一种高压变频器降噪导流结构的制作方法

1.本实用新型涉及高压变频器技术领域，尤其涉及一种高压变频器降噪导流结构。


背景技术：

2.随着经济的发展，科技水平的不但提高，我国的高压变频器技术发展的越来越迅速，高压变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，高压大功率变频调速装置不断地成熟起来，原来一直难于解决的高压问题，近年来通过器件串联或单元串联得到了很好的解决，高压变频器在使用时需要配合降噪导流结构配合结构；
3.如申请号cn218447213u公开了“一种高压变频器降噪导流装置”并具体公开了：还包括降噪结构以及防尘结构；高压变频器本体的顶端有安装外槽，且安装外槽底端安装有安装内槽，安装内槽横向安装有风机，且安装内槽底端安装有进风管，安装内槽内部的顶端安装有出风管，防尘结构位于安装外槽顶端的两侧，上述技术中虽然解决了降噪效果较差的问题，但是在使用时，由于不便对吸音棉进行更换处理，长时间使用使得吸音棉在使用时容易损坏，而使得降噪效果低下，从而大大降低了该结构在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种高压变频器降噪导流结构用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种高压变频器降噪导流结构，已解决现有技术中不便对吸音棉进行更换处理，长时间使用使得吸音棉在使用时容易损坏，而使得降噪效果低下的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高压变频器降噪导流结构，包括高压变频器本体，所述高压变频器本体的顶端安装有外腔，所述外腔的内部安装有内腔，所述高压变频器本体的顶端设置有通气孔，所述通气孔的顶端延伸至内腔的内部，所述内腔内部的中间位置处安装有风机，所述外腔与内腔的顶端贯穿设置有出气口，所述出气口的顶端设置有防尘网，所述出气口内部的上方设置有安装机构，所述外腔的内侧设置有吸音棉，所述外腔的两侧设置有移动机构；
6.所述移动机构包括安装腔、转轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔和限位结构，所述安装腔安装于外腔的两侧，所述安装腔的一侧安装有转轮，所述安装腔的内部安装有螺纹杆，所述转轮的一端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定安装有活动腔，所述活动腔的一端延伸至外腔的内部，所述活动腔的内侧安装有固定板。
7.进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽和限位块，所述限位槽设置于安装腔内部的上方和下方，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端与活动腔的一端连接。
8.进一步改进在于：所述限位槽的横截面大于限位块的横截面，所述限位槽与限位
块之间构成滑动结构。
9.进一步改进在于：所述安装机构包括固定槽、连接块、定位槽、卡块、固定杆、伸缩弹簧、活动套、移动杆、铰接杆和导向结构，所述固定槽设置于出气口的顶端，所述固定槽的内部设置有连接块，所述连接块的顶端与防尘网的底端连接，所述连接块的内部设置有定位槽，所述定位槽的内部设置有卡块，所述固定杆安装于出气口内部的两侧，所述固定杆外侧壁的两端均套设有伸缩弹簧，所述固定杆的外侧壁对称设置有活动套，所述活动套的一侧安装有移动杆，所述移动杆的一端延伸至出气口的外侧，所述活动套的另一侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端与卡块的一侧相互铰接。
10.进一步改进在于：所述定位槽的内径大于卡块的外径，所述定位槽与卡块之间构成卡合结构。
11.进一步改进在于：所述导向结构包括导向杆和导向套，所述导向杆安装于出气口的内部，所述导向杆的外侧壁设置有导向套，所述导向套的一侧与卡块的一端连接。
12.本实用新型的有益效果为：通过在外腔的两侧设置有移动机构，利用移动机构的安装腔、转轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、限位槽和限位块之间的相互配合，可对外腔内侧的固定板进行移动，进而可对吸音棉进行便捷拆卸和安装，使得吸音棉在进行更换时更加便捷高效，使得吸音棉在使用时效果更好，从而大大提高了该结构在使用时的实用性；通过在出气口的内部设置有安装机构，利用安装机构的固定槽、连接块、定位槽、卡块、固定杆、伸缩弹簧、活动套、移动杆、铰接杆、导向杆和导向套的相互配合，可对防尘网进行便捷拆卸和安装，使得防尘网在更换时更加方便，也使得防尘网的使用效果更好，不易使得灰尘进入高压变频器本体的内部，从而大大提高了该结构在使用时的便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的移动机构正视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的图2中b处局部放大结构示意图。
17.其中：1、高压变频器本体；2、外腔；3、内腔；4、通气孔；5、风机；6、出气口；7、防尘网；8、吸音棉；9、安装腔；10、转轮；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、活动腔；14、限位槽；15、限位块；16、固定槽；17、连接块；18、定位槽；19、卡块；20、固定杆；21、伸缩弹簧；22、活动套；23、移动杆；24、铰接杆；25、导向杆；26、导向套。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种高压变频器降噪导流结构，包括高压变频器本体1，所述高压变频器本体1的顶端安装有外腔2，所述外腔2的内部安装有内腔3，所述高压变频器本体1的顶端设置有通气孔4，所述通气孔4的顶端延伸至内腔3的内部，所述内腔3内部的中间位置处安装有风机5，所述外腔2与内腔3的顶端贯穿设置有出气口6，所述出气口6的顶端设置有防尘网7，所述出气口6内部的上方设置有安装机构，所述外腔2的内
侧设置有吸音棉8，所述外腔2的两侧设置有移动机构，使用时，当高压变频器本体1在使用内部温度过高时，启动风机5，此时风机5将高压变频器本体1内部的热气通过通气孔4和出气口6导出，对高压变频器本体1进行散热处理，此时吸音棉8可对高压变频器本体1和风机5工作时产生的噪音进行吸收处理，使得该结构在使用时较为安静，噪音较小，防尘网7的使用可防止灰尘从出气口6和通气孔4落入高压变频器本体1的内部，使得高压变频器本体1在使用时更加整洁。
20.所述移动机构包括安装腔9、转轮10、螺纹杆11、螺纹套12、活动腔13和限位结构，所述安装腔9安装于外腔2的两侧，所述安装腔9的一侧安装有转轮10，所述安装腔9的内部安装有螺纹杆11，所述转轮10的一端与螺纹杆11的一端连接，所述螺纹杆11的外侧壁设置有螺纹套12，所述螺纹套12的外侧壁固定安装有活动腔13，所述活动腔13的一端延伸至外腔2的内部，所述活动腔13的内侧安装有固定板，当需要对吸音棉8进行更换时，转动转轮10带动螺纹杆11进行旋转，由于螺纹杆11与螺纹套12之间构成螺纹连接，故带动螺纹套12进行移动，进而在限位槽14和限位块15的限位下，利用螺纹套12带动活动腔13进行移动，进而带动固定板进行移动，此时吸音棉8与内腔3脱离，可将吸音棉8从外腔2的内部取出，然后拿出新的吸音棉8，放置进外腔2的内部，反向转动转轮10，带动固定板进行移动，进而带动吸音棉8进行移动，使得吸音棉8与内腔3的外壁相互贴合，完成吸音棉8的便捷更换，可对吸音棉8进行便捷拆卸和安装，使得吸音棉8在进行更换时更加便捷高效，使得吸音棉8在使用时效果更好，从而大大提高了该结构在使用时的实用性。
21.所述限位结构包括限位槽14和限位块15，所述限位槽14设置于安装腔9内部的上方和下方，所述限位槽14的内部设置有限位块15，所述限位块15的一端与活动腔13的一端连接，所述限位槽14的横截面大于限位块15的横截面，所述限位槽14与限位块15之间构成滑动结构，使用时，利用限位槽14和限位块15之间的相互配合，可对活动腔13在移动时进行限位处理，使得活动腔13在移动时更加稳定。
22.所述安装机构包括固定槽16、连接块17、定位槽18、卡块19、固定杆20、伸缩弹簧21、活动套22、移动杆23、铰接杆24和导向结构，所述固定槽16设置于出气口6的顶端，所述固定槽16的内部设置有连接块17，所述连接块17的顶端与防尘网7的底端连接，所述连接块17的内部设置有定位槽18，所述定位槽18的内部设置有卡块19，所述固定杆20安装于出气口6内部的两侧，所述固定杆20外侧壁的两端均套设有伸缩弹簧21，所述固定杆20的外侧壁对称设置有活动套22，所述活动套22的一侧安装有移动杆23，所述移动杆23的一端延伸至出气口6的外侧，所述活动套22的另一侧铰接有铰接杆24，所述铰接杆24的一端与卡块19的一侧相互铰接，所述定位槽18的内径大于卡块19的外径，所述定位槽18与卡块19之间构成卡合结构，当需要对防尘网7进行更换时，分别向上下拨动移动杆23，此时活动套22在伸缩弹簧21的外侧壁进行滑动，进而带动铰接杆24进行移动，故在导向杆25和导向套26的限位下，带动卡块19向出气口6的内侧进行移动，将卡块19从定位槽18的内部移出，此时可将连接块17从固定槽16的内部取出，然后拿出新的防尘网7，将连接块17放置进固定槽16的内部，松开移动杆23，此时伸缩弹簧21受到弹力的作用带动活动套22向中间进行移动，故利用铰接杆24带动卡块19进行伸展，使得定位槽18与卡块19之间相互卡合，完成防尘网7的便捷更换，可对防尘网7进行便捷拆卸和安装，使得防尘网7在更换时更加方便，也使得防尘网7的使用效果更好，不易使得灰尘进入高压变频器本体1的内部，从而大大提高了该结构在使
用时的便捷性。
23.所述导向结构包括导向杆25和导向套26，所述导向杆25安装于出气口6的内部，所述导向杆25的外侧壁设置有导向套26，所述导向套26的一侧与卡块19的一端连接，使用时，利用导向杆25和导向套26之间的相互配合，可对卡块19在移动时进行限位导向处理，使得卡块19在移动时更加稳定。
24.工作原理：当高压变频器本体1在使用内部温度过高时，启动风机5，此时风机5将高压变频器本体1内部的热气通过通气孔4和出气口6导出，对高压变频器本体1进行散热处理，此时吸音棉8可对高压变频器本体1和风机5工作时产生的噪音进行吸收处理，使得该结构在使用时较为安静，噪音较小，防尘网7的使用可防止灰尘从出气口6和通气孔4落入高压变频器本体1的内部，使得高压变频器本体1在使用时更加整洁，当需要对吸音棉8进行更换时，转动转轮10带动螺纹杆11进行旋转，由于螺纹杆11与螺纹套12之间构成螺纹连接，故带动螺纹套12进行移动，进而在限位槽14和限位块15的限位下，利用螺纹套12带动活动腔13进行移动，进而带动固定板进行移动，此时吸音棉8与内腔3脱离，可将吸音棉8从外腔2的内部取出，然后拿出新的吸音棉8，放置进外腔2的内部，反向转动转轮10，带动固定板进行移动，进而带动吸音棉8进行移动，使得吸音棉8与内腔3的外壁相互贴合，完成吸音棉8的便捷更换，当需要对防尘网7进行更换时，分别向上下拨动移动杆23，此时活动套22在伸缩弹簧21的外侧壁进行滑动，进而带动铰接杆24进行移动，故在导向杆25和导向套26的限位下，带动卡块19向出气口6的内侧进行移动，将卡块19从定位槽18的内部移出，此时可将连接块17从固定槽16的内部取出，然后拿出新的防尘网7，将连接块17放置进固定槽16的内部，松开移动杆23，此时伸缩弹簧21受到弹力的作用带动活动套22向中间进行移动，故利用铰接杆24带动卡块19进行伸展，使得定位槽18与卡块19之间相互卡合，完成防尘网7的便捷更换。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种高压变频器降噪导流结构，包括高压变频器本体(1)，其特征在于：所述高压变频器本体(1)的顶端安装有外腔(2)，所述外腔(2)的内部安装有内腔(3)，所述高压变频器本体(1)的顶端设置有通气孔(4)，所述通气孔(4)的顶端延伸至内腔(3)的内部，所述内腔(3)内部的中间位置处安装有风机(5)，所述外腔(2)与内腔(3)的顶端贯穿设置有出气口(6)，所述出气口(6)的顶端设置有防尘网(7)，所述出气口(6)内部的上方设置有安装机构，所述外腔(2)的内侧设置有吸音棉(8)，所述外腔(2)的两侧设置有移动机构；所述移动机构包括安装腔(9)、转轮(10)、螺纹杆(11)、螺纹套(12)、活动腔(13)和限位结构，所述安装腔(9)安装于外腔(2)的两侧，所述安装腔(9)的一侧安装有转轮(10)，所述安装腔(9)的内部安装有螺纹杆(11)，所述转轮(10)的一端与螺纹杆(11)的一端连接，所述螺纹杆(11)的外侧壁设置有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的外侧壁固定安装有活动腔(13)，所述活动腔(13)的一端延伸至外腔(2)的内部，所述活动腔(13)的内侧安装有固定板。2.根据权利要求1所述的一种高压变频器降噪导流结构，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(14)和限位块(15)，所述限位槽(14)设置于安装腔(9)内部的上方和下方，所述限位槽(14)的内部设置有限位块(15)，所述限位块(15)的一端与活动腔(13)的一端连接。3.根据权利要求2所述的一种高压变频器降噪导流结构，其特征在于：所述限位槽(14)的横截面大于限位块(15)的横截面，所述限位槽(14)与限位块(15)之间构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种高压变频器降噪导流结构，其特征在于：所述安装机构包括固定槽(16)、连接块(17)、定位槽(18)、卡块(19)、固定杆(20)、伸缩弹簧(21)、活动套(22)、移动杆(23)、铰接杆(24)和导向结构，所述固定槽(16)设置于出气口(6)的顶端，所述固定槽(16)的内部设置有连接块(17)，所述连接块(17)的顶端与防尘网(7)的底端连接，所述连接块(17)的内部设置有定位槽(18)，所述定位槽(18)的内部设置有卡块(19)，所述固定杆(20)安装于出气口(6)内部的两侧，所述固定杆(20)外侧壁的两端均套设有伸缩弹簧(21)，所述固定杆(20)的外侧壁对称设置有活动套(22)，所述活动套(22)的一侧安装有移动杆(23)，所述移动杆(23)的一端延伸至出气口(6)的外侧，所述活动套(22)的另一侧铰接有铰接杆(24)，所述铰接杆(24)的一端与卡块(19)的一侧相互铰接。5.根据权利要求4所述的一种高压变频器降噪导流结构，其特征在于：所述定位槽(18)的内径大于卡块(19)的外径，所述定位槽(18)与卡块(19)之间构成卡合结构。6.根据权利要求5所述的一种高压变频器降噪导流结构，其特征在于：所述导向结构包括导向杆(25)和导向套(26)，所述导向杆(25)安装于出气口(6)的内部，所述导向杆(25)的外侧壁设置有导向套(26)，所述导向套(26)的一侧与卡块(19)的一端连接。

技术总结
本实用新型提供了一种高压变频器降噪导流结构，涉及高压变频器技术领域，包括高压变频器本体，所述高压变频器本体的顶端安装有外腔，所述外腔的内部安装有内腔，所述外腔与内腔的顶端贯穿设置有出气口，所述出气口内部的上方设置有安装机构，所述外腔的内侧设置有吸音棉，所述外腔的两侧设置有移动机构；通过在外腔的两侧设置有移动机构，利用移动机构的安装腔、转轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、限位槽和限位块之间的相互配合，可对外腔内侧的固定板进行移动，进而可对吸音棉进行便捷拆卸和安装，使得吸音棉在进行更换时更加便捷高效，使得吸音棉在使用时效果更好，从而大大提高了该结构在使用时的实用性。在使用时的实用性。在使用时的实用性。


技术研发人员：崔大军 侯强 周彬彬 胡盛
受保护的技术使用者：中创清洁能源发展（沈阳）股份有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/17