一种金属液体取样器的制作方法

1.本实用新型涉及探测采样技术领域，具体为一种能够采集一定深度金属液体的取样器。


背景技术：

2.金属液体采样作为研究材料具体情况的设备，其不仅需要满足能够耐高温需求，还需要保证采样过程中的操作简易性，以及金属液体样品的采集过程的稳定。
3.现有的金属液体采样设备大多采用转动臂结构，其大幅度的采样方式难以保证在整个过程中，流动状态的金属液体的整体稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种金属液体取样器，以解决一定深度内金属液体难以完成稳定采集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属液体取样器，包括空心探杆，所述空心探杆的下端设有取样器外勺，所述空心探杆内转动连接有内转杆，所述内转杆的下端安装有取样器内勺，且取样器内勺与取样器外勺的内壁形状相匹配；
6.所述空心探杆外设有调高机构；
7.所述内转杆上安装有驱动机构。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.通过设置能够相互之间形成转动的取样器外勺和取样器内勺，在对采样得到的金属液体进行取出时，只需要将取样器内勺进行镜像旋转，即可将液态金属暂时保存在取样器外勺和取样器内勺之间。
10.并通过垂直设置的空心探杆，在取出金属液体样品时，无需对其进行翻转，而是只需要进行竖直方向的抬升即可。减少了操作过程中，可能出现的液体泄露问题。
附图说明
11.图1为本实用新型的金属液体取样器剖面图。
12.图2为本实用新型的调高机构俯视剖面图。
13.图3为本实用新型的取样器处俯视剖面图。
14.图4为本实用新型另一种技术方案的金属液体取样器剖面图。
15.1、空心探杆；2、取样器外勺；3、内转杆；4、取样器内勺；5、第一电机；6、电机壳；7、第二电机；8、方形框；9、双端输出电机；10、第一锥齿轮；11、转杆；12、滚轮；13、防滑突起；14、第二锥齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属液体取样器，包括空心探杆1，所述空心探杆1的下端设有取样器外勺2，所述空心探杆1内转动连接有内转杆3，所述内转杆3的下端安装有取样器内勺4，且取样器内勺4与取样器外勺2的内壁形状相匹配；使用时内转杆3在空心探杆1内转动，从而带动取样器内勺4在取样器外勺2内转动，这样取样器内勺4与取样器外勺2间形成的空间将对金属液体进行提取，整体提升空心探杆1的高度即可完成采样工作。
18.所述空心探杆1外设有调高机构，用于完成采样部分的抬升与下探；所述调高机构包括方形框8，空心探杆1置于方形框8内。所述方形框8内安装有双端输出电机9，所述双端输出电机9的输出端均安装有第一锥齿轮10，由于双端输出电机9的带动，使得两侧的第一锥齿轮10都能够沿着一个方向进行转动。所述方形框8内转动连接有一对转杆11，所述一对转杆11上均安装有第二锥齿轮14，且第二锥齿轮14与第一锥齿轮10相互啮合。所述一对转杆11上均安装有滚轮12，且滚轮12与空心探杆1的外壁贴合。通过第二锥齿轮14与第一锥齿轮10之间的啮合驱动效果，使得转杆11外安装的滚轮12能够沿着相反的方向进行转动，由于滚轮12设置在了空心探杆1两侧，那么空心探杆1就能随着滚轮12的转动而向上或向下活动。
19.所述滚轮12呈两边直径宽，中间直径窄的形状。如图2所示，其单侧的截面形状类似于v形，对应着空心探杆1外壁的圆形，使得两者的贴合能够更加稳固，从而保证滚轮12能够顺利的带动着空心探杆1进行上下活动。
20.为了保证二者之间不会出现打滑的问题，所述滚轮12的侧壁上开设有防滑突起13，所述空心探杆1的外侧壁周向设置有防滑槽，通过防滑槽与防滑突起13之间的配合，使得空心探杆1的上下活动更加顺利。
21.所述内转杆3的上安装有驱动机构。所述驱动机构为第一电机5，所述空心探杆1的顶端设有电机壳6，且第一电机5置于电机壳6内，对第一电机5进行保护。通过将电机置于空心探杆1顶端，当装置对高温金属液体进行采样时，较高的温度不易对第一电机5造成影响，从而保证取样器内勺4能够正常转动。
22.为了保证取样的金属液体不会外露，所述取样器外勺2和取样器内勺4的横截面为半圆形，且弧度在180
°‑
210
°
之间，这样的设置角度能保证采样到的金属液体在取样器外勺2和取样器内勺4之间不会露出。所述取样器内勺4的弧度大于取样器外勺2，以免采样金属液沿着取样器外勺2和取样器内勺4之间的缝隙泄露。所述取样器外勺2和取样器内勺4的下端均呈锥形，在液态金属粘度较大时，使得整体下探过程更加容易。
23.工作原理：使用时将空心探杆1整体置于待采样区，通过开启双端输出电机9调整滚轮12与空心探杆1之间的配合关系，使得空心探杆1向下位移。当取样器外勺2和取样器内勺4的高度降低到到金属液体液面之下时，开启第一电机5使得取样器内勺4完成旋转，使其到达图3的状态。此时金属液体将被采样到取样器外勺2和取样器内勺4之间。开启双端输出电机9使其完成反转，这样提取后的液体就将被正常完成采样。
24.请参阅图4，本实用新型还提供另一种技术方案，与上述技术方案不同的是：所述
驱动机构为第二电机7，所述第二电机7嵌入安装在空心探杆1内，其余技术特征不变。通过将为第二电机7置于空心探杆1内，使得电机的传递效果好。同时空心探杆1顶端还设有用于限制其活动范围的限位块，以免空心探杆1与调高机构间相互脱离。


技术特征：
1.一种金属液体取样器，其特征在于：包括空心探杆(1)，所述空心探杆(1)的下端设有取样器外勺(2)，所述空心探杆(1)内转动连接有内转杆(3)，所述内转杆(3)的下端安装有取样器内勺(4)，且取样器内勺(4)与取样器外勺(2)的内壁形状相匹配；所述空心探杆(1)外设有调高机构；所述内转杆(3)上安装有驱动机构。2.根据权利要求1所述的金属液体取样器，其特征在于：所述调高机构包括方形框(8)，所述方形框(8)内安装有双端输出电机(9)，所述双端输出电机(9)的输出端均安装有第一锥齿轮(10)，所述方形框(8)内转动连接有一对转杆(11)，所述一对转杆(11)上均安装有第二锥齿轮(14)，且第二锥齿轮(14)与第一锥齿轮(10)相互啮合；所述一对转杆(11)上均安装有滚轮(12)，且滚轮(12)与空心探杆(1)的外壁贴合。3.根据权利要求2所述的金属液体取样器，其特征在于：所述滚轮(12)呈两边直径宽，中间直径窄的形状。4.根据权利要求3所述的金属液体取样器，其特征在于：所述滚轮(12)的侧壁上开设有防滑突起(13)，所述空心探杆(1)的外侧壁周向设置有防滑槽。5.根据权利要求1所述的金属液体取样器，其特征在于：所述驱动机构为第一电机(5)，所述空心探杆(1)的顶端设有电机壳(6)，且第一电机(5)置于电机壳(6)内。6.根据权利要求1所述的金属液体取样器，其特征在于：所述驱动机构为第二电机(7)，所述第二电机(7)嵌入安装在空心探杆(1)内。7.根据权利要求1所述的金属液体取样器，其特征在于：所述取样器外勺(2)和取样器内勺(4)的横截面为半圆形，且弧度在180
°‑
210
°
之间；所述取样器内勺(4)的弧度大于取样器外勺(2)。8.根据权利要求7所述的金属液体取样器，其特征在于：所述取样器外勺(2)和取样器内勺(4)的下端均呈锥形。

技术总结
本实用新型公开了一种金属液体取样器，包括空心探杆，所述空心探杆的下端设有取样器外勺，所述空心探杆内转动连接有内转杆，所述内转杆的下端安装有取样器内勺，且取样器内勺与取样器外勺的内壁形状相匹配；所述空心探杆外设有调高机构；所述内转杆上安装有驱动机构。通过设置能够相互之间形成转动的取样器外勺和取样器内勺，在对采样得到的金属液体进行取出时，只需要将取样器内勺进行镜像旋转，即可将液态金属暂时保存在取样器外勺和取样器内勺之间。并通过垂直设置的空心探杆，在取出金属液体样品时，无需对其进行翻转，而是只需要进行竖直方向的抬升即可。减少了操作过程中，可能出现的液体泄露问题。可能出现的液体泄露问题。可能出现的液体泄露问题。


技术研发人员：杨新生 张振国 郭雨鑫 郝晨扬
受保护的技术使用者：辽宁探研温感科技发展有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/17