一种杯体的激光焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及保温杯加工技术领域，尤其涉及一种保温杯的激光焊接夹具。


背景技术：

2.保温杯杯体的结构，如附图1所示，一般设置有外壳、内胆和焊接底，且由这3者围成一个夹层，这个夹层通过抽真空处理为真空层；常规的保温杯对位回旋体，杯口、杯底开口和焊接底均为规则的圆形，因此在杯口和杯底焊接加工过程中，焊接的方式均为保温杯自转，焊接设备固定，这种方式操作简单，对设备要求也很低。但对于形状不为圆形的杯口或杯底，如方形，上述的方案就不适用了。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种杯体的激光焊接夹具，可以适用于杯口或杯底形状不为圆形的情形，适用范围广。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
5.一种杯体的激光焊接夹具，包括底板，安装板设于底板的上方并通过支撑板和支撑杆连接支撑；安装板上设有供杯底或杯口穿过的通孔；安装板的上表面还设有用于夹紧或松开杯底或杯口的夹紧装置。
6.采用上述的技术方案，通过设置底板和安装板以提供空间用于放置杯体，通过在安装板上设置通孔以及加紧装置，可以用于夹紧杯口或杯底用于固定杯体。
7.作为优选，夹紧装置，包括固定在安装板一侧的固定块、固定在安装板另一侧的动力气缸以及与动力气缸的伸缩杆固定连接的夹紧块；夹紧块靠近固定块的一侧设有夹紧槽，固定块与夹紧槽相对应设有固定槽；夹紧槽和固定槽合围形成的夹持空间位于通孔的上方且形状与杯底或杯口相适配。
8.夹紧装置采用上述的技术方案，结构简单，固定块和夹紧块分别设置固定槽和夹紧槽，其合围的形状与杯底或杯口相适配，用于夹紧杯底或杯口，同时可以收紧杯底或杯口焊接位置，方便焊接，提升焊接质量，减少焊接缺陷。
9.作为优选，底板上靠近支撑板的位置设置有限位块，限位块远离支撑板的一侧设有限位槽，限位槽的形状与杯口或杯底相适配。
10.通过设置限位块，可以方便操作人员确定杯底已经放置到位，并在远离支撑板的一侧开设限位槽，可以方便杯体的取放。
11.作为优选，支撑板竖直固定设置在底板的对称轴线上，安装板左右对称固定连接在支撑板的上端，且安装板的左右两端分别通过支撑杆连接支撑在底板上；固定块一体成型左右对称固定设置在安装板的中间，且左右两端均设有固定槽，安装板的左右两端对称设有动力气缸，夹紧块与动力气缸的伸缩杆固定连接，且夹紧块靠近固定块的一侧对应设有夹紧槽。
12.通过上述的方案，将夹具设置成双工位，可以提升加工的效率。
13.作为优选，支撑板左右两侧位于底板上对称设置有限位块，且两个限位块远离支撑板的一侧均设有限位槽，限位槽的形状与杯口或杯底相适配。
14.通过设置限位块，可以方便操作人员确定杯底已经放置到位，并在远离支撑板的一侧开设限位槽，可以方便杯体的取放。
15.作为优选，支撑杆设置在底板的角落上。
16.将支撑杆设置在底板的角上，可以使取放杯体的空间更大，在取放杯体时，杯体和支撑杆不易干涉，便于取放。
17.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：采用上述的技术方案，通过设置底板和安装板以提供空间用于放置杯体，通过在安装板上设置通孔以及加紧装置，可以用于夹紧杯口或杯底用于固定杯体，焊接设备根据预设轨迹焊接加工时，杯体不会发生移动，确保焊接质量。
附图说明
18.图1是保温杯杯体的剖视结构示意图。
19.图2是本实用新型夹具开模时的立体结构示意图。
20.图3是本实用新型夹具合模时的立体结构示意图。
21.图4是安装板的俯视结构示意图。
22.图5是固定块和夹紧块的俯视结构示意图。
23.图6是限位块的俯视结构示意图。
实施方式
24.为了使本实用新型的技术方案更加清晰，以下结合附图1至6，对本实用新型进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型的保护范围。
25.本实用新型是一种杯体的激光焊接夹具，如图2-3所示，包括底板1，安装板2设于底板1的上方并通过支撑板3和支撑杆4连接支撑；如图4所示，安装板2上设有供杯口或杯底穿过的通孔21；夹紧装置5设于安装板2上表面，包括固定在安装板2一侧的固定块51、固定在安装板2另一侧的动力气缸53以及与动力气缸53的伸缩杆固定连接的夹紧块52；如图5所示，夹紧块52靠近固定块51的一侧设有夹紧槽521，固定块51与夹紧槽521相对应设有固定槽511；动力气缸53控制夹紧块52远离和靠近固定块51，当夹紧块52靠近并抵触固定块51时，夹具处于合模状态夹紧杯口或杯底，夹紧槽521和固定槽511合围形成的夹持空间位于通孔21的上方且形状与杯口或杯底相适配。
26.如图2-4所示，为了便于确认杯体放置到位，底板1上靠近支撑板3的位置设置有限位块6；同时也为了方便杯体的取放，如图6所示，限位块6远离支撑板3的一侧设有限位槽61，限位槽61的形状与杯体口部相适配。
27.使用方法（以焊接杯底为例）：
28.如图2所示，夹具处于开模状态下，杯体倒置倾斜，先将杯体底部穿过通孔21，再将杯口移动到限位块6的限位槽61，此时杯体放置到位；启动动力气缸53推动夹紧块52向固定块51移动，如图3所示，夹紧块52和固定块51抵触后，两者夹紧杯体的底部使杯体固定不动，
此时焊接设备启动，根据预设的焊接轨迹移动并完成焊接；焊接完成后，动力气缸53带离夹紧块52松开杯体底部，此时即可移动杯口位置使杯体倾斜进而使杯体底部脱离夹具，最后取下杯体。
29.根据上述使用方法，为了更加便于杯体的取放，支撑杆4设置在底板1的角落上，以使取放杯体的空间更大，不易干涉。
30.为了提升焊接的效率，夹具设置成以支撑板3为对称轴的双工位对称设计，具体为：
31.如图2-3所示，支撑板3竖直固定设置在底板1的对称轴线上，安装板2左右对称固定连接在支撑板3的上端，且安装板2的左右两端通过支撑杆4连接支撑在底板1上；固定块51一体成型，左右对称固定设置在安装板2的中间，且左右两端均设有固定槽511，安装板2的左右两端对称设有动力气缸53，夹紧块52与动力气缸53的伸缩杆固定连接，且夹紧块52靠近固定块51的一侧对应设有夹紧槽521；支撑板3左右两侧位于底板1上对称设置有限位块6，且两个限位块6远离支撑板3的一侧均设有限位槽61。支撑杆4对称设置在底板1的左上角和右上角，以使左右两个工位取放杯体的空间更大，不易干涉。


技术特征：
1.一种杯体的激光焊接夹具，其特征在于：包括底板（1），安装板（2）设于底板（1）的上方并通过支撑板（3）和支撑杆（4）连接支撑；安装板（2）上设有供杯底或杯口穿过的通孔（21）；安装板（2）的上表面还设有用于夹紧或松开杯底或杯口的夹紧装置（5）。2.根据权利要求1所述的一种杯体的激光焊接夹具，其特征在于：夹紧装置（5），包括固定在安装板（2）一侧的固定块（51）、固定在安装板（2）另一侧的动力气缸（53）以及与动力气缸（53）的伸缩杆固定连接的夹紧块（52）；夹紧块（52）靠近固定块（51）的一侧设有夹紧槽（521），固定块（51）与夹紧槽（521）相对应设有固定槽（511）；夹紧槽（521）和固定槽（511）合围形成的夹持空间位于通孔（21）的上方且形状与杯底或杯口相适配。3.根据权利要求1或2所述的一种杯体的激光焊接夹具，其特征在于：底板（1）上靠近支撑板（3）的位置设置有限位块（6），限位块（6）远离支撑板（3）的一侧设有限位槽（61），限位槽（61）的形状与杯口或杯底相适配。4.根据权利要求1所述的一种杯体的激光焊接夹具，其特征在于：支撑板（3）竖直固定设置在底板（1）的对称轴线上，安装板（2）左右对称固定连接在支撑板（3）的上端，且安装板（2）的左右两端分别通过支撑杆（4）连接支撑在底板（1）上；固定块（51）一体成型左右对称固定设置在安装板（2）的中间，且左右两端均设有固定槽（511），安装板（2）的左右两端对称设有动力气缸（53），夹紧块（52）与动力气缸（53）的伸缩杆固定连接，且夹紧块（52）靠近固定块（51）的一侧对应设有夹紧槽（521）。5.根据权利要求4所述的一种杯体的激光焊接夹具，其特征在于：支撑板（3）左右两侧位于底板（1）上对称设置有限位块（6），且两个限位块（6）远离支撑板（3）的一侧均设有限位槽（61），限位槽（61）的形状与杯口或杯底相适配。6.根据权利要求3或5所述的一种杯体的激光焊接夹具，其特征在于：支撑杆（4）设置在底板（1）的角落上。

技术总结
本实用新型公开了一种杯体的激光焊接夹具，可以适用于杯口或杯底形状不为圆形的情形，适用范围广，包括底板，安装板设于底板的上方并通过支撑板和支撑杆连接支撑；安装板上设有供杯底或杯口穿过的通孔；安装板的上表面还设有用于夹紧或松开杯底或杯口的夹紧装置。设有用于夹紧或松开杯底或杯口的夹紧装置。设有用于夹紧或松开杯底或杯口的夹紧装置。


技术研发人员：徐明昂 胡杨海 胡新喜
受保护的技术使用者：浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司
技术研发日：2023.02.14
技术公布日：2023/7/17