一种压面机滚轮间距调节结构的制作方法

1.本实用新型属于压面加工设备技术领域，尤其是涉及一种压面机滚轮间距调节结构。


背景技术：

2.目前，市场上的压面机分为压面皮功能和切面功能两大部分，切面功能多数是通过螺杆齿宽的大小来实现切宽窄的；而压面皮厚薄则是通过调节压面两滚轮间的间隙来实现；由于压面工艺及人们使用习惯原因，压面皮须由厚至薄多次辗压，故压面滚轮间隙就需多档多次调节，进而调节旋钮的方便性可靠就成了急需解决的问题；现有调节采用螺杆旋转进行升降，调节时，需要分别操作活动压辊两端的螺杆进行升降，但是两端螺杆调节并不能保证活动压辊的水平，压面过程中容易出现左右厚度不一，故提一种供压面机滚轮间距调节结构。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的压面机滚轮间距调节结构，它采用外置的手带动连杆上的偏心轮进行旋转，通过偏心轮偏心转动形成高低变化拉动活动压辊升降，以满足压面过程中对压面厚度的需求，操作简单，维护方便。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含调节基座、驱动基座、固定压辊、活动压辊、调节手柄、弧形限位齿盘、调节刻度盘、卡接把手、升降调节连杆、传动齿轮、偏心盘、调节连接带；所述的调节基座、驱动基座之间连接有上下固定压辊、活动压辊，活动压辊上端设置有升降调节连杆，调节基座的左侧面上端插接有调节手柄，调节手柄中间通过传动齿轮与升降调节连杆左端卡接，且调节手柄的外侧套接有调节刻度盘，调节手柄的尾部设置有卡接把手，卡接把手与调节基座左侧面中间固定的弧形限位齿盘配合卡接限制调节手柄的运动；升降调节连杆的两端分别固定有一对偏心盘，偏心盘通过调节连接带与活动压辊的两端轴承连接行升降调节。
5.作为优选，所述的调节手柄上端中镶嵌有限位齿轮，限位齿轮通过花键卡接在升降调节连杆的顶端。
6.作为优选，所述的偏心盘在升降调节连杆的带动下进行旋转，偏心盘通过调节连接带带动活动压辊进行升降改变固定压辊、活动压辊之间的间距实现压面厚度调节。
7.作为优选，所述的活动压辊的右端通过传动齿盘、传动链以及缓冲件与固定压辊啮合，实现固定压辊与活动压辊同步旋转。
8.作为优选，所述的调节刻度盘与固定压辊、活动压辊间距保持对应。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用外置的手带动连杆上的偏心轮进行旋转，通过偏心轮偏心转动形成高低变化拉动活动压辊升降，以满足压面过程中对压面厚度的需求，操作简单，维护方便。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的左端面示意图；
13.图3为本实用新型的剖面示意图；
14.图4为本实用新型的基座内结构示意图。
15.附图标记说明：调节基座1、驱动基座2、固定压辊3、活动压辊4、调节手柄5、弧形限位齿盘6、调节刻度盘7、卡接把手8、升降调节连杆9、传动齿轮51、偏心盘91、调节连接带92、传动齿盘93。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
18.参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含调节基座1、驱动基座2、固定压辊3、活动压辊4、调节手柄5、弧形限位齿盘6、调节刻度盘7、卡接把手8、升降调节连杆9、传动齿轮51、偏心盘91、调节连接带92；所述的调节基座1、驱动基座2之间连接有上下固定压辊3、活动压辊4，活动压辊4上端设置有升降调节连杆9，调节基座1的左侧面上端插接有调节手柄5，调节手柄5中间通过传动齿轮51与升降调节连杆9左端卡接，且调节手柄5的外侧套接有调节刻度盘7，调节手柄5的尾部设置有卡接把手8，卡接把手8与调节基座1左侧面中间固定的弧形限位齿盘6配合卡接限制调节手柄5的运动；升降调节连杆9的两端分别固定有一对偏心盘91，偏心盘91通过调节连接带92与活动压辊4的两端轴承连接行升降调节。
19.其中，所述的调节手柄5上端中镶嵌有限位齿轮51，限位齿轮51通过花键卡接在升降调节连杆9的顶端；所述的偏心盘91在升降调节连杆9的带动下进行旋转，偏心盘91通过调节连接带92带动活动压辊4进行升降改变固定压辊3、活动压辊4之间的间距实现压面厚度调节。
20.另外，所述的活动压辊4的右端通过传动齿盘93、传动链以及缓冲件与固定压辊3啮合，实现固定压辊3与活动压辊4同步旋转；所述的调节刻度盘7与固定压辊3、活动压辊4间距保持对应。
21.本实用新型采用外置的手带动连杆上的偏心轮进行旋转，通过偏心轮偏心转动形成高低变化拉动活动压辊升降，以满足压面过程中对压面厚度的需求，操作简单，维护方便。
22.本具体实施方式的工作原理为：根据压面厚度需求手动旋转调节手柄5，旋转之前
首先向内按压卡接把手8，使卡接把手8的前端脱离弧形限位齿盘6，根据指针与调节刻度盘7的指示手动旋转调节手柄5，调节手柄5带动升降调节连杆9旋转，升降调节连杆9同步带动两侧的偏心盘91进行旋转，偏心盘91偏心转动带动活动压辊4进行升降，改变固定压辊3、活动压辊4的间距从而实现压面厚度的调节。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种压面机滚轮间距调节结构，其特征在于：它包含调节基座、驱动基座、固定压辊、活动压辊、调节手柄、弧形限位齿盘、调节刻度盘、卡接把手、升降调节连杆、传动齿轮、偏心盘、调节连接带；所述的调节基座、驱动基座之间连接有上下固定压辊、活动压辊，活动压辊上端设置有升降调节连杆，调节基座的左侧面上端插接有调节手柄，调节手柄中间通过传动齿轮与升降调节连杆左端卡接，且调节手柄的外侧套接有调节刻度盘，调节手柄的尾部设置有卡接把手，卡接把手与调节基座左侧面中间固定的弧形限位齿盘配合卡接限制调节手柄的运动；升降调节连杆的两端分别固定有一对偏心盘，偏心盘通过调节连接带与活动压辊的两端轴承连接进行升降调节。2.根据权利要求1所述的一种压面机滚轮间距调节结构，其特征在于：所述的调节手柄上端中镶嵌有限位齿轮，限位齿轮通过花键卡接在升降调节连杆的顶端。3.根据权利要求1所述的一种压面机滚轮间距调节结构，其特征在于：所述的偏心盘在升降调节连杆的带动下进行旋转，偏心盘通过调节连接带带动活动压辊进行升降改变固定压辊、活动压辊之间的间距实现压面厚度调节。4.根据权利要求1所述的一种压面机滚轮间距调节结构，其特征在于：所述的活动压辊的右端通过传动齿盘、传动链以及缓冲件与固定压辊啮合，实现固定压辊与活动压辊同步旋转。5.根据权利要求1所述的一种压面机滚轮间距调节结构，其特征在于：所述的调节刻度盘与固定压辊、活动压辊间距保持对应。

技术总结
本实用新型属于压面加工设备技术领域，尤其是涉及一种压面机滚轮间距调节结构。所述的调节基座、驱动基座之间连接有上下固定压辊、活动压辊，活动压辊上端设置有升降调节连杆，调节基座的左侧面上端插接有调节手柄，调节手柄中间通过传动齿轮与升降调节连杆左端卡接，且调节手柄的外侧套接有调节刻度盘，调节手柄的尾部设置有卡接把手，卡接把手与调节基座左侧面中间固定的弧形限位齿盘配合卡接限制调节手柄的运动；升降调节连杆的两端分别固定有一对偏心盘，偏心盘通过调节连接带与活动压辊的两端轴承连接。它采用外置的手带动连杆上的偏心轮进行旋转，通过偏心轮偏心转动形成高低变化拉动活动压辊升降，以满足压面过程中对压面厚度的需求。面厚度的需求。面厚度的需求。


技术研发人员：廖健胜
受保护的技术使用者：佳德（中山）食品机械有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/17