一种热风锅炉设备的制作方法

1.本实用新型属于锅炉设备技术领域，尤其涉及一种热风锅炉设备。


背景技术：

2.锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企。
3.专利号为202022228235.x的一项专利中公开了一种新型锅炉设备，该设备包括锅炉，锅炉内侧下部设置有炉栅，锅炉顶部设置有防倒烟装置，锅炉进煤口连接自动进煤装置，锅炉内部底端设置有底板，底板位于炉栅下方，底板上设置有自动出渣装置，自动出渣装置位于炉栅下。
4.但上述专利中的一种新型锅炉设备在使用过程中仍然存在一定的问题，没有对锅炉燃烧过程中产生的烟气进行处理后排放，为此提出一种热风锅炉设备，通过烟气导出管等排放机构以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热风锅炉设备，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热风锅炉设备，包括锅炉本体以及用于对锅炉本体进行支撑放置的锅炉箱，所述锅炉本体顶部固定连接有蒸汽出口管，所述蒸汽出口管穿过锅炉箱顶部且与锅炉箱固定连接，所述锅炉本体顶部一侧设置有用于向锅炉本体内部投放物料的投放口，还包括：
7.排放机构，所述排放机构包括加热箱、炉栅板、烟气导出管以及过滤组件，所述加热箱一端与锅炉本体底部固定连接，所述加热箱另一端与锅炉箱内底面固定连接，所述炉栅板与加热箱内壁固定连接，所述烟气导出管一端与加热箱顶部固定连接，所述烟气导出管另一端与冷却组件连接，所述过滤组件与烟气导出管连接。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
9.进一步的技术方案：所述冷却组件包括水箱、支撑架以及进出水口，所述水箱设置在锅炉本体一侧，所述水箱固定连接在支撑架上表面，所述支撑架与锅炉箱内底面固定连接，所述进出水口设置在水箱顶部且与水箱固定连接，所述烟气导出管远离加热箱的一端穿过水箱以及锅炉箱且与水箱以及锅炉箱均固定连接，所述烟气导出管在水箱内部呈l型分布。
10.进一步的技术方案：所述过滤组件设置在烟气导出管靠近加热箱的一端，所述过滤组件包括收集箱、过滤板以及箱门，所述收集箱两侧分别与烟气导出管固定连通，所述收集箱下表面与支撑架上表面固定连接，所述箱门开设在收集箱上且与收集箱密封铰接，所
述过滤板设置在收集箱中部且与收集箱拆卸连接。
11.进一步的技术方案：所述烟气导出管穿过锅炉箱顶部的一端固定连接有排气敞口盒，所述排气敞口盒上表面固定连接有防护网。
12.进一步的技术方案：所述进出水口顶部设置有输水机构。
13.进一步的技术方案：所述加热箱一侧上开设有若干个呈直线排列分布的进料口。
14.进一步的技术方案：所述加热箱上设置有热风组件，所述热风组件包括风机、进气管道、输送管道以及挡灰板，所述挡灰板设置在炉栅板底部且与加热箱内壁滑动连接，所述风机设置在加热箱外侧且与锅炉箱内底面固定连接，所述进气管道以及输送管道一端均与风机固定连接，所述进气管道一端穿过锅炉箱伸至锅炉箱外侧且与锅炉箱固定连接，所述输送管道另一端穿过挡灰板底部的加热箱两侧后伸入加热箱内部的炉栅板上部。
15.进一步的技术方案：所述输送管道在挡灰板底部的加热箱内部呈连续s型分布。
16.有益效果
17.本实用新型提供了一种热风锅炉设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
18.1、通过若干个进料口向炉栅板上投放燃烧物，使燃烧物燃烧对锅炉本体进行加热，燃烧物燃烧产生的烟气通过烟气导出管输送至收集箱内部，经过滤板对烟气中的杂质灰尘进行过滤，过滤杂质后的烟气经烟气导出管继续输送，由水箱内部的水对烟气导出管内部的烟气进行换热，换热后的冷却气体通过排气敞口盒以及防护网排放，实现对燃烧物燃烧过程中产生的烟气进行过滤冷却后排放，达到减少空气污染的技术效果；
19.2、炉栅板上燃烧结束的残留物从炉栅板处掉落到挡灰板上表面聚集，对挡灰板进行加热，使挡灰板对挡灰板与加热箱内壁以及锅炉箱形成的空腔进行加热，实现将通过风机作用从进气管道处抽取的空气在输送管道输送过程中进行加热，使加热后的空气送入炉栅板上，对炉栅板上燃烧的燃料物进行助燃的目的。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图。
21.图2为本实用新型锅炉箱内部结构分布示意图。
22.图3为本实用新型过滤组件结构示意图。
23.图4为本实用新型热风组件的结构示意图。
24.附图标记注释：1、锅炉箱；2、锅炉本体；3、投放口；4、蒸汽出口管；5、加热箱；6、炉栅板；7、烟气导出管；8、水箱；9、支撑架；10、进出水口；11、排气敞口盒；12、防护网；13、进料口；14、风机；15、进气管道；16、输送管道；17、收集箱；18、过滤板；19、箱门；20、挡灰板。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
27.请参阅图1～4，为本实用新型一种实施例提供的，一种热风锅炉设备，包括锅炉本体2以及用于对锅炉本体2进行支撑放置的锅炉箱1，锅炉本体2顶部固定连接有蒸汽出口管
4，蒸汽出口管4穿过锅炉箱1顶部且与锅炉箱1固定连接，锅炉本体2顶部一侧设置有用于向锅炉本体2内部投放物料的投放口3，还包括：
28.排放机构，排放机构包括加热箱5、炉栅板6、烟气导出管7以及过滤组件，加热箱5一端与锅炉本体2底部固定连接，加热箱5另一端与锅炉箱1内底面固定连接，炉栅板6与加热箱5内壁固定连接，烟气导出管7一端与加热箱5顶部固定连接，烟气导出管7另一端与冷却组件连接，过滤组件与烟气导出管7连接。
29.优选的，冷却组件包括水箱8、支撑架9以及进出水口10，水箱8设置在锅炉本体2一侧，水箱8固定连接在支撑架9上表面，支撑架9与锅炉箱1内底面固定连接，进出水口10设置在水箱8顶部且与水箱8固定连接，烟气导出管7远离加热箱5的一端穿过水箱8以及锅炉箱1且与水箱8以及锅炉箱1均固定连接，烟气导出管7在水箱8内部呈l型分布。此种设置的目的在于，实现由烟气导出管7对燃烧过程中产生的烟气进行输送，经水箱8内部水冷却后排放的目的。
30.优选的，过滤组件设置在烟气导出管7靠近加热箱5的一端，过滤组件包括收集箱17、过滤板18以及箱门19，收集箱17两侧分别与烟气导出管7固定连通，收集箱17下表面与支撑架9上表面固定连接，箱门19开设在收集箱17上且与收集箱17密封铰接，过滤板18设置在收集箱17中部且与收集箱17拆卸连接。此种设置的目的在于，实现通过过滤板18将烟气导出管7内部通过的烟气中的灰尘进行过滤的目的。
31.优选的，烟气导出管7穿过锅炉箱1顶部的一端固定连接有排气敞口盒11，排气敞口盒11上表面固定连接有防护网12。此种设置的目的在于，实现通过排气敞口盒11将过滤冷却后的烟气进行排放，由防护网12的设置达到防止排气敞口盒11处进入杂物导致烟气排放异常的目的。
32.在本实用新型实施例中，通过若干个进料口13向炉栅板6上投放燃烧物，使燃烧物燃烧对锅炉本体2进行加热，燃烧物燃烧产生的烟气通过烟气导出管7输送至收集箱17内部，经过滤板18对烟气中的杂质灰尘进行过滤，过滤杂质后的烟气经烟气导出管7继续输送，由水箱8内部的水对烟气导出管7内部的烟气进行换热，换热后的冷却气体通过排气敞口盒11以及防护网12排放，实现对燃烧物燃烧过程中产生的烟气进行过滤冷却后排放，达到减少空气污染的技术效果。
33.请参阅图2，作为本实用新型的一种实施例，进出水口10顶部设置有输水机构，输水机构为现有技术。
34.优选的，加热箱5一侧上开设有若干个呈直线排列分布的进料口13。此种设置的目的在于，实现通过若干个进料口13的设置，达到快速均匀的将燃料投放到炉栅板6上进行燃烧产热的目的。
35.在本实用新型实施例中，通过输水机构的设置，实现将水箱8内部换热后的热水抽送进锅炉本体2内部继续加热，达到快速对锅炉本体2内部水进行加热的目的。
36.请参阅图1以及图4，作为本实用新型的一种实施例，加热箱5上设置有热风组件，热风组件包括风机14、进气管道15、输送管道16以及挡灰板20，挡灰板20设置在炉栅板6底部且与加热箱5内壁滑动连接，风机14设置在加热箱5外侧且与锅炉箱1内底面固定连接，进气管道15以及输送管道16一端均与风机14固定连接，进气管道15一端穿过锅炉箱1伸至锅炉箱1外侧且与锅炉箱1固定连接，输送管道16另一端穿过挡灰板20底部的加热箱5两侧后
伸入加热箱5内部的炉栅板6上部。
37.优选的，输送管道16在挡灰板20底部的加热箱5内部呈连续s型分布。此种设置的目的在于，实现延长输送管道16内部气体在挡灰板20底部的加热箱5内部停留时间的目的。
38.在本实用新型实施例中，炉栅板6上燃烧结束的残留物从炉栅板6处掉落到挡灰板20上表面聚集，对挡灰板20进行加热，使挡灰板20对挡灰板20与加热箱5内壁以及锅炉箱1形成的空腔进行加热，实现将通过风机14作用从进气管道15处抽取的空气在输送管道16输送过程中进行加热，使加热后的空气送入炉栅板6上，对炉栅板6上燃烧的燃料物进行助燃的目的。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种热风锅炉设备，包括锅炉本体(2)以及用于对锅炉本体(2)进行支撑放置的锅炉箱(1)，所述锅炉本体(2)顶部固定连接有蒸汽出口管(4)，所述蒸汽出口管(4)穿过锅炉箱(1)顶部且与锅炉箱(1)固定连接，所述锅炉本体(2)顶部一侧设置有用于向锅炉本体(2)内部投放物料的投放口(3)，其特征在于，还包括：排放机构，所述排放机构包括加热箱(5)、炉栅板(6)、烟气导出管(7)以及过滤组件，所述加热箱(5)一端与锅炉本体(2)底部固定连接，所述加热箱(5)另一端与锅炉箱(1)内底面固定连接，所述炉栅板(6)与加热箱(5)内壁固定连接，所述烟气导出管(7)一端与加热箱(5)顶部固定连接，所述烟气导出管(7)另一端与冷却组件连接，所述过滤组件与烟气导出管(7)连接。2.根据权利要求1所述的热风锅炉设备，其特征在于，所述冷却组件包括水箱(8)、支撑架(9)以及进出水口(10)，所述水箱(8)设置在锅炉本体(2)一侧，所述水箱(8)固定连接在支撑架(9)上表面，所述支撑架(9)与锅炉箱(1)内底面固定连接，所述进出水口(10)设置在水箱(8)顶部且与水箱(8)固定连接，所述烟气导出管(7)远离加热箱(5)的一端穿过水箱(8)以及锅炉箱(1)且与水箱(8)以及锅炉箱(1)均固定连接，所述烟气导出管(7)在水箱(8)内部呈l型分布。3.根据权利要求1所述的热风锅炉设备，其特征在于，所述过滤组件设置在烟气导出管(7)靠近加热箱(5)的一端，所述过滤组件包括收集箱(17)、过滤板(18)以及箱门(19)，所述收集箱(17)两侧分别与烟气导出管(7)固定连通，所述收集箱(17)下表面与支撑架(9)上表面固定连接，所述箱门(19)开设在收集箱(17)上且与收集箱(17)密封铰接，所述过滤板(18)设置在收集箱(17)中部且与收集箱(17)拆卸连接。4.根据权利要求1所述的热风锅炉设备，其特征在于，所述烟气导出管(7)穿过锅炉箱(1)顶部的一端固定连接有排气敞口盒(11)，所述排气敞口盒(11)上表面固定连接有防护网(12)。5.根据权利要求2所述的热风锅炉设备，其特征在于，所述进出水口(10)顶部设置有输水机构。6.根据权利要求1所述的热风锅炉设备，其特征在于，所述加热箱(5)一侧上开设有若干个呈直线排列分布的进料口(13)。7.根据权利要求1所述的热风锅炉设备，其特征在于，所述加热箱(5)上设置有热风组件，所述热风组件包括风机(14)、进气管道(15)、输送管道(16)以及挡灰板(20)，所述挡灰板(20)设置在炉栅板(6)底部且与加热箱(5)内壁滑动连接，所述风机(14)设置在加热箱(5)外侧且与锅炉箱(1)内底面固定连接，所述进气管道(15)以及输送管道(16)一端均与风机(14)固定连接，所述进气管道(15)一端穿过锅炉箱(1)伸至锅炉箱(1)外侧且与锅炉箱(1)固定连接，所述输送管道(16)另一端穿过挡灰板(20)底部的加热箱(5)两侧后伸入加热箱(5)内部的炉栅板(6)上部。8.根据权利要求7所述的热风锅炉设备，其特征在于，所述输送管道(16)在挡灰板(20)底部的加热箱(5)内部呈连续s型分布。

技术总结
本实用新型公开了一种热风锅炉设备，包括锅炉本体以及用于对锅炉本体进行支撑放置的锅炉箱，还包括排放机构，所述排放机构包括加热箱、炉栅板、烟气导出管以及过滤组件，本实用新型属于锅炉设备技术领域；本实用新型中通过若干个进料口向炉栅板上投放燃烧物，使燃烧物燃烧对锅炉本体进行加热，燃烧物燃烧产生的烟气通过烟气导出管输送至收集箱内部，经过滤板对烟气中的杂质灰尘进行过滤，过滤杂质后的烟气经烟气导出管继续输送，由水箱内部的水对烟气导出管内部的烟气进行换热，换热后的冷却气体通过排气敞口盒以及防护网排放，实现对燃烧物燃烧过程中产生的烟气进行过滤冷却后排放，达到减少空气污染的技术效果。达到减少空气污染的技术效果。达到减少空气污染的技术效果。


技术研发人员：刘庆迪 张清丽
受保护的技术使用者：山东贝焙鲜食品科技有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/17