用于处理污染土壤的装置以及工程机械的制作方法

1.本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体地涉及一种用于处理污染土壤的装置。在此基础之上，还涉及一种工程机械。


背景技术：

2.土壤是人类赖以生存的重要自然资源之一，也是人类生态环境的重要组成部分。近年来，中国工业化和城市化的不断推进，土壤污染问题日益严重，主要为重金属及农药等有机物污染，修复治理的需求将越来越大。目前针对污染土样的修复治理技术根据处置场所可分为原位修复与异位修复，原位修复技术因成本低、耗能小、无二次污染，正成为未来修复技术选择的热点。然而，原位化学氧化修复过程中，存在由于氧化药剂搅拌不均匀导致的修复深度限制导致修复效果差，个别点位超标，修复效率低等问题。
3.现有技术中，如申请号为202122233107.9、名称为一种移动式土壤污染场地原位修复设备的中国实用新型专利公开了一种移动式土壤污染场地原位修复设备。然而，该土壤污染场地原位修复设备虽然能够适应不同污染类型的需求，但是其主要针对于浅层含水率低的污染场地，不适用深层含水率高的污染场地。此外，如申请号为201821265055.5、名称为破碎搅拌加药一体化土壤原位修复设备的中国实用新型专利公开了一种破碎搅拌加药一体化土壤原位修复设备。该设备虽然能够采用固化或稳定化的方法对重金属污染土壤、固废、污泥进行原位修复，但并未涉及原位有机污染土壤的修复。
4.因此，亟需一种用于处理污染土壤的装置以解决上述至少部分问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的无法原位修复不同深度的有机污染土壤的问题，提供一种用于处理污染土壤的装置，该装置具有能够原位修复不同深度的有机污染土壤的优点。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于处理污染土壤的装置，该装置包括具有喷淋头的喷淋系统、具有药剂出口的搅拌系统以及分别与所述喷淋系统和所述搅拌系统连通的药剂处理系统，所述喷淋头设置为能够将所述药剂处理系统内的修复药剂喷淋至地面上，所述搅拌系统设置为能够至少部分地伸入至地面下以允许通过所述药剂出口将所述药剂处理系统内的修复药剂排出至地面下的土壤中，且所述搅拌系统能够搅拌被喷淋修复药剂的地面区域和/或地下区域的土壤以使得该修复药剂与土壤中的有机污染物反应。
7.可选地，所述药剂处理系统包括活化药剂机构、氧化药剂机构以及分别与所述活化药剂机构和所述氧化药剂机构连通的加药机构，所述活化药剂机构内的活化药剂和所述氧化药剂机构内的氧化药剂在所述加药机构内混合以形成所述修复药剂并选择性排出至所述喷淋头和/或所述药剂出口，所述活化药剂机构、所述氧化药剂机构和所述加药机构内分别设置有药剂搅拌头。
8.可选地，所述活化药剂机构和所述氧化药剂机构分别通过第一管路和第二管路连
通至所述加药机构，所述第一管路上设置有第一提升泵和第一闸阀，所述第二管路上设置有第二提升泵和第二闸阀，所述加药机构分别通过第三管路和第四管路连通至所述喷淋系统和所述搅拌系统，所述第三管路上设置有第一压力泵和第三闸阀，所述四管路上设置有第二压力泵和第四闸阀。
9.可选地，所述搅拌系统包括竖直延伸的搅拌轴以及位于该搅拌轴径向外侧的搅拌轮组，所述搅拌轴和所述搅拌轮组能够分别围绕自身轴线旋转，所述药剂出口形成于所述搅拌轮组的外周面。
10.可选地，所述搅拌轴的外周面设置有螺旋搅拌扇片，且所述搅拌轴的径向两侧分别设置有所述搅拌轮组，每一侧的所述搅拌轮组包括同轴设置的第一搅拌轮和第二搅拌轮，所述第二搅拌轮设置于所述第一搅拌轮远离所述搅拌轴的一侧并且直径小于所述第一搅拌轮。
11.可选地，所述第一搅拌轮的外周面水平间隔地布置有多组第一搅拌扇片组，所述第一搅拌扇片组包括沿周向间隔地布置的多个第一搅拌扇片，相邻的两组所述第一搅拌扇片组的所述第一搅拌扇片交错布置；所述第二搅拌轮的外周面水平间隔地布置有多组第二搅拌扇片组，所述第二搅拌扇片组包括沿周向间隔地布置的多个第二搅拌扇片，相邻的两组所述第二搅拌扇片组的所述第二搅拌扇片交错布置，并且/或者，所述第二搅拌轮远离所述搅拌轴的端面设置有水平延伸的第三搅拌扇片。
12.可选地，所述第一搅拌扇片和所述第二搅拌扇片分别为顺时针或逆时针倾斜延伸并且二者的延伸方向相反，并且/或者，相邻的两组所述第一搅拌扇片组的所述第一搅拌扇片的延伸方向相反，并且/或者，相邻的两组所述第二搅拌扇片组的所述第二搅拌扇片的延伸方向相反，并且/或者，所述药剂出口形成于周向相邻的两个所述第一搅拌扇片之间和/或周向相邻的两个第二搅拌扇片之间，并且/或者，所述药剂出口形成水平相邻的两组所述第一搅拌扇片组之间和/或水平相邻的两组所述第二搅拌扇片组之间。
13.可选地，所述装置包括用于控制所述喷淋系统、所述搅拌系统以及所述药剂处理系统的控制系统。
14.本实用新型还提供一种工程机械，该工程机械包括根据上述的用于处理污染土壤的装置以及连接于所述搅拌系统的液压臂。
15.可选地，所述工程机械包括履带以及位于所述药剂处理系统和所述液压臂之间的驾驶室，所述驾驶室和所述药剂处理系统分别承载于所述履带上方，所述喷淋系统和所述搅拌系统位于所述履带的同一侧。
16.通过上述技术方案，本实用新型对于浅层大面积的土壤污染，通过喷淋系统将药剂处理系统中的修复药剂均匀喷淋到污染土壤中，然后通过搅拌系统将药剂与污染土壤搅拌均匀；对于深层小面积或者深层点位污染，修复药剂可以通过搅拌系统的药剂出口深入土壤内部，搅拌系统搅拌土壤使得修复药剂与深层污染土壤混合均匀。该装置通过搅拌系统使得修复药剂与土壤中有机污染物充分反应，从而达到原位修复有机污染土壤的目的，并且该装置既可以高效修复浅层大面积污染区域，又可重点修复污染严重的深层次点位，避免大面积修复导致个别区域的超标问题，保证修复效率的同时又保证修复质量，使得浅层与深层污染的土壤均得到有效的修复。
附图说明
17.图1是本实用新型中用于处理污染土壤的装置的流程示意图；
18.图2是本实用新型中用于处理污染土壤的装置的控制系统原理图；
19.图3是本实用新型中搅拌系统的结构示意图；
20.图4是图3中搅拌轮的b向视图；
21.图5是图3中a-a处的剖视图；
22.图6是本实用新型中工程机械的示意图。
23.附图标记说明
24.1-液压臂；2-履带；3-驾驶室；10-喷淋系统；11-喷淋头；20-搅拌系统；21-药剂出口；22-搅拌轴；23-搅拌轮组；231-第一搅拌轮；2311-第一搅拌扇片；232-第二搅拌轮；2321-第二搅拌扇片；2322-第三搅拌扇片；24-电机；30-药剂处理系统；31-活化药剂机构；32-氧化药剂机构；33-加药机构；34-药剂搅拌头；41-第一管路；42-第二管路；43-第三管路；44-第四管路；51-第一提升泵；52-第二提升泵；61-第一闸阀；62-第二闸阀；63-第三闸阀；64-第四闸阀；71-第一压力泵；72-第二压力泵；80-控制系统；81-继电机构；82-变频机构；83-定时机构；84-ph控制器。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指参照附图所示的方位。
26.如图1和图2所示，本实用新型提供一种用于处理污染土壤的装置，该装置包括具有喷淋头11的喷淋系统10、具有药剂出口21的搅拌系统20以及分别与所述喷淋系统10和所述搅拌系统20连通的药剂处理系统30，所述喷淋头11设置为能够将所述药剂处理系统30内的修复药剂喷淋至地面上，所述搅拌系统20设置为能够至少部分地伸入至地面下以允许通过所述药剂出口21将所述药剂处理系统30内的修复药剂排出至地面下的土壤中，且所述搅拌系统20能够搅拌被喷淋修复药剂的地面区域和/或地下区域的土壤以使得该修复药剂与土壤中的有机污染物反应。
27.通过上述技术方案，本实用新型对于浅层大面积的土壤污染，通过喷淋系统10将药剂处理系统30中的修复药剂均匀喷淋到污染土壤中，然后通过搅拌系统20将药剂与污染土壤搅拌均匀；对于深层小面积或者深层点位污染，修复药剂可以通过搅拌系统20的药剂出口21深入土壤内部，搅拌系统20搅拌土壤使得修复药剂与深层污染土壤混合均匀。该装置通过搅拌系统20使得修复药剂与土壤中有机污染物充分反应，从而达到原位修复有机污染土壤的目的，并且该装置既可以高效修复浅层大面积污染区域，又可重点修复污染严重的深层次点位，避免大面积修复导致个别区域的超标问题，保证修复效率的同时又保证修复质量，使得浅层与深层污染的土壤均得到有效的修复。
28.其中，喷淋系统10优选为可以旋转多角度喷洒，并且喷淋系统10包括喷淋支架，该喷淋支架上均布有多个喷淋头11以均匀喷洒药剂。
29.在一种实施方式中，所述药剂处理系统30包括活化药剂机构31、氧化药剂机构32
以及分别与所述活化药剂机构31和所述氧化药剂机构32连通的加药机构33，所述活化药剂机构31内的活化药剂和所述氧化药剂机构32内的氧化药剂在所述加药机构33内混合以形成所述修复药剂并选择性排出至所述喷淋头11和/或所述药剂出口21，所述活化药剂机构31、所述氧化药剂机构32和所述加药机构33内分别设置有药剂搅拌头34。其中，活化药剂机构31用于配制适合浓度的氢氧化钠等活化药剂，氧化药剂机构32用于配制适合浓度的过硫酸盐药剂，通过加药机构33将上述2种药剂混合，使过硫酸盐药剂活化，活化后的过硫酸盐能产生oh-、so
42-、o
2-等多种自由基，搅拌系统20将修复药剂与有机污染土壤混合搅拌均匀，使土壤中有机污染物发生氧化还原反应，形成无污染的小分子化合物，从而达到修复有机污染土壤的目的。本实用新型中的装置，将修复药剂按合理的配比进行配制并通过喷淋系统10以及搅拌系统20喷洒至土壤，药剂与土壤搅拌混合均匀后，有机污染物被氧化和分解，药剂中的多种自由基能够提高修复效果。该装置具有修复效率高，结构简单，操作便捷等优点。
30.其中，由于自由基不稳定，需要现配现用，对于不使用过硫酸盐作为氧化药剂的，可以不配备活化药剂机构31，所以活化药剂机构31和氧化药剂机构32需分开设置。对于使用其它化学物质作为氧化药剂的，有些固体可以直接投加到加药机构33中，即可以根据氧化药剂的性质酌情增减药剂配备机构。此外，对于重金属等其它污染，可以通过更换修复药剂的方式来实现其它污染土壤的修复。
31.进一步地，如图1所示，所述活化药剂机构31和所述氧化药剂机构32分别通过第一管路41和第二管路42连通至所述加药机构33，所述第一管路41上设置有第一提升泵51和第一闸阀61，所述第二管路42上设置有第二提升泵52和第二闸阀62，所述加药机构33分别通过第三管路43和第四管路44连通至所述喷淋系统10和所述搅拌系统20，所述第三管路43上设置有第一压力泵71和第三闸阀63，所述四管路44上设置有第二压力泵72和第四闸阀64。其中，第一闸阀61、第二闸阀62、第三闸阀63和第四闸阀64优选为电控阀，第一提升泵51、第二提升泵52、第一压力泵71和第二压力泵72优选为设置有流量调节装置。
32.如图3所示，本实用新型中，所述搅拌系统20包括竖直延伸的搅拌轴22以及位于该搅拌轴20径向外侧的搅拌轮组23，所述搅拌轴22和所述搅拌轮组23能够分别围绕自身轴线旋转，所述药剂出口21形成于所述搅拌轮组23的外周面。其中，所述搅拌系统20还包括用于驱动搅拌轴22旋转的电机24。
33.如图4和图5所示，在本实用新型的一种优选实施方式中，为了便于搅拌轴22周向旋转钻入土壤深层，所述搅拌轴22的外周面设置有螺旋搅拌扇片，且所述搅拌轴22的径向两侧分别设置有所述搅拌轮组23，每一侧的所述搅拌轮组23包括同轴设置的第一搅拌轮231和第二搅拌轮232，所述第二搅拌轮232设置于所述第一搅拌轮231远离所述搅拌轴22的一侧并且直径小于所述第一搅拌轮231。
34.在一种实施方式中，所述第一搅拌轮231的外周面水平间隔地布置有多组第一搅拌扇片组，所述第一搅拌扇片组包括沿周向间隔地布置的多个第一搅拌扇片2311，相邻的两组所述第一搅拌扇片组的所述第一搅拌扇片2311交错布置；所述第二搅拌轮232的外周面水平间隔地布置有多组第二搅拌扇片组，所述第二搅拌扇片组包括沿周向间隔地布置的多个第二搅拌扇片2321，相邻的两组所述第二搅拌扇片组的所述第二搅拌扇片2321交错布置。在另一种实施方式中，为了进一步提高搅拌效果，所述第二搅拌轮232远离所述搅拌轴
22的端面设置有水平延伸的第三搅拌扇片2322。其中，第一搅拌扇片2311和第二搅拌扇片2321优选为弧形扇片。
35.在本实用新型的一种优选实施方式中，如图4所示，所述第一搅拌扇片2311和所述第二搅拌扇片2321分别为顺时针或逆时针倾斜延伸并且二者的延伸方向相反。在另一种实施方式中，相邻的两组所述第一搅拌扇片组的所述第一搅拌扇片2311的延伸方向相反。在再一种实施方式中，相邻的两组所述第二搅拌扇片组的所述第二搅拌扇片2321的延伸方向相反。此外，在一种实施方式中，所述药剂出口21可以形成于周向相邻的两个所述第一搅拌扇片2311之间和/或周向相邻的两个第二搅拌扇片2321之间。在另一种实施方式中，所述药剂出口21形成水平相邻的两组所述第一搅拌扇片组之间和/或水平相邻的两组所述第二搅拌扇片组之间。
36.如图2所示，本实用新型中的所述装置包括用于控制所述喷淋系统10、所述搅拌系统20以及所述药剂处理系统30的控制系统80。具体地，所述控制系统80包括用于控制所述第一提升泵51、第二提升泵52、第一压力泵71、第二压力泵72、第一闸阀61、第二闸阀62、第三闸阀63、第四闸阀64通断的继电机构81。此外，所述控制系统80包括用于检测活化药剂机构31、氧化药剂机构32以及加药机构33内液体ph值的ph控制器84。进一步地，所述控制系统80包括用于控制所述药剂搅拌头34、电机24以及喷淋头11工作时长的定时机构83。更进一步地，所述控制系统80包括用于控制所述电机24以及所述药剂搅拌头34工作频率的变频机构82。通过本实用新型中的装置可实现自动控制并用于原位批量修复有机污染土壤，不用挖掘土壤且无二次污染。
37.如图6所示，本实用新型还提供一种工程机械，该工程机械包括根据上述的用于处理污染土壤的装置以及连接于所述搅拌系统20的液压臂1。其中，所述工程机械包括履带2以及位于所述药剂处理系统30和所述液压臂1之间的驾驶室3，所述驾驶室3和所述药剂处理系统30分别承载于所述履带2上方，所述喷淋系统10和所述搅拌系统20位于所述履带2的同一侧。并且，控制系统80优选为安装在工程机械的尾部以便于维修和操作。
38.本实用新型中将活化药剂机构31、氧化药剂机构32、加药机构33、喷淋系统10和搅拌系统20等设备集成一体化于同一工程机械上，实现原位药剂配比、加药、搅拌混匀等协同进行，极大地提高了工作效率。此外，本实用新型针对污染程度、面积以及深度等采取不同加药搅拌方式，使得浅层与深层污染均有效修复，保证修复效率和修复质量。进一步地，本实用新型中的工程机械采用履带车设计，能够适应多种地形要求，有利于提高不同施工场地修复能力。更进一步地，本实用新型的修复设备为原位修复设备，具有对修复场地适应能力性强、自动化控制程度高、少扬尘等二次污染、综合成本低、可操作强、修复药剂与土壤混匀程度高、工作效率高等优点。
39.本实用新型还提供一种原位氧化法处理有机污染土壤的方法，包括以下步骤：
40.s1、先将待修复污染场地平整，降排地下水或积水，根据现场实际不同污染程度划分不同施工区域和施工点位；根据污染状况确定各修复区域的污染深度，最后计算各区域所使用的修复药剂量；
41.s2、调节第一提升泵51和第二提升泵52，根据中试结果确定的修复药剂最佳配比，将药剂泵送至加药机构33中；
42.s3、对于大面积浅层污染区域，将加药机构33中的药剂泵送至喷淋系统10，同时通
过搅拌系统20的搅拌轮组23将药剂与浅层污染土壤搅拌均匀，也可同时旋转搅拌轴22，进一步增强均匀度；
43.s4、对于深层污染点位，将加药机构33中的药剂泵送至搅拌系统20的内部管路，通过搅拌系统20的电机带24动搅拌轴22深入土壤内部，同时随着搅拌轮的旋转，药剂从侧向搅拌轮组23上的药剂出口21不断与污染土壤混合均匀，所述搅拌系统20的施工深度最深可达6m。
44.s5、重复上述步骤直到所有不同区域和深度的污染土壤修复完成，将原位修复后土壤养护不小于7天，养护完成后布点取样监测修复效果。
45.通过上述方法，能够实现有机污染土壤原位高效化学氧化修复，对于重金属等其它污染物可以通过更换修复药剂的方式得到有效修复。
46.作为本实用新型的一个实施例，某氰化物污染场地，其中浅层存在大面积氰化物污染，深层存在小面积或者点位超标，针对浅层和深层污染，采用两种机械作用方式，污染深度为0.2m-6m，其中氰化物的浓度达到90mg/kg，土壤ph为5.9，含水率为42％。该场地ph呈酸性，适合采用碱活化方式。该场地的氰化物污染采用本实用新型修复装置及操作流程进行修复，原位养护7天后取样监测，对土壤ph和土壤氰化物进行测定，按照《土壤中ph值的测定》(ny/t1377-2007)和《土壤氰化物和总氰化物的测定分光光度法》(hj745-2015)进行测定。结果表明：土壤ph在7～8.5范围内，土壤氰化物浓度均远远低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》第一类用地的筛选值，达到氰化物污染场地的修复目标。
47.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种用于处理污染土壤的装置，其特征在于，该装置包括具有喷淋头(11)的喷淋系统(10)、具有药剂出口(21)的搅拌系统(20)以及分别与所述喷淋系统(10)和所述搅拌系统(20)连通的药剂处理系统(30)，所述喷淋头(11)设置为能够将所述药剂处理系统(30)内的修复药剂喷淋至地面上，所述搅拌系统(20)设置为能够至少部分地伸入至地面下以允许通过所述药剂出口(21)将所述药剂处理系统(30)内的修复药剂排出至地面下的土壤中，且所述搅拌系统(20)能够搅拌被喷淋修复药剂的地面区域和/或地下区域的土壤以使得该修复药剂与土壤中的有机污染物反应。2.根据权利要求1所述的用于处理污染土壤的装置，其特征在于，所述药剂处理系统(30)包括活化药剂机构(31)、氧化药剂机构(32)以及分别与所述活化药剂机构(31)和所述氧化药剂机构(32)连通的加药机构(33)，所述活化药剂机构(31)内的活化药剂和所述氧化药剂机构(32)内的氧化药剂在所述加药机构(33)内混合以形成所述修复药剂并选择性排出至所述喷淋头(11)和/或所述药剂出口(21)，所述活化药剂机构(31)、所述氧化药剂机构(32)和所述加药机构(33)内分别设置有药剂搅拌头(34)。3.根据权利要求2所述的用于处理污染土壤的装置，其特征在于，所述活化药剂机构(31)和所述氧化药剂机构(32)分别通过第一管路(41)和第二管路(42)连通至所述加药机构(33)，所述第一管路(41)上设置有第一提升泵(51)和第一闸阀(61)，所述第二管路(42)上设置有第二提升泵(52)和第二闸阀(62)，所述加药机构(33)分别通过第三管路(43)和第四管路(44)连通至所述喷淋系统(10)和所述搅拌系统(20)，所述第三管路(43)上设置有第一压力泵(71)和第三闸阀(63)，所述四管路(44)上设置有第二压力泵(72)和第四闸阀(64)。4.根据权利要求1所述的用于处理污染土壤的装置，其特征在于，所述搅拌系统(20)包括竖直延伸的搅拌轴(22)以及位于该搅拌轴(22)径向外侧的搅拌轮组(23)，所述搅拌轴(22)和所述搅拌轮组(23)能够分别围绕自身轴线旋转，所述药剂出口(21)形成于所述搅拌轮组(23)的外周面。5.根据权利要求4所述的用于处理污染土壤的装置，其特征在于，所述搅拌轴(22)的外周面设置有螺旋搅拌扇片，且所述搅拌轴(22)的径向两侧分别设置有所述搅拌轮组(23)，每一侧的所述搅拌轮组(23)包括同轴设置的第一搅拌轮(231)和第二搅拌轮(232)，所述第二搅拌轮(232)设置于所述第一搅拌轮(231)远离所述搅拌轴(22)的一侧并且直径小于所述第一搅拌轮(231)。6.根据权利要求5所述的用于处理污染土壤的装置，其特征在于，所述第一搅拌轮(231)的外周面水平间隔地布置有多组第一搅拌扇片组，所述第一搅拌扇片组包括沿周向间隔地布置的多个第一搅拌扇片(2311)，相邻的两组所述第一搅拌扇片组的所述第一搅拌扇片(2311)交错布置；所述第二搅拌轮(232)的外周面水平间隔地布置有多组第二搅拌扇片组，所述第二搅拌扇片组包括沿周向间隔地布置的多个第二搅拌扇片(2321)，相邻的两组所述第二搅拌扇片组的所述第二搅拌扇片(2321)交错布置，并且/或者，所述第二搅拌轮(232)远离所述搅拌轴(22)的端面设置有水平延伸的第三搅拌扇片(2322)。7.根据权利要求6所述的用于处理污染土壤的装置，其特征在于，所述第一搅拌扇片(2311)和所述第二搅拌扇片(2321)分别为顺时针或逆时针倾斜延伸并且二者的延伸方向相反，并且/或者，相邻的两组所述第一搅拌扇片组的所述第一搅拌扇片(2311)的延伸方向
相反，并且/或者，相邻的两组所述第二搅拌扇片组的所述第二搅拌扇片(2321)的延伸方向相反，并且/或者，所述药剂出口(21)形成于周向相邻的两个所述第一搅拌扇片(2311)之间和/或周向相邻的两个第二搅拌扇片(2321)之间，并且/或者，所述药剂出口(21)形成水平相邻的两组所述第一搅拌扇片组之间和/或水平相邻的两组所述第二搅拌扇片组之间。8.根据权利要求1所述的用于处理污染土壤的装置，其特征在于，所述装置包括用于控制所述喷淋系统(10)、所述搅拌系统(20)以及所述药剂处理系统(30)的控制系统(80)。9.一种工程机械，其特征在于，该工程机械包括根据权利要求1-8中任意一项所述的用于处理污染土壤的装置以及连接于所述搅拌系统(20)的液压臂(1)。10.根据权利要求9所述的工程机械，其特征在于，所述工程机械包括履带(2)以及位于所述药剂处理系统(30)和所述液压臂(1)之间的驾驶室(3)，所述驾驶室(3)和所述药剂处理系统(30)分别承载于所述履带(2)上方，所述喷淋系统(10)和所述搅拌系统(20)位于所述履带(2)的同一侧。

技术总结
本实用新型涉及土壤修复技术领域，公开了一种用于处理污染土壤的装置以及工程机械。该装置包括具有喷淋头的喷淋系统、具有药剂出口的搅拌系统以及分别与喷淋系统和搅拌系统连通的药剂处理系统，喷淋头设置为能够将药剂处理系统内的修复药剂喷淋至地面上，搅拌系统设置为能够至少部分地伸入至地面下以允许通过药剂出口将药剂处理系统内的修复药剂排出至地面下的土壤中，且搅拌系统能够搅拌被喷淋修复药剂的地面区域和/或地下区域的土壤以使得该修复药剂与土壤中的有机污染物反应。该装置可以高效修复浅层大面积污染区域，避免大面积修复导致个别区域的超标问题，保证修复效率的同时又保证修复质量，使得浅层与深层污染的土壤均得到有效的修复。壤均得到有效的修复。壤均得到有效的修复。


技术研发人员：郑芳媛 赵峰 矫百玲 谢贵锋 孟藤藤 秦森 白先发 朱先昌
受保护的技术使用者：山东大成环境修复有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/17