一种泡沫镍片对接机的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备领域，具体是一种泡沫镍片对接机。


背景技术：

2.随着社会现代化水平的提高，人们对可充电电池的性能要求也越来越高，体现在对可充电电池功率的输出上，要适应电动工具或电器的要求就必须降低充电电池的内阻，实现充电电池的大电流放电，为实现这项性能，目前的可充电电池采用泡沫镍片通过湿法制片和极片卷绕式工艺进行生产，但是由于一段泡沫镍片的长度始终有限，因此在生产过程中难免需要将前、后两段泡沫镍片进行对接，而现今的对接方式需要使用多套套加工设备和多道程序，甚至需要人工进行操作，加工效率低，成本高，而且需要人工操作时，容易造成前、后两段泡沫镍片的接口不齐整，对接效果不理想的情况出现，因此申请人通过结构的改进和完善，提供一种可将前后两段泡沫镍片进行对接并将对接后出现的凹凸痕压平的对接机，供消费者选择使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种泡沫镍片对接机，其主要作用是能够自动对前后两段的泡沫镍片进行对接，并且能够将接合后的凹凸痕迹压平，保持整条泡沫镍片平整、光滑。
4.一种泡沫镍片对接机，包括机台,所述机台的工作面上沿工件的输送方向依次设置有工件对接机构和工件预压机构;
5.所述工件对接机构包括用于将前、后两段工件压紧固定的工件压紧装置以及用于将前、后两段工件首尾相接的接料装置；
6.所述工件预压机构包括连接在机台上的后机架，所述后机架上设置有上预压件、下预压件以及驱动上预压件和下预压件相对运动以压平工件接合处的预压动力装置。
7.本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
8.作为更具体的方案，所述接料装置包括前机架，所述前机架上垂直安装有针刺导向轴，所述针刺导向轴上滑动连接有上针刺组件和下针刺组件，所述前机架上分别设置有驱动上针刺组件和下针刺组件相对运动的上针刺动力装置和下针刺动力装置。
9.作为进一步的方案，所述上针刺组件包括滑动连接在针刺导向轴上的上背压板和上扎板，所述上扎板连接在上背压板底部、且上扎板阵列式固定安装有多条上冲针，所述上扎板底部通过上塞打螺钉活动连接有上脱模板、且上塞打螺钉外套设有相抵在上扎板与上脱模板之间的上复位弹簧，所述上脱模板开设有多个适于上冲针穿设的上针孔。
10.作为进一步的方案，所述下针刺组件包括滑动连接在针刺导向轴上的下背压板和下扎板，所述下扎板连接在下背压板顶部、且下扎板上阵列式固定安装有多条下冲针，所述下扎板顶部通过下塞打螺钉活动连接有下脱模板、且下塞打螺钉外套设有相抵在下扎板与下脱模板之间的下复位弹簧，所述下脱模板上开设有多个适于下冲针穿设的下针孔。
11.作为进一步的方案，所述上针刺动力装置包括有安装在前机架上的上针刺气缸，上针刺气缸的伸缩轴与上背压板固定连接；所述下针刺动力装置包括有安装在前机架下方的下针刺气缸，下针刺气缸的伸缩轴与下背压板固定连接。
12.所述上针孔和下针孔沿工件的输送方向前后错开设置，在上针刺组件和下针刺组件相压时，所述上冲针与上脱模板后半部分的上针孔和下脱模板后半部分的下针孔穿设配合，所述下冲针与下脱模板前半部分的下针孔和上脱模板前半部分的上针孔穿设配合。
13.作为进一步的方案，所述工件压紧装置包括设置在接料装置前、后两侧的前压料组件和后压料组件；
14.所述前压料组件和后压料组件均包括上压料板和下压料板、以及分别驱动上压料板和下压料板上下相对运动的压料动力装置；
15.所述压料动力装置包括以不同方向伸缩运动的上夹料气缸和下夹料气缸，夹料气缸的伸缩轴与上压料板驱动连接，下夹料气缸的伸缩轴与下压料板驱动连接。
16.作为进一步的方案，所述下预压件包括有下预压辊筒，所述下预压辊筒的辊轴两端与固定在后机架上的轴承转动连接；所述上预压件包括有上预压辊筒，上预压辊筒的辊轴两端与预压动力装置连接，所述后机架对应上预压辊筒的两端辊轴设置有导向避让槽，所述上预压辊筒沿导向避让槽相对下预压辊筒上下运动。
17.作为进一步的方案，所述预压动力装置包括设置在后机架顶部的左预压气缸和右预压气缸，所述左预压气缸和右预压气缸的伸缩轴向下运动并连接有轴承，所述上预压辊筒的两端辊轴与轴承转动连接。
18.作为进一步的方案，所述机台上还设置有工件导入装置和工件导出装置，所述工件对接机构和工件预压机构设置在工件导入装置和工件导出装置之间。
19.作为进一步的方案，所述工件导入装置和工件导出装置均包括与机台固定连接的两安装座，两安装座之间通过轴承转动连接有换向辊。
20.本实用新型的有益效果如下：本实用新型的一种泡沫镍片对接机，此款对接机能够自动对前后两段的泡沫镍片进行对接，并且能够将接合处的凹凸痕迹压平，保持整条泡沫镍片平整、光滑，其结构简单、可靠，操作使用安全，制造成本低，节约人力，对接工作效率高、且对两段泡沫镍片的对接位置精准控制、对接效果好。
附图说明
21.图1为本实用新型的第一实施例结构示意图。
22.图2为本实用新型的接料装置分解结构示意图。
23.图3为本实用新型的上针刺组件和下针刺组件分解结构示意图。
24.图4为本实用新型的上冲针和下冲针针刺前后两段工件效果示意图。
25.图5为本实用新型的工件预压机构结构示意图。
26.图6为本实用新型的第二实施例结构示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
28.第一实施例：
29.如图1和图5所示，一种泡沫镍片对接机，包括机台1,所述机台1的工作面上沿工件的输送方向依次设置有工件对接机构a和工件预压机构b;
30.所述工件对接机构a包括用于将前、后两段工件压紧固定的工件压紧装置a1以及用于将前、后两段工件首尾相接的接料装置a2；
31.所述工件预压机构b包括连接在机台1上的后机架5，所述后机架5上设置有上预压件、下预压件以及驱动上预压件和下预压件相对运动以压平工件接合处的预压动力装置。
32.此款对接机能够自动对前后两段的泡沫镍片进行对接，并且能够将接合处的凹凸痕迹压平，保持整条泡沫镍片平整、光滑。
33.所述接料装置a2包括前机架11，所述前机架11上垂直安装有针刺导向轴12，所述针刺导向轴12上滑动连接有上针刺组件和下针刺组件，所述前机架11上分别设置有驱动上针刺组件和下针刺组件相对运动的上针刺动力装置和下针刺动力装置；加工时，前、后两段泡沫镍片的首尾端上下叠放，通过上针刺组件和下针刺组件相对运动后，通过针刺实施连接。
34.在该实施例中，所述上针刺组件的具体结构：包括滑动连接在针刺导向轴12上的上背压板21和上扎板22，所述上扎板22连接在上背压板21底部、且上扎板22阵列式固定安装有多条上冲针23，所述上扎板22底部通过上塞打螺钉24活动连接有上脱模板25、且上塞打螺钉24外套设有相抵在上扎板22与上脱模板25之间的上复位弹簧(附图未有标示)，所述上脱模板25开设有多个适于上冲针23穿设的上针孔251；所述上针刺动力装置包括有安装在前机架11上的上针刺气缸13，上针刺气缸13的伸缩轴与上背压板21固定连接。
35.在该实施例中，所述下针刺组件的具体结构：包括滑动连接在针刺导向轴12上的下背压板31和下扎板32，所述下扎板32连接在下背压板31顶部、且下扎板32上阵列式固定安装有多条下冲针33，所述下扎板32顶部通过下塞打螺钉34活动连接有下脱模板35、且下塞打螺钉34外套设有相抵在下扎板32与下脱模板35之间的下复位弹簧(附图未有标示)，所述下脱模板35上开设有多个适于下冲针33穿设的下针孔351；所述下针刺动力装置包括有安装在前机架11下方的下针刺气缸14，下针刺气缸14的伸缩轴与下背压板31固定连接。
36.在加工时，上针刺气缸13和下针刺气缸14分别驱动上针刺组件和下针刺组件相对运动，首先对置的上脱模板25和下脱模板35会弹性相抵，此时上针孔251和下针孔351对应设置，然后上背压板21和上扎板22、下背压板31和下扎板32会继续运动压缩复位弹簧，从而推动上冲针23依次穿过上针孔251、前后两段泡沫镍片以及下针孔351，同时推动下冲针33依次穿过下针孔351、前后两段泡沫镍片以及上针孔251，从而使前后两段泡沫镍片实现连接。
37.所述上针孔251和下针孔351可以是前后交错或/和左右交错设置，在上针刺组件和下针刺组件相压时，所述上冲针23与上脱模板25一部分的上针孔251和下脱模板35一部分的下针孔351穿设配合，所述下冲针33与下脱模板35另一部分的下针孔351和上脱模板25另一部分的上针孔251穿设配合；该结构能够减少上冲针23与下冲针33相互干扰，能够提高前后两段泡沫镍片的连接强度。
38.另外，在本实施例中，所述上脱模板25长度小于下脱模板35，因此在下脱模板35和下扎板32上对应上塞打螺钉24均开设有下避让通孔352，而上扎板22对应下塞打螺钉34则开设有下避让通孔，从而使上脱模板25和下脱模板35能够紧密相抵。
39.所述工件压紧装置a1包括设置在接料装置a2前、后两侧的前压料组件a21和后压料组件a22；
40.所述前压料组件a21和后压料组件a22均包括上压料板2和下压料板3、以及分别驱动上压料板2和下压料板3上下相对运动的压料动力装置；
41.所述压料动力装置包括以不同方向伸缩运动的上夹料气缸41和下夹料气缸42，夹料气缸41的伸缩轴与上压料板2驱动连接，下夹料气缸42的伸缩轴与下压料板3驱动连接；该结构的工件压紧装置a1能够在对接前，分别夹紧前、后两段泡沫镍片，避免对接时出现移位，能够提高对接的精准度。
42.所述下预压件包括有下预压辊筒6，所述下预压辊筒6的辊轴两端与固定在后机架5上的轴承转动连接；所述上预压件包括有上预压辊筒7，上预压辊筒7的辊轴两端与预压动力装置连接，所述后机架5对应上预压辊筒7的两端辊轴设置有导向避让槽501，所述上预压辊筒7沿导向避让槽501相对下预压辊筒6上下运动；
43.上述前、后两段泡沫镍片通过针刺穿设后，会在上下端面出现凸痕，因此通过下预压辊筒6和上预压辊筒7进行压料后，能够将该部分的凸痕压平，使整条泡沫镍片保持平整光滑。
44.所述导向避让槽501的左右两端对应上预压辊筒7的上下运动幅度设置有耐磨板8；由于上预压辊筒7长期上下运动，因此通过耐磨板8能够减少上预压辊筒7的辊轴与前机架11磨损，造成对接机损害，或者影响其压料的精度。
45.所述预压动力装置包括设置在后机架5顶部的左预压气缸9和右预压气缸10，所述左预压气缸9和右预压气缸10的伸缩轴向下运动并连接有轴承，所述上预压辊筒7的两端辊轴与轴承转动连接；通过双气缸（左预压气缸9和右预压气缸10）同时驱动上预压辊筒7上下运动，能够提高稳定性，使压料的力度能够均匀施加于下预压辊筒6上。
46.所述机台1上还设置有工件导入装置c和工件导出装置d，所述工件对接机构a和工件预压机构b设置在工件导入装置c和工件导出装置d之间。
47.所述工件导入装置c和工件导出装置d均包括与机台1固定连接的两安装座15，两安装座15之间通过轴承转动连接有换向辊16；该结构的工件导入装置c和工件导出装置d能够根据对接机的上一个加工机构和下一个加工机构的位置，调整泡沫镍片的进料方向和出料方向。
48.第二实施例：
49.第二实施例与第一实施例不同的是接料装置a2的具体结构上，如图6所示，该实施例采用激光方式对前、后两段泡沫镍片进行焊接实现对接，具体是：所述接料装置a2包括前机架11，所述前机架11上设置有向下发射的激光焊接头17，所述机台1上对应激光焊接头17设置有用于承托前、后两段工件的焊接平台18，当对前、后两段泡沫镍片采用激光焊接时，两段泡沫镍片的首尾端或者不需要上下叠放进行焊接，直接将两段泡沫镍片的前后端齐口焊接，能够避免焊接后出现接合处厚度过大情况。
50.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新
型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

技术特征：
1.一种泡沫镍片对接机，包括机台（1）,其特征在于:所述机台（1）的工作面上沿工件的输送方向依次设置有工件对接机构（a）和工件预压机构（b）;所述工件对接机构（a）包括用于将前、后两段工件压紧固定的工件压紧装置（a1）以及用于将前、后两段工件首尾相接的接料装置（a2）；所述工件预压机构（b）包括连接在机台（1）上的后机架（5），所述后机架（5）上设置有上预压件、下预压件以及驱动上预压件和下预压件相对运动以压平工件接合处的预压动力装置。2.根据权利要求1所述的一种泡沫镍片对接机，其特征在于:所述接料装置（a2）包括前机架（11），所述前机架（11）上垂直安装有针刺导向轴（12），所述针刺导向轴（12）上滑动连接有上针刺组件和下针刺组件，所述前机架（11）上分别设置有驱动上针刺组件和下针刺组件相对运动的上针刺动力装置和下针刺动力装置。3.根据权利要求2所述的一种泡沫镍片对接机，其特征在于：所述上针刺组件包括滑动连接在针刺导向轴（12）上的上背压板（21）和上扎板（22），所述上扎板（22）连接在上背压板（21）底部、且上扎板（22）阵列式固定安装有多条上冲针（23），所述上扎板（22）底部通过上塞打螺钉（24）活动连接有上脱模板（25）、且上塞打螺钉（24）外套设有相抵在上扎板（22）与上脱模板（25）之间的上复位弹簧，所述上脱模板（25）开设有多个适于上冲针（23）穿设的上针孔（251）。4.根据权利要求3所述的一种泡沫镍片对接机，其特征在于：所述下针刺组件包括滑动连接在针刺导向轴（12）上的下背压板（31）和下扎板（32），所述下扎板（32）连接在下背压板（31）顶部、且下扎板（32）上阵列式固定安装有多条下冲针（33），所述下扎板（32）顶部通过下塞打螺钉（34）活动连接有下脱模板（35）、且下塞打螺钉（34）外套设有相抵在下扎板（32）与下脱模板（35）之间的下复位弹簧，所述下脱模板（35）上开设有多个适于下冲针（33）穿设的下针孔（351）。5.根据权利要求4所述的一种泡沫镍片对接机，其特征在于：所述上针刺动力装置包括有安装在前机架（11）上的上针刺气缸（13），上针刺气缸（13）的伸缩轴与上背压板（21）固定连接；所述下针刺动力装置包括有安装在前机架（11）下方的下针刺气缸（14），下针刺气缸（14）的伸缩轴与下背压板（31）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种泡沫镍片对接机，其特征在于:所述工件压紧装置（a1）包括设置在接料装置（a2）前、后两侧的前压料组件（a21）和后压料组件（a22）；所述前压料组件（a21）和后压料组件（a22）均包括上压料板（2）和下压料板（3）、以及分别驱动上压料板（2）和下压料板（3）上下相对运动的压料动力装置；所述压料动力装置包括以不同方向伸缩运动的上夹料气缸（41）和下夹料气缸（42），夹料气缸（41）的伸缩轴与上压料板（2）驱动连接，下夹料气缸（42）的伸缩轴与下压料板（3）驱动连接。7.根据权利要求1所述的一种泡沫镍片对接机，其特征在于:所述下预压件包括有下预压辊筒（6），所述下预压辊筒（6）的辊轴两端与固定在后机架（5）上的轴承转动连接；所述上预压件包括有上预压辊筒（7），上预压辊筒（7）的辊轴两端与预压动力装置连接，所述后机架（5）对应上预压辊筒（7）的两端辊轴设置有导向避让槽（501），所述上预压辊筒（7）沿导向避让槽（501）相对下预压辊筒（6）上下运动。
8.根据权利要求7所述的一种泡沫镍片对接机，其特征在于:所述预压动力装置包括设置在后机架（5）顶部的左预压气缸（9）和右预压气缸（10），所述左预压气缸（9）和右预压气缸（10）的伸缩轴向下运动并连接有轴承，所述上预压辊筒（7）的两端辊轴与轴承转动连接。9.根据权利要求1所述的一种泡沫镍片对接机，其特征在于:所述机台（1）上还设置有工件导入装置（c）和工件导出装置（d），所述工件对接机构（a）和工件预压机构（b）设置在工件导入装置（c）和工件导出装置（d）之间。10.根据权利要求9所述的一种泡沫镍片对接机，其特征在于:所述工件导入装置（c）和工件导出装置（d）均包括与机台（1）固定连接的两安装座（15），两安装座（15）之间通过轴承转动连接有换向辊（16）。

技术总结
本实用新型涉及一种泡沫镍片对接机，包括机台,其特征在于:所述机台的工作面上沿工件的输送方向依次设置有工件对接机构和工件预压机构;所述工件对接机构包括用于将前、后两段工件压紧固定的工件压紧装置以及用于将前、后两段工件首尾相接的接料装置；所述工件预压机构包括连接在机台上的后机架，所述后机架上设置有上预压件、下预压件以及驱动上预压件和下预压件相对运动以压平工件接合处的预压动力装置；此款对接机能够自动对前后两段的泡沫镍片进行对接，并且能够将接合后的凹凸痕迹压平，保持整条泡沫镍片平整、光滑，其结构简单、可靠，操作使用安全，制造成本低，节约人力，对接工作效率高、且对两段泡沫镍片的对接位置精准控制、对接效果好。对接效果好。对接效果好。


技术研发人员：吕鸿钧
受保护的技术使用者：佛山市鸿鑫智创科技有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/17