一种不锈钢通风管道密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管道技术领域，具体的，涉及一种不锈钢通风管道密封结构。


背景技术：

2.不锈钢通风管道外形美观、内壁光滑、阻力小、承压强度高，能适合非常复杂的排气工程，可排除可燃及不可燃之化学腐蚀气体，且不需要另外装置洒水灭火设备，由于管道使用不锈钢制成，材质坚固，易保持完整性，且具有高度抗化学酸碱性、耐冲击性、抗腐蚀与耐高温，方便运输和适应现场的更改，广泛应用于半导体工业、印制电路板工业、石油化学工业、配药工业、纸浆和造纸工业、食品加工工业等场合，通风管道内的空气流速对通风效果有较大的影响。
3.目前市场上大多数不锈钢通风管道在使用的时候无法对不锈钢通风管道进行方便的拆卸，使得装置在检修时不够方便，且不锈钢通风管道在安装的时候不够紧密，使得不锈钢通风管道在使用时，会使得运输气体从连接缝隙处泄漏，极大的降低了设备的实用性，不利于实际的应用与操作。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种不锈钢通风管道密封结构，解决了目前市场上大多数不锈钢通风管道在使用的时候无法对不锈钢通风管道进行方便的拆卸，使得装置在检修时不够方便，且不锈钢通风管道在安装的时候不够紧密，使得不锈钢通风管道在使用时，会使得运输气体从连接缝隙处泄漏，极大的降低了设备的实用性，不利于实际应用与操作的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种不锈钢通风管道密封结构，包括不锈钢管道本体，所述不锈钢管道本体的内部开设有圆槽，所述圆槽的内部固定连接有环形板，所述不锈钢管道本体的外侧设置有对接管，所述对接管与不锈钢管道本体的内部均设置有密封机构，所述不锈钢管道本体的内部设置有更换机构；
6.所述密封结构包括第一密封圈、环形槽和第二密封圈，所述圆槽的内壁且位于环形板之间固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的内部开设有环形槽，所述对接管靠近不锈钢管道本体的一侧固定连接有第二密封圈。
7.进一步的，所述密封结构还包括固定槽、第三密封圈和第一密封槽，所述对接管的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有第三密封圈，所述不锈钢管道本体的内部且位于圆槽的一侧开设有第一密封槽，所述不锈钢管道本体与对接管相卡接，所述第二密封圈与第一密封槽相卡接，所述第三密封圈与环形槽相卡接。
8.进一步的，所述更换机构包括通槽、卡接块、螺纹杆和卡接槽，所述不锈钢管道本体的内部且位于圆槽的两侧均开设有通槽，所述通槽的内部均滑动连接有卡接块，所述不锈钢管道本体内部的两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均延伸至通槽的内部且与对应的卡接块转动连接，所述对接管内部的两侧均开设有与卡接块相配合的卡接槽，所
述卡接块均与对应的卡接槽相卡接。
9.进一步的，所述通槽的内部且位于螺纹杆的两侧均固定连接有限位杆，所述卡接块内部的两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述限位杆的一端均延伸至滑槽的内部且与对应的滑块固定连接。
10.进一步的，所述对接管的内部且位于固定槽的一侧均开设有第二通水口，所述不锈钢管道本体的内部且位于圆槽的一侧开设有第一通水口。
11.进一步的，所述不锈钢管道本体与对接管相远离的一侧均固定连接有连接管。
12.本实用新型的工作原理及有益效果为：
13.1、本实用新型中，当不锈钢管道本体与对接管连接完毕后，使得第二密封圈与第一密封槽相卡接，起到首次密封作用，而第三密封圈进入第一密封圈内的环形槽内时，起到第二次密封作用，通过设置有双重密封机构，能够提高了不锈钢管道本体与对接管连接处的密封性，避免在运输气体时气体发生逃逸的现象；
14.2、本实用新型中，当需要对不锈钢管道本体与对接管进行安装时，可通过拧动两侧的螺纹杆，推动卡接块在对应的通槽内进行滑动，使得卡接块与对应地对接管内的卡接槽相卡接，进而实现快速安装操作，而当需要进行拆卸时，只需翻转螺纹杆，带动卡接块从卡接槽内分离即可。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型立体图；
17.图2为本实用新型主视剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
19.图4为本实用新型图2中b处的放大图。
20.图中：1、不锈钢管道本体；2、圆槽；3、第一密封槽；4、环形板；5、第一密封圈；6、第一通水口；7、对接管；8、卡接槽；9、第二密封圈；10、第二通水口；11、第三密封圈；12、连接管；13、螺纹杆；14、通槽；15、卡接块；16、滑槽；17、滑块；18、限位杆；19、环形槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1～图4所示，本实施例提出了一种不锈钢通风管道密封结构，包括不锈钢管道本体1，不锈钢管道本体1的内部开设有圆槽2，圆槽2的内部固定连接有环形板4，不锈钢管道本体1的外侧设置有对接管7，对接管7与不锈钢管道本体1的内部均设置有密封机构，不锈钢管道本体1的内部设置有更换机构，密封结构包括第一密封圈5、环形槽19和第二密封圈9，圆槽2的内壁且位于环形板4之间固定连接有第一密封圈5，第一密封圈5的内部开设有环形槽19，对接管7靠近不锈钢管道本体1的一侧固定连接有第二密封圈9。
24.本实施例中，当不锈钢管道本体1与对接管7连接完毕后，使得第二密封圈9与第一密封槽3相卡接，起到首次密封作用，而第三密封圈11进入第一密封圈5内的环形槽19内时，起到第二次密封作用，通过设置有双重密封机构，能够提高了不锈钢管道本体1与对接管7连接处的密封性，避免在运输气体时气体发生逃逸的现象。
25.实施例2
26.如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种不锈钢通风管道密封结构，密封结构还包括固定槽20、第三密封圈11和第一密封槽3，对接管7的内部开设有固定槽20，固定槽20的内部固定连接有第三密封圈11，不锈钢管道本体1的内部且位于圆槽2的一侧开设有第一密封槽3，不锈钢管道本体1与对接管7相卡接，第二密封圈9与第一密封槽3相卡接，第三密封圈11与环形槽19相卡接，通过设置有第二密封圈9、第一密封槽3、第三密封圈11与环形槽19之间的配合使用，能够提高不锈钢管道本体1与对接管7连接处的密封性。
27.其中，更换机构包括通槽14、卡接块15、螺纹杆13和卡接槽8，不锈钢管道本体1的内部且位于圆槽2的两侧均开设有通槽14，通槽14的内部均滑动连接有卡接块15，不锈钢管道本体1内部的两侧均螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端均延伸至通槽14的内部且与对应的卡接块15转动连接，对接管7内部的两侧均开设有与卡接块15相配合的卡接槽8，卡接块15均与对应的卡接槽8相卡接，当需要对不锈钢管道本体1与对接管7进行安装时，可通过拧动两侧的螺纹杆13，推动卡接块15在对应的通槽14内进行滑动，使得卡接块15与对应地对接管7内的卡接槽8相卡接，进而实现快速安装操作，而当需要进行拆卸时，只需翻转螺纹杆13，带动卡接块15从卡接槽8内分离即可。
28.其中，通槽14的内部且位于螺纹杆13的两侧均固定连接有限位杆18，卡接块15内部的两端均开设有滑槽16，滑槽16的内部均滑动连接有滑块17，限位杆18的一端均延伸至滑槽16的内部且与对应的滑块17固定连接，通过设置有滑槽16、限位杆18和滑块17之间的配合使用，能够对卡接块15起到重要的限位作用，避免卡接块15发生自转的现象。
29.其中，对接管7的内部且位于固定槽20的一侧均开设有第二通水口10，不锈钢管道本体1的内部且位于圆槽2的一侧开设有第一通水口6，通过设置有第一通水口6与第二通水口10，实现气体的流通。
30.其中，不锈钢管道本体1与对接管7相远离的一侧均固定连接有连接管12，通过设置有连接管12，能够对气体起到运输的作用。
31.工作原理，首先，当需要对不锈钢管道本体1与对接管7进行安装时，可通过拧动两侧的螺纹杆13，推动卡接块15在对应的通槽14内进行滑动，使得卡接块15与对应地对接管7内的卡接槽8相卡接，进而实现快速安装操作，而当需要进行拆卸时，只需翻转螺纹杆13，带动卡接块15从卡接槽8内分离即可，当不锈钢管道本体1与对接管7连接完毕后，使得第二密封圈9与第一密封槽3相卡接，起到首次密封的作用，而第三密封圈11进入第一密封圈5内的环形槽19内时，起到第二次密封的作用，通过设置有双重密封机构，能够提高不锈钢管道本体1与对接管7连接处的密封性，避免在运输气体时气体发生逃逸的现象。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种不锈钢通风管道密封结构，其特征在于，包括不锈钢管道本体(1)，所述不锈钢管道本体(1)的内部开设有圆槽(2)，所述圆槽(2)的内部固定连接有环形板(4)，所述不锈钢管道本体(1)的外侧设置有对接管(7)，所述对接管(7)与不锈钢管道本体(1)的内部均设置有密封机构，所述不锈钢管道本体(1)的内部设置有更换机构；所述密封结构包括第一密封圈(5)、环形槽(19)和第二密封圈(9)，所述圆槽(2)的内壁且位于环形板(4)之间固定连接有第一密封圈(5)，所述第一密封圈(5)的内部开设有环形槽(19)，所述对接管(7)靠近不锈钢管道本体(1)的一侧固定连接有第二密封圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢通风管道密封结构，其特征在于，所述密封结构还包括固定槽(20)、第三密封圈(11)和第一密封槽(3)，所述对接管(7)的内部开设有固定槽(20)，所述固定槽(20)的内部固定连接有第三密封圈(11)，所述不锈钢管道本体(1)的内部且位于圆槽(2)的一侧开设有第一密封槽(3)，所述不锈钢管道本体(1)与对接管(7)相卡接，所述第二密封圈(9)与第一密封槽(3)相卡接，所述第三密封圈(11)与环形槽(19)相卡接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢通风管道密封结构，其特征在于，所述更换机构包括通槽(14)、卡接块(15)、螺纹杆(13)和卡接槽(8)，所述不锈钢管道本体(1)的内部且位于圆槽(2)的两侧均开设有通槽(14)，所述通槽(14)的内部均滑动连接有卡接块(15)，所述不锈钢管道本体(1)内部的两侧均螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端均延伸至通槽(14)的内部且与对应的卡接块(15)转动连接，所述对接管(7)内部的两侧均开设有与卡接块(15)相配合的卡接槽(8)，所述卡接块(15)均与对应的卡接槽(8)相卡接。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢通风管道密封结构，其特征在于，所述通槽(14)的内部且位于螺纹杆(13)的两侧均固定连接有限位杆(18)，所述卡接块(15)内部的两端均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部均滑动连接有滑块(17)，所述限位杆(18)的一端均延伸至滑槽(16)的内部且与对应的滑块(17)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种不锈钢通风管道密封结构，其特征在于，所述对接管(7)的内部且位于固定槽(20)的一侧均开设有第二通水口(10)，所述不锈钢管道本体(1)的内部且位于圆槽(2)的一侧开设有第一通水口(6)。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢通风管道密封结构，其特征在于，所述不锈钢管道本体(1)与对接管(7)相远离的一侧均固定连接有连接管(12)。

技术总结
本实用新型涉及不锈钢管道技术领域，提出了一种不锈钢通风管道密封结构，包括不锈钢管道本体，不锈钢管道本体的内部开设有圆槽，圆槽的内部固定连接有环形板，不锈钢管道本体的外侧设置有对接管，对接管与不锈钢管道本体的内部均设置有密封机构，不锈钢管道本体的内部设置有更换机构。通过上述技术方案，解决了现有技术中目前市场上大多数不锈钢通风管道在使用的时候无法对不锈钢通风管道进行方便的拆卸，使得装置在检修时不够方便，且不锈钢通风管道在安装的时候不够紧密，使得不锈钢通风管道在使用时，会使得运输气体从连接缝隙处泄漏，极大的降低了设备的实用性，不利于实际应用与操作的问题。用与操作的问题。用与操作的问题。


技术研发人员：孟宪双 孟庆元 董何停
受保护的技术使用者：青岛盛博通风设备有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/7/17