一种印刷包装自动覆膜台的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜台技术领域，特别涉及一种印刷包装自动覆膜台。


背景技术：

2.在印刷包装运输或者长期存放时需要对其进行覆膜，防止印刷油漆扩散影响环保，此时就需要使用到覆膜台，覆膜台上安装有覆膜设备。
3.目前在覆膜过程中当对一个物品覆膜完毕后需要将薄膜切断，当需要对第二个物品进行覆膜时首先需要找到薄膜的头端而后进行覆膜，因薄膜重量较轻，当切断后薄膜会在风力的影响下移动，此时不方便快速的找到薄膜头端。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种印刷包装自动覆膜台，以解决目前在覆膜过程中当对一个物品覆膜完毕后需要将薄膜切断，当需要对第二个物品进行覆膜时首先需要找到薄膜的头端而后进行覆膜，因薄膜重量较轻，当切断后薄膜会在风力的影响下移动，此时不方便快速的找到薄膜头端的问题。
5.本实用新型一种印刷包装自动覆膜台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.本实用新型提供了一种印刷包装自动覆膜台，具体包括：工作台、移动部分和辅助部分；所述工作台上底部焊接有四根支撑腿，工作台上安装有包装设备；所述工作台顶端面对称焊接有两个连接板，两个连接板上呈线性阵列状设置有滚轴，需要包装的物品放置在滚轴上；所述移动部分由架体、滚轮和螺纹杆组成，架体卡接在四根支撑腿之间；所述辅助部分由第一座体、第一圆柱杆、弹性伸缩杆、第二座体和第二圆柱杆组成，第一座体焊接在工作台上。
7.可选地，所述工作台顶端面开设有一个通孔，通孔为矩形孔状结构，通孔与滚轴位置对正；
8.工作台底端面呈线性阵列状安装有加热座，每个加热座内均安装有加热丝，加热座与通孔位置对正。
9.可选地，所述架体上安装有四个滚轮，架体上螺纹连接有一根螺纹杆，螺纹杆上方一端转动连接在工作台底端面，当转动螺纹杆时架体呈垂直向移动状态。
10.可选地，所述第一座体上安装有一根第一圆柱杆；
11.弹性伸缩杆共设有四根，前侧两根弹性伸缩杆的上方一端与一个第二座体底端面固定，后侧两根弹性伸缩杆的上方一端与另一个第二座体底端面固定，两个第二座体之间安装有一跟第二圆柱杆，第二圆柱杆与第一圆柱杆之间夹持有薄膜。
12.可选地，所述第一圆柱杆与第一座体之间的连接关系为转动连接；第二圆柱杆与第二座体之间的连接关系为转动连接。
13.可选地，所述滚轴经过抛光处理，经过抛光处理后滚轴外壁为光滑状态。
14.有益效果
15.本技术通过辅助部分的设置，因第一座体上安装有一根第一圆柱杆；弹性伸缩杆共设有四根，前侧两根弹性伸缩杆的上方一端与一个第二座体底端面固定，后侧两根弹性伸缩杆的上方一端与另一个第二座体底端面固定，两个第二座体之间安装有一跟第二圆柱杆，第二圆柱杆与第一圆柱杆之间夹持有薄膜，当包装完毕后薄膜切断时通过第二圆柱杆与第一圆柱杆的夹持可防止薄膜位移，进而在后续的包装过程中还需要再去寻找薄膜的头端，费时费力。
16.此外，通过滚轴的设置，第一，因工作台顶端面对称焊接有两个连接板，两个连接板上呈线性阵列状设置有滚轴，需要包装的物品放置在滚轴上，在包装过程中能够方便物品移动，且能够降低物品的磨损；第二，因滚轴经过抛光处理，经过抛光处理后滚轴外壁为光滑状态，此时可降低对薄膜的磨损。
17.此外，通过加热座的设置，因工作台底端面呈线性阵列状安装有加热座，每个加热座内均安装有加热丝，加热座与通孔位置对正，此时加热丝产生的热量与薄膜接触，此时可将薄膜软化，提高了包装效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1是本实用新型印刷包装自动覆膜台的轴视结构示意图。
22.图2是本实用新型印刷包装自动覆膜台的主视结构示意图。
23.图3是本实用新型辅助部分的轴视放大结构示意图。
24.图4是本实用新型加热座的轴视结构示意图。
25.附图标记列表
26.1、工作台；101、通孔；102、连接板；103、滚轴；2、移动部分；201、架体；202、滚轮；203、螺纹杆；3、辅助部分；301、第一座体；302、第一圆柱杆；303、弹性伸缩杆；304、第二座体；305、第二圆柱杆；4、加热座。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
28.实施例：请参考图1至图4：
29.本实用新型提出了一种印刷包装自动覆膜台，包括：工作台1、移动部分2和辅助部分3；
30.工作台1上底部焊接有四根支撑腿，工作台1上安装有包装设备；
31.移动部分2由架体201、滚轮202和螺纹杆203组成，架体201卡接在四根支撑腿之间；
32.辅助部分3由第一座体301、第一圆柱杆302、弹性伸缩杆303、第二座体304和第二
圆柱杆305组成，第一座体301焊接在工作台1上。
33.其中，工作台1顶端面对称焊接有两个连接板102，两个连接板102上呈线性阵列状设置有滚轴103，需要包装的物品放置在滚轴103上，在包装过程中能够方便物品移动，且能够降低物品的磨损。
34.其中，工作台1顶端面开设有一个通孔101，通孔101为矩形孔状结构，通孔101与滚轴103位置对正；
35.工作台1底端面呈线性阵列状安装有加热座4，每个加热座4内均安装有加热丝，加热座4与通孔101位置对正，此时加热丝产生的热量与薄膜接触，此时可将薄膜软化，提高了包装效率。
36.其中，架体201上安装有四个滚轮202，架体201上螺纹连接有一根螺纹杆203，螺纹杆203上方一端转动连接在工作台1底端面，当转动螺纹杆203时架体201呈垂直向移动状态，此时当滚轮202与地面接触时可方便工作台1移动。
37.其中，第一座体301上安装有一根第一圆柱杆302；
38.弹性伸缩杆303共设有四根，前侧两根弹性伸缩杆303的上方一端与一个第二座体304底端面固定，后侧两根弹性伸缩杆303的上方一端与另一个第二座体304底端面固定，两个第二座体304之间安装有一跟第二圆柱杆305，第二圆柱杆305与第一圆柱杆302之间夹持有薄膜，当包装完毕后薄膜切断时通过第二圆柱杆305与第一圆柱杆302的夹持可防止薄膜位移，进而在后续的包装过程中还需要再去寻找薄膜的头端，费时费力。
39.其中，第一圆柱杆302与第一座体301之间的连接关系为转动连接；第二圆柱杆305与第二座体304之间的连接关系为转动连接，此时当拉伸薄膜时可降低第一圆柱杆302与第一座体301对薄膜的磨损。
40.其中，滚轴103经过抛光处理，经过抛光处理后滚轴103外壁为光滑状态，此时可降低对薄膜的磨损。
41.本实施例的具体使用方式与作用：
42.当需要转移位置时，此时需要转动螺纹杆203，此时，因架体201上安装有四个滚轮202，架体201上螺纹连接有一根螺纹杆203，螺纹杆203上方一端转动连接在工作台1底端面，当转动螺纹杆203时架体201呈垂直向移动状态，此时当滚轮202与地面接触时可方便工作台1移动；
43.在覆膜时，因工作台1顶端面对称焊接有两个连接板102，两个连接板102上呈线性阵列状设置有滚轴103，需要包装的物品放置在滚轴103上，在包装过程中能够方便物品移动，且能够降低物品的磨损；又因滚轴103经过抛光处理，经过抛光处理后滚轴103外壁为光滑状态，此时可降低对薄膜的磨损；
44.在覆膜过程中，因第一座体301上安装有一根第一圆柱杆302；弹性伸缩杆303共设有四根，前侧两根弹性伸缩杆303的上方一端与一个第二座体304底端面固定，后侧两根弹性伸缩杆303的上方一端与另一个第二座体304底端面固定，两个第二座体304之间安装有一跟第二圆柱杆305，第二圆柱杆305与第一圆柱杆302之间夹持有薄膜，当包装完毕后薄膜切断时通过第二圆柱杆305与第一圆柱杆302的夹持可防止薄膜位移，进而在后续的包装过程中还需要再去寻找薄膜的头端，费时费力。

技术特征：
1.一种印刷包装自动覆膜台，其特征在于，包括：工作台(1)、移动部分(2)和辅助部分(3)；所述工作台(1)上底部焊接有四根支撑腿，工作台(1)上安装有包装设备；所述工作台(1)顶端面对称焊接有两个连接板(102)，两个连接板(102)上呈线性阵列状设置有滚轴(103)，需要包装的物品放置在滚轴(103)上；所述移动部分(2)由架体(201)、滚轮(202)和螺纹杆(203)组成，架体(201)卡接在四根支撑腿之间；所述辅助部分(3)由第一座体(301)、第一圆柱杆(302)、弹性伸缩杆(303)、第二座体(304)和第二圆柱杆(305)组成，第一座体(301)焊接在工作台(1)上。2.如权利要求1所述一种印刷包装自动覆膜台，其特征在于：所述工作台(1)顶端面开设有一个通孔(101)，通孔(101)为矩形孔状结构，通孔(101)与滚轴(103)位置对正；工作台(1)底端面呈线性阵列状安装有加热座(4)，每个加热座(4)内均安装有加热丝，加热座(4)与通孔(101)位置对正。3.如权利要求1所述一种印刷包装自动覆膜台，其特征在于：所述架体(201)上安装有四个滚轮(202)，架体(201)上螺纹连接有一根螺纹杆(203)，螺纹杆(203)上方一端转动连接在工作台(1)底端面，当转动螺纹杆(203)时架体(201)呈垂直向移动状态。4.如权利要求1所述一种印刷包装自动覆膜台，其特征在于：所述第一座体(301)上安装有一根第一圆柱杆(302)；弹性伸缩杆(303)共设有四根，前侧两根弹性伸缩杆(303)的上方一端与一个第二座体(304)底端面固定，后侧两根弹性伸缩杆(303)的上方一端与另一个第二座体(304)底端面固定，两个第二座体(304)之间安装有一跟第二圆柱杆(305)，第二圆柱杆(305)与第一圆柱杆(302)之间夹持有薄膜。5.如权利要求1所述一种印刷包装自动覆膜台，其特征在于：所述第一圆柱杆(302)与第一座体(301)之间的连接关系为转动连接；第二圆柱杆(305)与第二座体(304)之间的连接关系为转动连接。6.如权利要求1所述一种印刷包装自动覆膜台，其特征在于：所述滚轴(103)经过抛光处理，经过抛光处理后滚轴(103)外壁为光滑状态。

技术总结
本实用新型提供了一种印刷包装自动覆膜台，涉及覆膜台技术领域，包括：工作台、移动部分和辅助部分；所述工作台上底部焊接有四根支撑腿，工作台上安装有包装设备。因工作台顶端面对称焊接有两个连接板，两个连接板上呈线性阵列状设置有滚轴，需要包装的物品放置在滚轴上，在包装过程中能够方便物品移动，且能够降低物品的磨损；第二，因滚轴经过抛光处理，经过抛光处理后滚轴外壁为光滑状态，此时可降低对薄膜的磨损，解决了目前在覆膜过程中当对一个物品覆膜完毕后需要将薄膜切断，当需要对第二个物品进行覆膜时首先需要找到薄膜的头端而后进行覆膜，因薄膜重量较轻，当切断后薄膜会在风力的影响下移动，此时不方便快速的找到薄膜头端的问题。膜头端的问题。膜头端的问题。


技术研发人员：王金华 何泰奇
受保护的技术使用者：深圳市永易印刷制品有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/17