一种旋风筒工装底座的制作方法

1.本申请涉及旋风筒，特别涉及一种旋风筒工装底座。


背景技术：

2.我公司车间经实践发现，制作旋风筒时的底座，如果每次都针对一个尺寸去制作，当需要制作另一个尺寸的旋风筒时，底座往往无法通用，导致产生了极大的底座的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种旋风筒工装底座，通过可拆卸的连接件，来调整条形板的位置，可以适用于不同的旋风筒尺寸。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。
5.本申请实施例公开了一种旋风筒工装底座，包括水平底架，所述水平底架包括沿第一水平方向依次排列设置的多个工形杆，该多个所述工形杆的顶部沿第二水平方向依次支撑有多个条形板，所述第一水平方向垂直于所述第二水平方向，所述条形板与所述工形杆的连接处设置有可拆卸连接件，所述可拆卸连接件包括钩形板、支撑板、以及形成于所述钩形板顶面的两夹持板，所述钩形板贴合于所述工形杆的顶面并勾住所述工形杆的顶板，所述支撑板支撑于所述工形杆的顶板的底面，并通过螺栓与所述钩形板夹持固定于所述工形杆的顶板，所述夹持板设置有两块，贴合夹持于所述条形板的两侧。
6.优选的，在上述的旋风筒工装底座中，所述螺栓设置有两个，分别设置于所述条形板的两侧。
7.优选的，在上述的旋风筒工装底座中，所述夹持板为直角三角形，其中一条直边贴合支撑所述条形板的侧面。
8.优选的，在上述的旋风筒工装底座中，所述水平底架还包括沿第二水平方向依次排列设置的多个u形连杆，每个所述u形连杆连接相邻两所述工形杆。
9.优选的，在上述的旋风筒工装底座中，所述条形板上形成有安装孔。
10.优选的，在上述的旋风筒工装底座中，每个所述条形板上可拆卸安装有内撑支架。
11.优选的，在上述的旋风筒工装底座中，所述内撑支架包括安装于所述条形板的第一槽钢，以所述第一槽钢为直径形成的圆弧板，连接所述第一槽钢与所述圆弧板的多个第二槽钢。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过设置可拆卸连接件，在水平底架上可以调节条形板的位置，由于条形板用于内撑支架的安装，从而可以调节所需内撑支架的安装，即最终实现不同尺寸的旋风筒的安装，以此水平底架不再是为一个尺寸的旋风筒服务，可以通过调节可拆卸连接件来实现不同尺寸旋风筒的焊接制作。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1所示为本实用新型具体实施例中旋风筒工装底座的侧视图；
15.图2所示为本实用新型具体实施例中去拆内撑支架的立体图；
16.图3是图2中a处放大图；
17.图4所示为本实用新型具体实施例中可拆卸连接件的立体图；
18.图5所示为本实用新型具体实施例中内撑支架的侧视图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.结合图1-5所示，旋风筒工装底座100，包括水平底架101，水平底架101包括沿第一水平方向依次排列设置的多个工形杆102，该多个工形杆102的顶部沿第二水平方向依次支撑有多个条形板103，第一水平方向垂直于第二水平方向，条形板103与工形杆102的连接处设置有可拆卸连接件104，可拆卸连接件104包括钩形板105、支撑板106、以及形成于钩形板105顶面的两夹持板107，钩形板105贴合于工形杆102的顶面并勾住工形杆102的顶板108，支撑板106支撑于工形杆102的顶板108的底面，并通过螺栓109与钩形板105夹持固定于工形杆102的顶板108，夹持板107设置有两块，贴合夹持于条形板103的两侧。
21.该实施例中，通过设置可拆卸连接件，在水平底架上可以调节条形板的位置，由于条形板用于内撑支架的安装，从而可以调节所需内撑支架的安装，即最终实现不同尺寸的旋风筒的安装，以此水平底架不再是为一个尺寸的旋风筒服务，可以通过调节可拆卸连接件来实现不同尺寸旋风筒的焊接制作，讲可拆卸连接件先固定在所需的位置，然后直接插入条平板即可固定，操作简单方便，效率高。
22.进一步地，螺栓109设置有两个，分别设置于条形板103的两侧。夹持板107为直角三角形，其中一条直边贴合支撑条形板103的侧面。
23.该实施例中，提高稳定性，确保了稳定。
24.进一步地，水平底架101还包括沿第二水平方向依次排列设置的多个u形连杆110，每个u形连杆110连接相邻两工形杆102。
25.该实施例中，u形连杆用于连接工形杆，确保水平底架的稳定。
26.进一步地，条形板103上形成有安装孔111。
27.该实施例中，用于连接内撑支架。
28.进一步地，每个条形板103上可拆卸安装有内撑支架112。
29.进一步地，内撑支架112包括安装于条形板103的第一槽钢113，以第一槽钢113为直径形成的圆弧板114，连接第一槽钢113与圆弧板114的多个第二槽钢115。
30.该实施例中，内撑支架用于支撑旋风筒焊接组装时的部件，确保形状满足要求同时方便施工。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种旋风筒工装底座，其特征在于，包括水平底架，所述水平底架包括沿第一水平方向依次排列设置的多个工形杆，该多个所述工形杆的顶部沿第二水平方向依次支撑有多个条形板，所述第一水平方向垂直于所述第二水平方向，所述条形板与所述工形杆的连接处设置有可拆卸连接件，所述可拆卸连接件包括钩形板、支撑板、以及形成于所述钩形板顶面的两夹持板，所述钩形板贴合于所述工形杆的顶面并勾住所述工形杆的顶板，所述支撑板支撑于所述工形杆的顶板的底面，并通过螺栓与所述钩形板夹持固定于所述工形杆的顶板，所述夹持板设置有两块，贴合夹持于所述条形板的两侧。2.根据权利要求1所述的旋风筒工装底座，其特征在于，所述螺栓设置有两个，分别设置于所述条形板的两侧。3.根据权利要求1所述的旋风筒工装底座，其特征在于，所述夹持板为直角三角形，其中一条直边贴合支撑所述条形板的侧面。4.根据权利要求1所述的旋风筒工装底座，其特征在于，所述水平底架还包括沿第二水平方向依次排列设置的多个u形连杆，每个所述u形连杆连接相邻两所述工形杆。5.根据权利要求1所述的旋风筒工装底座，其特征在于，所述条形板上形成有安装孔。6.根据权利要求5所述的旋风筒工装底座，其特征在于，每个所述条形板上可拆卸安装有内撑支架。7.根据权利要求6所述的旋风筒工装底座，其特征在于，所述内撑支架包括安装于所述条形板的第一槽钢，以所述第一槽钢为直径形成的圆弧板，连接所述第一槽钢与所述圆弧板的多个第二槽钢。

技术总结
本申请公开了一种旋风筒工装底座，包括水平底架，所述水平底架包括沿第一水平方向依次排列设置的多个工形杆，该多个所述工形杆的顶部沿第二水平方向依次支撑有多个条形板，所述第一水平方向垂直于所述第二水平方向，所述条形板与所述工形杆的连接处设置有可拆卸连接件，所述可拆卸连接件包括钩形板、支撑板、以及形成于所述钩形板顶面的两夹持板，所述钩形板贴合于所述工形杆的顶面并勾住所述工形杆的顶板，所述支撑板支撑于所述工形杆的顶板的底面，并通过螺栓与所述钩形板夹持固定于所述工形杆的顶板，所述夹持板设置有两块，贴合夹持于所述条形板的两侧。本实用新型通过可拆卸的连接件，来调整条形板的位置，可以适用于不同的旋风筒尺寸。的旋风筒尺寸。的旋风筒尺寸。


技术研发人员：肖超 吴燕
受保护的技术使用者：江苏申港锅炉有限公司
技术研发日：2023.02.01
技术公布日：2023/7/17