一种管模内壁打磨机轨道修复设备的制作方法

1.本实用新型涉及在线检维修技术领域，具体为一种管模内壁打磨机轨道修复设备。


背景技术：

2.管模内壁打磨机导轨失效时传统的检修方法通过更换备件来完成，设备结构决定了更换此备件需要4个钳工1个起重工合力40小时才能完成，检修费用合计4.8万元。
3.经检索，专利公告号为cn211540111u公开了一种管道焊接辅助装置，属于管道对接工具技术领域，包括固定架、若干调节杆以及锁紧件，固定架绕管道的周向设置，且与管道的外壁之间具有间距；若干调节杆沿管道的周向间隔设置，且内端均设有与管道的外壁抵接的固定卡件，中部均与固定架沿管道的径向滑动连接；锁紧件设在固定架上，分别将若干调节杆锁紧在固定架上，以使若干调节杆将管道夹紧，现有的技术中cn211540111u在使用的过程中的结构较为简单，在使用修复时不具备对导轨对合时的角度与高度进行调节的功能，只能通过工作人员手动进行对合处理，手动对合时会给工作人员带来较大的体力压力，同时对合时的精度不高，在修补焊接时因工作人员的手臂颤抖导致对合错位的情况，同时在使用时不具备对导轨的对合处进行切割打磨的功能，只能借助外部的切割与打磨设备对导轨对接处进行处理，外部的切割打磨设备在设备内使用较为不便，鉴于此我们提出一种管模内壁打磨机轨道修复设备来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管模内壁打磨机轨道修复设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管模内壁打磨机轨道修复设备，包括座体和安装管、升降柱，所述座体顶部的两侧滑动安装有滑座，且滑座的顶部固定安装有两组第一推杆，所述座体的两侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述安装管底部滑动安装有支撑杆，且支撑杆的底部固定安装有固定座，所述固定座的底部滑动安装有固定环，且固定座的前侧与后侧固定安装有第二推杆，所述升降柱的输出端滑动安装有调节滑杆，且调节滑杆的正面固定安装有调节座，所述调节座的正面固定安装有双头电机，且双头电机的两输出端分别固定连接有切割轮和打磨轮。
6.使用本技术方案的一种管模内壁打磨机轨道修复设备，座体顶部的两侧滑动安装有滑座，且座体的两侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆与滑座的底部转动连接，从而通过第一电机带动第一螺纹杆转动可以对滑座进行左右移动，滑座的顶部固定安装有两组第一推杆，安装管的底部滑动安装有支撑杆，支撑杆可以在安装管的底部前后滑动，且支撑杆的底部固定有固定座，固定座的内部滑动安装有固定环，且固定座的正面与背面固定安装有第二推杆，第二推杆的输出端与固定环固定连接，第二推杆通过伸展可以对固定环进行推移，从而通过固定环可以对打磨机的轨道进
行夹持固定，固定环内固定轨道通过支撑杆与安装管可以进行前后调节，固定环的内轨道通过第一推杆可以进行上下调节，固定环的内轨道通过滑座可以进行前后移动调节，工作人员根据实际的情况对轨道对合时进行调节，便于工作人员对轨道对合完成后进行修复焊接处理，增加了通过设备对轨道修复焊接时的精确性，升降柱的输出端滑动安装有调节滑杆，升降柱通过伸展对调节滑杆进行上升与下降，调节滑杆的正面固定安装有调节座，且调节座的正面固定安装有双头电机，双头电机的型号可为：er型，双头电机的两输出端分别固定连接有切割轮和打磨轮，切割轮可以对轨道的对合处进行切割处理，同时打磨轮可以对轨道的对合处进行打磨处理，从而便于工作人员通过设备对轨道的对合处进行切割打磨处理，通过调节座可以对双头电机的进行垂直旋转，从而可以对切割轮与打磨轮进行对调。
7.优选的，所述座体的背部固定安装有第三电机，且第三电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，升降柱的底部固定安装有调节架，且座体背部的上方固定安装有稳定滑杆。座体的背部固定安装第三电机，第三电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，升降柱的底部固定安装有调节架，且第三螺纹杆的与调节架进行转动连接，从而通过第三电机带动第三螺纹杆转动可以对调节架、升降柱进行左右移动调节，座体背部的上方固定安装有稳定滑杆，稳定滑杆增加了调节架左右移动调节时的稳定性。
8.优选的，所述安装管的正面固定安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆。安装管的正面固定安装有第二电机，第二电机的输出端观察安装管固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆与支撑杆转动连接，从而通过第二电机与第二螺纹杆配合可以带动支撑杆与固定环进行前后调节。
9.优选的，所述固定环的内壁贴附有防滑垫，且防滑垫的内部设置有防滑凸起。防滑垫可以在固定环对轨道夹持固定时进行防护，同时防滑凸起增加了固定环对轨道夹持时的牢固性。
10.优选的，所述升降柱的输出端转动安装有定位轴，且定位轴的顶部固定连接有旋转轮。定位轴通过转动可以对调节滑杆前后滑动时进行定位，同时通过旋转轮便于工作人员对定位轴进行转动。
11.优选的，所述座体顶部设置有两组定位槽，且滑座的底部固定安装有两组定位凸板。定位槽与定位凸板配合可以对滑座左右滑动时进行定位，增加了滑座左右滑动时的稳定性。
12.优选的，所述座体的两侧固定安装有两组搬移杆，且座体的底部贴附有坐垫。搬移杆便于工作人员对设备进行搬移作业，同时通过坐垫增加了座体放置时的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置固定环与、支撑杆、安装管、第一推杆、滑座配合，固定环可以对两组导轨进行夹持固定，同时通过支撑杆与安装管可以对固定环内的导轨进行前后调节，第一推杆通过伸展可以对固定环内的导轨进行上下调节，滑座可以对固定环内的导轨进行前后移动调节，工作人员可以根据实际的情况对导轨之间进行对合处理，便于工作人员对导轨之间进行修复焊接。
15.2、通过设置双头电机与切割轮、打磨轮、调节座、升降柱配合，双头电机可以带动切割轮与打磨轮进行转动，从而通过切割轮可以对导轨的对接处进行切割处理，同时打磨轮可以对导轨的对接处进行打磨抛光处理，调节座可以对双头电机进行垂直旋转，通过垂
直旋转可以对切割轮与打磨轮的位置进行对调，因此可以对两导轨对接处进行切割打磨处理，升降柱通过伸展与收缩可以对双头电机作业时的高度进行调节，使得设备更加便于使用，扩大了适用范围性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的第一推杆结构示意图；
18.图3为本实用新型的支撑杆结构示意图；
19.图4为本实用新型的升降柱安装结构示意图。
20.图中：1、座体；101、搬移杆；102、坐垫；103、定位槽；2、第一电机；201、第一螺纹杆；3、滑座；301、定位凸板；4、第一推杆；5、安装管；6、第二电机；601、第二螺纹杆；7、支撑杆；8、固定座；801、第二推杆；9、固定环；901、防滑垫；902、防滑凸起；10、双头电机；1001、切割轮；1002、打磨轮；11、调节座；12、升降柱；1201、调节架；1202、定位轴；1203、旋转轮；13、调节滑杆；14、第三电机；1401、第三螺纹杆；1402、稳定滑杆。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种管模内壁打磨机轨道修复设备，包括座体1和安装管5、升降柱12，座体1顶部的两侧滑动安装有滑座3，且滑座3的顶部固定安装有两组第一推杆4，座体1的两侧固定安装有第一电机2，且第一电机2的输出端固定连接有第一螺纹杆201，安装管5底部滑动安装有支撑杆7，且支撑杆7的底部固定安装有固定座8，固定座8的底部滑动安装有固定环9，且固定座8的前侧与后侧固定安装有第二推杆801，升降柱12的输出端滑动安装有调节滑杆13，且调节滑杆13的正面固定安装有调节座11，调节座11的正面固定安装有双头电机10，且双头电机10的两输出端分别固定连接有切割轮1001和打磨轮1002。
24.基于实施例1的管模内壁打磨机轨道修复设备工作原理是：座体1顶部的两侧滑动安装有滑座3，且座体1的两侧固定安装有第一电机2，第一电机2的型号可为：130st-m06025型，且第一电机2的输出端固定连接有第一螺纹杆201，第一螺纹杆201与滑座3的底部转动连接，从而通过第一电机2带动第一螺纹杆201转动可以对滑座3进行左右移动，滑座3的顶部固定安装有两组第一推杆4，第一推杆4的型号可为：l25型，安装管5的底部滑动安装有支撑杆7，支撑杆7可以在安装管5的底部前后滑动，且支撑杆7的底部固定有固定座8，固定座8的内部滑动安装有固定环9，且固定座8的正面与背面固定安装有第二推杆801，第二推杆801的型号可为：mntl-105型，第二推杆801的输出端与固定环9固定连接，第二推杆801通过伸展可以对固定环9进行推移，从而通过固定环9可以对打磨机的轨道进行夹持固定，固定环9内固定轨道通过支撑杆7与安装管5可以进行前后调节，固定环9的内轨道通过第一推杆4可以进行上下调节，固定环9的内轨道通过滑座3可以进行前后移动调节，工作人员根据实际的情况对轨道对合时进行调节，便于工作人员对轨道对合完成后进行修复焊接处理，增加了通过设备对轨道修复焊接时的精确性，升降柱12的输出端滑动安装有调节滑杆13，升
降柱12的型号可为：ipt1100型，升降柱12通过伸展对调节滑杆13进行上升与下降，调节滑杆13的正面固定安装有调节座11，且调节座11的正面固定安装有双头电机10，双头电机10的型号可为：er25型，双头电机10的两输出端分别固定连接有切割轮1001和打磨轮1002，切割轮1001可以对轨道的对合处进行切割处理，同时打磨轮1002可以对轨道的对合处进行打磨处理，从而便于工作人员通过设备对轨道的对合处进行切割打磨处理，通过调节座11可以对双头电机10的进行垂直旋转，从而可以对切割轮1001与打磨轮1002进行对调。
25.实施例二
26.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种管模内壁打磨机轨道修复设备，相较于实施例一，本实施例还包括：座体1的背部固定安装有第三电机14，且第三电机14的输出端固定连接有第三螺纹杆1401，升降柱12的底部固定安装有调节架1201，且座体1背部的上方固定安装有稳定滑杆1402，安装管5的正面固定安装有第二电机6，且第二电机6的输出端固定连接有第二螺纹杆601，固定环9的内壁贴附有防滑垫901，且防滑垫901的内部设置有防滑凸起902，升降柱12的输出端转动安装有定位轴1202，且定位轴1202的顶部固定连接有旋转轮1203，座体1顶部设置有两组定位槽103，且滑座3的底部固定安装有两组定位凸板301，座体1的两侧固定安装有两组搬移杆101，且座体1的底部贴附有坐垫102。
27.本实施例中，如图4所示，座体1的背部固定安装第三电机14，第三电机14的型号可为：130st-m06025型，第三电机14的输出端固定连接有第三螺纹杆1401，升降柱12的底部固定安装有调节架1201，且第三螺纹杆1401的与调节架1201进行转动连接，从而通过第三电机14带动第三螺纹杆1401转动可以对调节架1201、升降柱12进行左右移动调节，座体1背部的上方固定安装有稳定滑杆1402，稳定滑杆1402增加了调节架1201左右移动调节时的稳定性；如图3所示，安装管5的正面固定安装有第二电机6，第二电机6的型号可为：130st-m06025型，第二电机6的输出端观察安装管5固定连接有第二螺纹杆601，第二螺纹杆601与支撑杆7转动连接，从而通过第二电机6与第二螺纹杆601配合可以带动支撑杆7与固定环9进行前后调节；如图2所示，防滑垫901可以在固定环9对轨道夹持固定时进行防护，同时防滑凸起902增加了固定环9对轨道夹持时的牢固性；如图4所示，定位轴1202通过转动可以对调节滑杆13前后滑动时进行定位，同时通过旋转轮1203便于工作人员对定位轴1202进行转动；如图1和图2所示，定位槽103与定位凸板301配合可以对滑座3左右滑动时进行定位，增加了滑座3左右滑动时的稳定性；如图1所示，搬移杆101便于工作人员对设备进行搬移作业，同时通过坐垫102增加了座体1放置时的稳定性。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：
1.一种管模内壁打磨机轨道修复设备，包括座体(1)和安装管(5)、升降柱(12)，其特征在于：所述座体(1)顶部的两侧滑动安装有滑座(3)，且滑座(3)的顶部固定安装有两组第一推杆(4)，所述座体(1)的两侧固定安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端固定连接有第一螺纹杆(201)，所述安装管(5)底部滑动安装有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的底部固定安装有固定座(8)，所述固定座(8)的底部滑动安装有固定环(9)，且固定座(8)的前侧与后侧固定安装有第二推杆(801)，所述升降柱(12)的输出端滑动安装有调节滑杆(13)，且调节滑杆(13)的正面固定安装有调节座(11)，所述调节座(11)的正面固定安装有双头电机(10)，且双头电机(10)的两输出端分别固定连接有切割轮(1001)和打磨轮(1002)。2.根据权利要求1所述的一种管模内壁打磨机轨道修复设备，其特征在于：所述座体(1)的背部固定安装有第三电机(14)，且第三电机(14)的输出端固定连接有第三螺纹杆(1401)，升降柱(12)的底部固定安装有调节架(1201)，且座体(1)背部的上方固定安装有稳定滑杆(1402)。3.根据权利要求1所述的一种管模内壁打磨机轨道修复设备，其特征在于：所述安装管(5)的正面固定安装有第二电机(6)，且第二电机(6)的输出端固定连接有第二螺纹杆(601)。4.根据权利要求1所述的一种管模内壁打磨机轨道修复设备，其特征在于：所述固定环(9)的内壁贴附有防滑垫(901)，且防滑垫(901)的内部设置有防滑凸起(902)。5.根据权利要求1所述的一种管模内壁打磨机轨道修复设备，其特征在于：所述升降柱(12)的输出端转动安装有定位轴(1202)，且定位轴(1202)的顶部固定连接有旋转轮(1203)。6.根据权利要求1所述的一种管模内壁打磨机轨道修复设备，其特征在于：所述座体(1)顶部设置有两组定位槽(103)，且滑座(3)的底部固定安装有两组定位凸板(301)。7.根据权利要求1所述的一种管模内壁打磨机轨道修复设备，其特征在于：所述座体(1)的两侧固定安装有两组搬移杆(101)，且座体(1)的底部贴附有坐垫(102)。

技术总结
本实用新型涉及在线检维修技术领域，尤其涉及一种管模内壁打磨机轨道修复设备。其技术方案包括：座体和安装管、升降柱，座体顶部的两侧滑动安装有滑座，且滑座的顶部固定安装有两组第一推杆，座体的两侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，安装管底部滑动安装有支撑杆，且支撑杆的底部固定安装有固定座。本实用新型通过各种结构的组合使得本设备在使用时可以对轨道对合时的前后左右进行调节，便于工作人员通过设备对轨道进行修复焊接处理，提高了对轨道修复焊接使得精确性，且本设备在使用时可以对轨道的对合处进行切割打磨处理，使得设备更加便于使用，扩大了适用范围性。大了适用范围性。大了适用范围性。


技术研发人员：郑广礼
受保护的技术使用者：本溪北营钢铁（集团）股份有限公司
技术研发日：2023.01.31
技术公布日：2023/7/17