一种磁铁组装治具的制作方法

1.本实用新型涉及穿戴产品技术领域，特别涉及一种磁铁组装治具。


背景技术：

2.现有技术中，智能穿戴产品中具有磁铁组装的流程，其中，如图1所示，产品01型腔与磁铁02为需要过盈配合，而产线针对磁铁的组装大部分是采取手动组装，组装一致性较差，例如，组装不到位导致磁铁浮高等，需要手动多次压合，且组装效率极低，严重影响到产线的良率和效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种磁铁组装治具，上述磁铁组装治具能够提高磁铁组装一致性，且比人工装配更省力、更高效。
4.为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种磁铁组装治具，包括：
6.底座，所述底座设置有用于盛放待组装产品的承载槽；
7.盖板，所述盖板盖设于所述承载槽的槽口远离承载槽的槽底的一侧，所述盖板具有镂空区域以及磁铁槽，所述镂空区域用于使得待组装产品的磁铁组装孔露出，所述磁铁槽位于所述盖板远离底座的一侧、且临近所述镂空区域设置，用于盛放至少一个待组装磁铁；
8.推动组件，所述推动组件固定于所述盖板远离所述底座的一侧、且位于所述磁铁槽远离镂空区域的一侧，所述推动组件用于将位于所述磁铁槽内的待组装磁铁推向所述镂空区域，以使待组装磁铁组装到待组装产品的磁铁组装孔内。
9.可选地，所述推动组件包括推动手柄以及推动头，所述推动手柄安装于所述盖板上、且可相对于所述盖板运动，所述推动头安装于所述推动手柄临近所述磁铁槽的一侧，所述推动头可在所述推动手柄带动下将待组装磁铁推向镂空区域。
10.可选地，所述推动手柄可相对所述盖板沿第一方向滑动，所述第一方向为所述磁铁槽与所述镂空区域的排列方向；
11.所述推动组件还包括导向部，所述导向部的两端与所述盖板连接，所述推动手柄夹设于所述导向部与所述盖板之间。
12.可选地，所述推动手柄沿第一方向排列的两端具有第一限位部，所述第一限位部用于与所述导向部配合限位。
13.可选地，所述推动手柄具有杠杆支点、杠杆阻力点以及杠杆动力点，所述推动手柄的杠杆支点处通过第一转轴与所述盖板可旋转连接，所述推动手柄的杠杆动力点处具有把手，所述推动头安装于所述杠杆阻力点处。
14.可选地，推动组件还包括固定于所述盖板上的限位块，所述限位块具有位于所述推动手柄远离所述磁铁槽的一侧的第二限位部，所述第二限位部用于限制所述推动手柄的
位置。
15.可选地，所述限位块还包括与所述推动手柄朝向所述盖板的一侧相接触的导向面，所述导向面上嵌入有第一固定磁铁和第二固定磁铁，所述第一固定磁铁和所述第二固定磁铁沿第一方向排列，所述推动手柄朝向所述盖板的一侧嵌入有可与所述第一固定磁铁和所述第二固定磁铁相吸引的定位磁铁。
16.可选地，所述磁铁槽用于放置沿第二方向排列的多个待组装磁铁，所述磁铁槽沿第二方向的第一端与所述推动头相对；
17.所述磁铁组装治具还包括固定于所述盖板远离所述底座一侧的吸附磁铁，所述吸附磁铁与所述磁铁槽沿第二方向排列、且临近所述磁铁槽的第一端设置，所述第二方向与所述磁铁槽和镂空区域的排列方向相垂直。
18.可选地，还包括位于所述底座远离所述盖板一侧的底板，所述底板与所述底座固定连接，所述底板朝向所述底座的一侧设置有转动定位块以及固定块，所述盖板的第一侧边通过第二转轴与所述转动定位块可旋转连接，所述盖板的第二侧边与所述固定块可卡接，所述第二侧边与所述第一侧边相对设置。
19.可选地，所述承载槽的底部和侧壁具有弹性部。
20.本实用新型实施例提供了一种磁铁组装治具，该磁铁组装治具包括底座、盖板以及推动组件，底座承载槽，可以将待组装产品放置于承载槽内，盖板盖设于承载槽的槽口远离槽底的一侧，盖板具有镂空区域以及磁铁槽，通过镂空区域可以将承载槽内的产品的磁铁组装孔露出，磁铁槽临近镂空区域设置，可以将待组装磁铁放置于磁铁槽内，推动组件位于磁铁槽远离镂空区域的一侧，可以通过推动组件将磁铁槽内的待组装磁铁推向镂空区域，以使待组装磁铁组装到待组装产品的磁铁组装孔内。上述磁铁组装治具可以通过机械组装磁铁替代人工手动组装磁铁，能够将磁铁精准装入产品磁铁组装孔里，力度均匀，能够提高磁铁组装一致性，且比人工装配更省力、更高效。
附图说明
21.图1为现有技术中产品与磁铁组装的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的一种磁铁组装治具的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的另一种磁铁组装治具的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例提供的一种磁铁组装治具的侧视图；
25.图5为本实用新型实施例提供的一种磁铁组装治具的平面示意图；
26.图6为本实用新型实施例提供的另一种磁铁组装治具的平面示意图。
27.图标：
28.1-底座；2-盖板；21-镂空区域；22-磁铁槽；23-导轨槽；24-第三限位部；25-限位板；3-推动组件；31-推动手柄；311-第一限位部；32-推动头；33-导向部；34-第一转轴；35-把手；36-限位块；361-第二限位部；362-导向面；4-吸附磁铁；5-底板；51-转动定位块；52-固定块；100-待组装产品；101-磁铁组装孔；200-待组装磁铁。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参考图2和图3，本实用新型提供一种磁铁组装治具，包括：
31.底座1，底座1设置有用于盛放待组装产品100的承载槽；
32.盖板2，盖板2盖设于承载槽的槽口远离承载槽的槽底的一侧，盖板2具有镂空区域21以及磁铁槽22，镂空区域21用于使得待组装产品100的磁铁组装孔101露出，磁铁槽22位于盖板2远离底座1的一侧、且临近镂空区域21设置，用于盛放至少一个待组装磁铁200；
33.推动组件3，推动组件3固定于盖板2远离底座1的一侧、且位于磁铁槽22远离镂空区域21的一侧，推动组件3用于将位于磁铁槽22内的待组装磁铁200推向镂空区域21，以使待组装磁铁200组装到待组装产品100的磁铁组装孔101内。
34.本实用新型实施例提供的磁铁组装治具中，包括底座1、盖板2以及推动组件3，底座1承载槽，可以将待组装产品100放置于承载槽内，盖板2盖设于承载槽的槽口远离槽底的一侧，盖板2具有镂空区域21以及磁铁槽22，通过镂空区域21可以将承载槽内的产品的磁铁组装孔101露出，磁铁槽22临近镂空区域21设置，可以将待组装磁铁200放置于磁铁槽22内，推动组件3位于磁铁槽22远离镂空区域21的一侧，可以通过推动组件3将磁铁槽22内的待组装磁铁200推向镂空区域21，以使待组装磁铁200组装到待组装产品100的磁铁组装孔101内。上述磁铁组装治具可以通过机械组装磁铁替代人工手动组装磁铁，能够将磁铁精准装入产品磁铁组装孔101里，力度均匀，能够提高磁铁组装一致性，且比人工装配更省力、更高效。
35.上述实用新型实施例中，如图2和图3所示，上述推动组件3可以包括推动手柄31以及推动头32，推动手柄31安装于盖板2上、且可相对于盖板2运动，推动头32安装于推动手柄31临近磁铁槽22的一侧，推动头32可在推动手柄31带动下将待组装磁铁200推向镂空区域21。通过操作人员操作推动手柄31带动推动头32将磁铁推向镂空区域21，比人工装配更省力、更高效。
36.在一种可能的实施方式中，如图2所示，推动手柄31设置可以为相对盖板2沿第一方向滑动，第一方向为磁铁槽22与镂空区域21的排列方向，通过操作推动手柄31在盖板2上沿第一方向滑动，可以带动推动头32将待组装磁铁200推向镂空区域21；推动组件3还可以包括导向部33，导向部33的两端与盖板2连接，推动手柄31夹设于导向部33与所述盖板2之间，导向部33能够限制推动手柄31晃动，保证推动头32能够准确对准待组装的磁铁，使得磁铁的组装更方便、快捷、省力。
37.具体地，如图2所示，上述推动手柄31沿第一方向排列的两端可以具有第一限位部311，第一限位部311用于与导向部33配合限位，能够避免推动手柄31从盖板2上脱落。
38.在一种可能的实施方式中，上述推动手柄31还可以通过杠杆原理带动推动头32工作。具体地，如图3、图4和图5所示，上述推动手柄31可以具有杠杆支点a、杠杆阻力点b以及杠杆动力点c，推动手柄31的杠杆支点处a通过第一转轴34与盖板2可旋转连接，推动手柄31的杠杆动力点c处具有把手35，推动头32安装于杠杆阻力点b处，通过人工推动把手35，能够通过杠杆原理带动推动头32动作，保证推动头左右垂直运行，将磁铁精准装入产品磁铁组装孔里，力度均匀，比人工装配更省力、更高效。
39.具体地，上述推动组件3还可以包括固定于盖板2上的限位块36，限位块36具有位于推动手柄31远离磁铁槽22的一侧的第二限位部361，第二限位部361用于限制推动手柄31的位置，能够避免推动手柄31的旋转幅度过大。
40.具体地，如图5所示，上述限位块36还可以包括与推动手柄31朝向所述盖板2的一侧相接触的导向面362，可以引导推动手柄31旋转，导向面362上嵌入有第一固定磁铁和第二固定磁铁，第一固定磁铁和第二固定磁铁沿第一方向排列，推动手柄31朝向盖板2的一侧嵌入有可与第一固定磁铁和第二固定磁铁相吸引的定位磁铁，通过调整第一固定磁铁和第二固定磁铁之间的距离，推动手柄31上的定位磁铁与导向面362上的第一固定磁铁和第二固定磁铁可相吸引，能够限制推动手柄31的旋转幅度，使得操作更方便。
41.具体地，如图5所示，推动头可以通过推块与推动手柄31连接，上述盖板2上还可以设置有与推块配合的导轨槽23，能够引导推动头的运动路径。
42.本实用新型实施例中，如图2和图5所示，上述磁铁槽22可以放置沿第二方向排列的多个待组装磁铁200，磁铁槽22沿第二方向的第一端可以与推动头32相对，第二方向与磁铁槽22和镂空区域21的排列方向相垂直，可以人工操作将多个待组装磁铁200沿第二方向排列依次的放置于磁铁槽22内，推动头32工作一次可以将位于磁铁槽22的第一端的待组装磁铁200组装到待组装产品100的磁铁组装孔101中；为了方便待组装磁铁200的填充到位，上述磁铁组装治具还可以包括固定于盖板2远离底座1一侧的吸附磁铁4，吸附磁铁4与磁铁槽22沿第二方向排列、且临近磁铁槽22的第一端设置，每当组装完成一个磁铁后，通过吸附磁铁4能够将下一个待组装磁铁200吸附到磁铁槽22的第一端，方便进行组装，能够节省人工、方便快捷、大大提高组装效率。
43.具体地，如图5所示，上述磁铁槽22的第二端呈开口状，能够从磁铁槽的第二端向磁铁槽22内放置待组装磁铁200；上述盖板2上还可以设置有可拆卸的第三限位部24，第二限位部24临近磁铁槽22的第二端设置，能够对磁铁槽22中的磁铁进行限位。
44.具体地，如图6所述，上述盖板2上还可以设置有位于磁铁槽22背离底座1一侧的限位板25，能够对磁铁槽22中的待组装磁铁200进行限位。
45.本实用新型实施例中，如图3和图4所示，上述磁铁组装治具还包括位于底座1远离盖板2一侧的底板5，底板5与底座1固定连接，底板5朝向底座1的一侧设置有转动定位块51以及固定块52，盖板2的第一侧边通过第二转轴与转动定位块51可旋转连接，盖板2的第二侧边与固定块52可卡接，第二侧边与第一侧边相对设置。即盖板2可以通过与转动定位块51可旋转连接，能够实现盖板2与底座1之间的可盖合，盖板2的第二侧边与固定块52卡接能够在进行组装时，保证盖板2的稳定。具体地，固定块52上可以设置有第一磁铁，盖板2的第二侧边还可以设置第二磁铁，通过第一磁铁和第二磁铁之间相互吸附，也能实现盖板2位置的固定。
46.例如，当需要进行磁铁组装时，可以打开盖板2，将待组装产品100放置于承载槽内，然后合上盖板2，使盖板2的第二侧边与固定块52卡接和/或吸附，使盖板2位置固定，然后通过盖板2上的推动组件3，实现磁铁的组装。
47.具体地，上述承载槽的底部和侧壁处可以具有弹性部，能够避免待组装产品100被划伤。上述弹性部的材质可以为硬质硅胶材质，也可以为其他材质，在这里不做限制。
48.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离
本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种磁铁组装治具，其特征在于，包括：底座，所述底座设置有用于盛放待组装产品的承载槽；盖板，所述盖板盖设于所述承载槽的槽口远离承载槽的槽底的一侧，所述盖板具有镂空区域以及磁铁槽，所述镂空区域用于使得待组装产品的磁铁组装孔露出，所述磁铁槽位于所述盖板远离底座的一侧、且临近所述镂空区域设置，用于盛放至少一个待组装磁铁；推动组件，所述推动组件固定于所述盖板远离所述底座的一侧、且位于所述磁铁槽远离镂空区域的一侧，所述推动组件用于将位于所述磁铁槽内的待组装磁铁推向所述镂空区域，以使待组装磁铁组装到待组装产品的磁铁组装孔内。2.根据权利要求1所述的磁铁组装治具，其特征在于，所述推动组件包括推动手柄以及推动头，所述推动手柄安装于所述盖板上、且可相对于所述盖板运动，所述推动头安装于所述推动手柄临近所述磁铁槽的一侧，所述推动头可在所述推动手柄带动下将待组装磁铁推向镂空区域。3.根据权利要求2所述的磁铁组装治具，其特征在于，所述推动手柄可相对所述盖板沿第一方向滑动，所述第一方向为所述磁铁槽与所述镂空区域的排列方向；所述推动组件还包括导向部，所述导向部的两端与所述盖板连接，所述推动手柄夹设于所述导向部与所述盖板之间。4.根据权利要求3所述的磁铁组装治具，其特征在于，所述推动手柄沿第一方向排列的两端具有第一限位部，所述第一限位部用于与所述导向部配合限位。5.根据权利要求2所述的磁铁组装治具，其特征在于，所述推动手柄具有杠杆支点、杠杆阻力点以及杠杆动力点，所述推动手柄的杠杆支点处通过第一转轴与所述盖板可旋转连接，所述推动手柄的杠杆动力点处具有把手，所述推动头安装于所述杠杆阻力点处。6.根据权利要求5所述的磁铁组装治具，其特征在于，推动组件还包括固定于所述盖板上的限位块，所述限位块具有位于所述推动手柄远离所述磁铁槽的一侧的第二限位部，所述第二限位部用于限制所述推动手柄的位置。7.根据权利要求6所述的磁铁组装治具，其特征在于，所述限位块还包括与所述推动手柄朝向所述盖板的一侧相接触的导向面，所述导向面上嵌入有第一固定磁铁和第二固定磁铁，所述第一固定磁铁和所述第二固定磁铁沿第一方向排列，所述推动手柄朝向所述盖板的一侧嵌入有可与所述第一固定磁铁和所述第二固定磁铁相吸引的定位磁铁。8.根据权利要求2所述的磁铁组装治具，其特征在于，所述磁铁槽用于放置沿第二方向排列的多个待组装磁铁，所述磁铁槽沿第二方向的第一端与所述推动头相对；所述磁铁组装治具还包括固定于所述盖板远离所述底座一侧的吸附磁铁，所述吸附磁铁与所述磁铁槽沿第二方向排列、且临近所述磁铁槽的第一端设置，所述第二方向与所述磁铁槽和镂空区域的排列方向相垂直。9.根据权利要求1所述的磁铁组装治具，其特征在于，还包括位于所述底座远离所述盖板一侧的底板，所述底板与所述底座固定连接，所述底板朝向所述底座的一侧设置有转动定位块以及固定块，所述盖板的第一侧边通过第二转轴与所述转动定位块可旋转连接，所述盖板的第二侧边与所述固定块可卡接，所述第二侧边与所述第一侧边相对设置。10.根据权利要求1-9任一项所述的磁铁组装治具，其特征在于，所述承载槽的底部和侧壁具有弹性部。

技术总结
本实用新型涉及穿戴产品技术领域，公开了一种磁铁组装治具，该磁铁组装治具包括：底座，底座设置有用于盛放待组装产品的承载槽；盖板，盖板盖设于承载槽的槽口远离承载槽的槽底的一侧，盖板具有镂空区域以及磁铁槽，镂空区域用于使得待组装产品的磁铁组装孔露出，磁铁槽位于盖板远离底座的一侧、且临近镂空区域设置，用于盛放至少一个待组装磁铁；推动组件，推动组件固定于盖板远离底座的一侧、且位于磁铁槽远离镂空区域的一侧，推动组件用于将位于磁铁槽内的待组装磁铁推向镂空区域，以使待组装磁铁组装到待组装产品的磁铁组装孔内。该磁铁组装治具能够提高磁铁组装一致性，且比人工装配更省力、更高效。更高效。更高效。


技术研发人员：施碧剑 周凯 谢德辉 王兆乾
受保护的技术使用者：东莞华贝电子科技有限公司
技术研发日：2023.01.12
技术公布日：2023/7/17