一种铸件打磨装置的制作方法
未命名
07-19
阅读:146
评论:0
1.本实用新型涉及铸件加工技术领域,尤其涉及一种铸件打磨装置。
背景技术:
2.在现有技术中,铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,在铸件加工的过程中,需要工作人员对成型后的铸件表面毛刺进行打磨加工。
3.经检索,中国专利公开号为cn202222052020.6的专利,公开了一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置,包括工作台,工作台的顶部开设有安装槽,安装槽的内壁上固定安装有若干个套筒,若干个套筒的内壁上均固定安装有弹簧。
4.上述专利存在以下不足:未设置相应的能够快速对打磨出的碎屑进行回收的机构,因此还存在打磨时产生的高热碎屑容易溅在工作人员手部,在影响周围环境的同时容易导致工作人员受伤的问题。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铸件打磨装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种铸件打磨装置,包括打磨电机,所述打磨电机外壁滑动连接有导向框,导向框底部外壁固定有握把,握把底部外壁固定有吸尘风机,吸尘风机顶部外壁固定有安装板,安装板一侧外壁固定有吸尘头,吸尘头和吸尘风机一侧外壁设置有吸尘管,打磨电机一侧外壁固定有挂框,挂框内壁滑动连接有插块,插块一侧外壁固定有收集盒,收集盒和吸尘风机一侧外壁设置有排料管,打磨电机的输出轴设置有打磨头。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨电机一侧外壁设置有第一控制按钮,握把一侧外壁设置有第二控制按钮,打磨电机和第一控制按钮电性连接,吸尘风机和第二控制按钮电性连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述导向框底部外壁固定于打磨电机的底部外壁上,打磨电机顶部外壁设置有刻度标尺。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述吸尘管外壁固定有固定环,固定环一侧外壁固定于安装板的一侧外壁上。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨电机一侧外壁固定有第二把手,收集盒顶部外壁固定有第一把手。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述导向框一侧外壁固定有照明灯。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述握把外壁设置有弹性摩擦垫。
14.作为本实用新型再进一步的方案:所述导向框顶部外壁固定有固定片,固定片一
侧外壁固定有透明挡板。
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种铸件打磨装置,具备以下有益效果:
16.本实用新型通过设置有吸尘风机和收集盒,用手指按下握把一侧的第二控制按钮,控制吸尘风机运行,吸尘风机可通过吸尘管和吸尘头将打磨头打磨铸件时产生的碎屑迅速吸收,并将这些吸收的碎屑通过排料管快速送入打磨电机一侧插接的收集盒内,避免打磨头打磨时产生的碎屑到处乱飞,提高了打磨加工时的安全性,工作人员可定期取下打磨电机一侧的收集盒对收集盒内部收集的碎屑进行清理;
17.本实用新型通过设置有导向框,工作人员推动打磨电机整体在导向框内部前后移动,从而调节打磨头和握把之间的距离,随后工作人员即可通过螺丝将导向框固定在打磨电机底部,让打磨装置整体根据打磨加工需要改变整体长度,提高了打磨装置的适用性;
18.本实用新型通过设置有透明挡板,透明挡板可对打磨电机顶部位置进行遮挡,避免打磨头打磨时飞溅出的大块碎屑溅到工作人员身上,从而进一步提高了打磨装置使用时的安全性。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
20.图1为本实用新型主视结构示意图;
21.图2为本实用新型侧视结构示意图;
22.图3为本实用新型收集盒结构示意图;
23.图4为本实用新型握把结构示意图。
24.图中:1-打磨电机、2-刻度标尺、3-透明挡板、4-固定片、5-导向框、6-打磨头、7-第一把手、8-收集盒、9-吸尘头、10-吸尘管、11-固定环、12-安装板、13-吸尘风机、14-排料管、15-握把、16-第二把手、17-第一控制按钮、18-照明灯、19-插块、20-挂框、21-第二控制按钮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.一种铸件打磨装置,为了能够对打磨产生的碎屑进行有效吸收,如图1-4所示,包括打磨电机1,所述打磨电机1外壁滑动连接有导向框5,导向框5底部外壁固定有握把15,握把15底部外壁固定有吸尘风机13,吸尘风机13顶部外壁固定有安装板12,安装板12一侧外壁固定有吸尘头9,吸尘头9和吸尘风机13一侧外壁设置有吸尘管10,打磨电机1一侧外壁固定有挂框20,挂框20内壁滑动连接有插块19,插块19一侧外壁固定有收集盒8,收集盒8和吸尘风机13一侧外壁设置有排料管14,打磨电机1的输出轴设置有打磨头6;打磨电机1一侧外壁设置有第一控制按钮17,握把15一侧外壁设置有第二控制按钮21,打磨电机1和第一控制按钮17电性连接,吸尘风机13和第二控制按钮21电性连接。
27.工作人员按下第一控制按钮17打开打磨电机1,随后手持握把15将转动中的打磨
头6移动到铸件需要打磨的一侧,对铸件表面进行打磨,同时用手指按下握把15一侧的第二控制按钮21,控制吸尘风机13运行,吸尘风机13可通过吸尘管10和吸尘头9将打磨头6打磨铸件时产生的碎屑迅速吸收,并将这些吸收的碎屑通过排料管14快速送入打磨电机1一侧插接的收集盒8内,避免打磨头6打磨时产生的碎屑到处乱飞,提高了打磨加工时的安全性,工作人员可定期取下打磨电机1一侧的收集盒8对收集盒8内部收集的碎屑进行清理。
28.为了能够对握把15和打磨头6之间的间距进行调节,如图1-3所示,所述导向框5底部外壁通过螺丝固定于打磨电机1的底部外壁上,打磨电机1顶部外壁设置有刻度标尺2;工作人员推动打磨电机1整体在导向框5内部前后移动,从而调节打磨头6和握把15之间的距离,随后工作人员即可通过螺丝将导向框5固定在打磨电机1底部,让打磨装置整体根据打磨加工需要改变整体长度,提高了打磨装置的适用性。
29.为了提高吸尘管10整体的稳定性,如图1所示,所述吸尘管10外壁固定有固定环11,固定环11一侧外壁固定于安装板12的一侧外壁上;固定环11可对吸尘管10整体进行加固。
30.为了方便推动打磨电机1在导向框5内壁前后移动,如图1所示,所述打磨电机1一侧外壁固定有第二把手16,收集盒8顶部外壁固定有第一把手7;工作人员可通过第二把手16方便的推动打磨电机1整体前后移动,同时可通过第一把手7方便的将收集盒8从打磨电机1一侧拉出进行清理。
31.为了能够对打磨位置进行照明,如图2所示,所述导向框5一侧外壁固定有照明灯18;照明灯18可对打磨部位进行照明。
32.为了提高打磨装置使用时的舒适度,如图1所示,所述握把15外壁设置有弹性摩擦垫;弹性摩擦垫可提高工作人员手握握把15时的舒适度。
33.工作原理:工作人员按下第一控制按钮17打开打磨电机1,随后手持握把15将转动中的打磨头6移动到铸件需要打磨的一侧,对铸件表面进行打磨,同时用手指按下握把15一侧的第二控制按钮21,控制吸尘风机13运行,吸尘风机13可通过吸尘管10和吸尘头9将打磨头6打磨铸件时产生的碎屑迅速吸收,并将这些吸收的碎屑通过排料管14快速送入打磨电机1一侧插接的收集盒8内,避免打磨头6打磨时产生的碎屑到处乱飞,工作人员可定期取下打磨电机1一侧的收集盒8对收集盒8内部收集的碎屑进行清理。
34.工作人员推动打磨电机1整体在导向框5内部前后移动,从而调节打磨头6和握把15之间的距离,随后工作人员即可通过螺丝将导向框5固定在打磨电机1底部,让打磨装置整体根据打磨加工需要改变整体长度。
35.为了能够避免大块碎屑溅到工作人员身上,如图1所示,所述导向框5顶部外壁通过螺丝固定有固定片4,固定片4一侧外壁固定有透明挡板3;透明挡板3可对打磨电机1顶部位置进行遮挡,避免打磨头6打磨时飞溅出的大块碎屑溅到工作人员身上,从而进一步提高了打磨装置使用时的安全性。
36.工作原理:透明挡板3可对打磨电机1顶部位置进行遮挡。
37.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种铸件打磨装置,包括打磨电机(1),其特征在于,所述打磨电机(1)外壁滑动连接有导向框(5),导向框(5)底部外壁固定有握把(15),握把(15)底部外壁配置有吸尘风机(13),吸尘风机(13)顶部外壁配置有安装板(12),安装板(12)一侧外壁设置有吸尘头(9),吸尘头(9)和吸尘风机(13)一侧外壁设置有吸尘管(10),打磨电机(1)一侧外壁设置有挂框(20),挂框(20)内壁滑动连接有插块(19),插块(19)一侧外壁设置有收集盒(8),收集盒(8)和吸尘风机(13)一侧外壁设置有排料管(14),打磨电机(1)的输出轴设置有打磨头(6)。2.根据权利要求1所述的一种铸件打磨装置,其特征在于,所述打磨电机(1)一侧外壁设置有第一控制按钮(17),握把(15)一侧外壁设置有第二控制按钮(21),打磨电机(1)和第一控制按钮(17)电性连接,吸尘风机(13)和第二控制按钮(21)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种铸件打磨装置,其特征在于,所述导向框(5)底部外壁固定于打磨电机(1)的底部外壁上,打磨电机(1)顶部外壁设置有刻度标尺(2)。4.根据权利要求1所述的一种铸件打磨装置,其特征在于,所述吸尘管(10)外壁固定有固定环(11),固定环(11)一侧外壁固定于安装板(12)的一侧外壁上。5.根据权利要求3所述的一种铸件打磨装置,其特征在于,所述打磨电机(1)一侧外壁固定有第二把手(16),收集盒(8)顶部外壁固定有第一把手(7)。6.根据权利要求3所述的一种铸件打磨装置,其特征在于,所述导向框(5)一侧外壁固定有照明灯(18)。7.根据权利要求2所述的一种铸件打磨装置,其特征在于,所述握把(15)外壁设置有弹性摩擦垫。8.根据权利要求6所述的一种铸件打磨装置,其特征在于,所述导向框(5)顶部外壁固定有固定片(4),固定片(4)一侧外壁固定有透明挡板(3)。
技术总结
本实用新型公开了一种铸件打磨装置,包括打磨电机,所述打磨电机外壁滑动连接有导向框,导向框底部外壁固定有握把,握把底部外壁固定有吸尘风机,吸尘风机顶部外壁固定有安装板,安装板一侧外壁固定有吸尘头,吸尘头和吸尘风机一侧外壁设置有吸尘管,打磨电机一侧外壁固定有挂框,挂框内壁滑动连接有插块,插块一侧外壁固定有收集盒,收集盒和吸尘风机一侧外壁设置有排料管,打磨电机的输出轴设置有打磨头,所述打磨电机一侧外壁设置有第一控制按钮,握把一侧外壁设置有第二控制按钮,打磨电机和第一控制按钮电性连接。本实用新型能够避免打磨头打磨时产生的碎屑到处乱飞,提高了打磨加工时的安全性。磨加工时的安全性。磨加工时的安全性。
技术研发人员:尚晓博 邹浩
受保护的技术使用者:浙江浩悦自动化科技有限公司
技术研发日:2023.04.24
技术公布日:2023/7/17
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:一种通用型功率继电器的制作方法 下一篇:一种碱性镀锌浸没阳极的制作方法
