一种纠偏结构及包装袋印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种纠偏结构及包装袋印刷设备。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。
3.现有技术中，包装袋生产时常通过印刷技术对袋体表面进行品牌印刷，以提高袋体内事物的辨识度，包装袋印刷时袋体放置在印刷机平台上通过传送辊移至输送带上，然后再由输送带将包装袋运送到印刷机的下方进行印刷工序。
4.但是，包装袋放置在印刷平台上通过传送辊进行输送时，其放置时的平稳性得不到保障，导致包装袋在移动的过程中易产生偏移的现象，使得移至输送带上的包装袋位置发生改变，造成印刷后的图样产生偏差，从而影响包装袋的印刷合格率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纠偏结构及包装袋印刷设备，以解决上述背景技术中提出的包装袋放置在印刷平台上通过传送辊进行输送时，其放置时的平稳性得不到保障，导致包装袋在移动的过程中易产生偏移的现象，使得移至输送带上的包装袋位置发生改变，造成印刷后的图样产生偏差，从而影响包装袋的印刷合格率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纠偏结构，所述纠偏结构包括；
7.纠偏板；纠偏板的表面设有限位环板和限位座，且限位环板的表面设有滑块；
8.固定柱；固定柱上套设有弹簧和壳体，且壳体中设有调节杆，调节杆的表面开设有滑槽；及
9.螺杆；设于包装袋印刷机本体的表面，且螺杆上套设有筒柱，筒柱的表面设有防脱板。
10.优选的，所述限位环板固定在纠偏板的顶端表面，且限位环板设有两组，两组限位环板分别设于纠偏板的表面两侧，且两组限位环板呈对称分布，滑块固定在限位环板的内壁表面。
11.优选的，所述纠偏板的端部呈弧形，且纠偏板设有两组，两组纠偏板分别设于包装袋印刷机本体的台面两侧，且两组纠偏板呈对称分布，限位座固定在纠偏板的外端表面中部。
12.优选的，所述固定柱设有两组，两组固定柱分别固定在包装袋印刷机本体的顶端内壁表面两侧，且两组固定柱呈对称分布，固定柱呈圆柱式
‘
t’型，固定柱的内端设于壳体的内部，弹簧设于壳体的外侧。
13.优选的，所述壳体的外壁表面设有推板，壳体的内壁表面设有垫片，调节杆的端部设于壳体中，垫片抵持在调节杆外壁表面，调节杆设于纠偏板的上方，且限位环板和调节杆
相对应，调节杆设于限位环板中，滑块设于滑槽中。
14.优选的，所述螺杆固定在包装袋印刷机本体的顶端内壁表面，且螺杆设于固定柱的内侧，筒柱的端部设有内螺纹，内螺纹和螺杆表面开设的外螺纹相匹配，防脱板固定在筒柱的内端表面，且防脱板卡设于限位座中。
15.一种包装袋印刷设备，包括上述的纠偏结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提出的一种纠偏结构；通过旋转筒柱驱动纠偏板进行移动，限位环板套设在调节杆上实现对纠偏板的移动轨迹进行限位，使纠偏板只能进行平行移动，防止其在移动的过程中产生偏移的现象，根据包装袋的尺寸宽度来调节纠偏板之间的间距，使纠偏板对包装袋进行限位，从而避免其在移动时发生偏移的现象，从而有效提高包装袋印刷的合格率；向外推动壳体然后将调节杆的端部放置在固定柱的外侧，松动壳体使其通过弹簧的弹性顶持向外移动卡合在调节杆的端部，即完成调节杆的安装，其安装方式较为简便，使得其便于进行拆卸，从而有效提高其使用效果。
附图说明
18.图1为本实用新型主体结构示意图；
19.图2为本实用主体侧仰视结构示意图；
20.图3为本实用主体局部剖切示意图；
21.图4为图1中a处结构放大示意图；
22.图5为图1中b处结构放大示意图；
23.图6为图2中c处结构放大示意图；
24.图7为图2中d处结构放大示意图；
25.图8为图3中e处结构放大示意图。
26.图中：1包装袋印刷机本体、2纠偏板、3调节杆、4滑槽、5壳体、6弹簧、7固定柱、8螺杆、9筒柱、10限位环板、11滑块、12限位座。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：一种纠偏结构；
30.为了实现提高包装袋输送时的稳定性，在包装袋印刷机本体1台面上设有纠偏板2，且其内端表面设有螺杆8，螺杆8上套设有筒柱9，筒柱9设于纠偏板2的外侧，且纠偏板2的顶端设有限位环板10，限位环板10中套设有调节杆3，通过旋转筒柱9驱动纠偏板2进行移动，限位环板10套设在调节杆3上实现对纠偏板2的移动轨迹进行限位，使纠偏板2只能进行平行移动，防止其在移动的过程中产生偏移的现象，根据包装袋的尺寸宽度来调节纠偏板2
之间的间距，使纠偏板2对包装袋进行限位，从而避免其在移动时发生偏移的现象，从而有效提高包装袋印刷的合格率。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上为了实现提高纠偏板2移动时的平稳性，在调节杆3的表面开设有滑槽4，限位环板10的表面设有滑块11，滑块11设于滑槽4中，且筒柱9的内端表面设有防脱板，纠偏板2移动时滑块11在滑槽4中进行移动，滑块11有效提高限位环板10移动时的平稳性，从而提高纠偏板2移动时稳定性，筒柱9内端卡设在限位座12中实现提高纠偏板2的稳定性，防止其在使用时发生位移的状况，进而有效提高纠偏板2使用时的稳定性。
33.实施例三
34.在实施例一的基础上为了实现提高调节杆3的使用效果，在包装袋印刷机本体1的上方内端面设有固定柱7，固定柱7上套设有弹簧6和壳体5，弹簧6设于壳体5的外侧，固定柱7的内端设于壳体5的内部，向外推动壳体5然后将调节杆3的端部放置在固定柱7的外侧，松动壳体5使其通过弹簧6的弹性顶持向外移动卡合在调节杆3的端部，即完成调节杆3的安装，其安装方式较为简便，使得其便于进行拆卸，从而有效提高其使用效果。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种纠偏结构，其特征在于：所述纠偏结构包括；纠偏板(2)；纠偏板(2)的表面设有限位环板(10)和限位座(12)，且限位环板(10)的表面设有滑块(11)；固定柱(7)；固定柱(7)上套设有弹簧(6)和壳体(5)，且壳体(5)中设有调节杆(3)，调节杆(3)的表面开设有滑槽(4)；及螺杆(8)；设于包装袋印刷机本体(1)的表面，且螺杆(8)上套设有筒柱(9)，筒柱(9)的表面设有防脱板。2.根据权利要求1所述的一种纠偏结构，其特征在于：所述限位环板(10)固定在纠偏板(2)的顶端表面，且限位环板(10)设有两组，两组限位环板(10)分别设于纠偏板(2)的表面两侧，且两组限位环板(10)呈对称分布，滑块(11)固定在限位环板(10)的内壁表面。3.根据权利要求1所述的一种纠偏结构，其特征在于：所述纠偏板(2)的端部呈弧形，且纠偏板(2)设有两组，两组纠偏板(2)分别设于包装袋印刷机本体(1)的台面两侧，且两组纠偏板(2)呈对称分布，限位座(12)固定在纠偏板(2)的外端表面中部。4.根据权利要求1所述的一种纠偏结构，其特征在于：所述固定柱(7)设有两组，两组固定柱(7)分别固定在包装袋印刷机本体(1)的顶端内壁表面两侧，且两组固定柱(7)呈对称分布，固定柱(7)呈圆柱式
‘
t’型，固定柱(7)的内端设于壳体(5)的内部，弹簧(6)设于壳体(5)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种纠偏结构，其特征在于：所述壳体(5)的外壁表面设有推板，壳体(5)的内壁表面设有垫片，调节杆(3)的端部设于壳体(5)中，垫片抵持在调节杆(3)外壁表面，调节杆(3)设于纠偏板(2)的上方，且限位环板(10)和调节杆(3)相对应，调节杆(3)设于限位环板(10)中，滑块(11)设于滑槽(4)中。6.根据权利要求1所述的一种纠偏结构，其特征在于：所述螺杆(8)固定在包装袋印刷机本体(1)的顶端内壁表面，且螺杆(8)设于固定柱(7)的内侧，筒柱(9)的端部设有内螺纹，内螺纹和螺杆(8)表面开设的外螺纹相匹配，防脱板固定在筒柱(9)的内端表面，且防脱板卡设于限位座(12)中。7.一种包装袋印刷设备，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的纠偏结构。

技术总结
本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种纠偏结构及包装袋印刷设备，包括纠偏板的表面设有限位环板和限位座，且限位环板的表面设有滑块，固定柱上套设有弹簧和壳体，且壳体中设有调节杆，调节杆的表面开设有滑槽，螺杆设于包装袋印刷机本体的表面，且螺杆上套设有筒柱，筒柱的表面设有防脱板；有益效果为：通过旋转筒柱驱动纠偏板进行移动，限位环板套设在调节杆上实现对纠偏板的移动轨迹进行限位，使纠偏板只能进行平行移动，防止其在移动的过程中产生偏移的现象，根据包装袋的尺寸宽度来调节纠偏板之间的间距，使纠偏板对包装袋进行限位，从而避免其在移动时发生偏移的现象，从而有效提高包装袋印刷的合格率。有效提高包装袋印刷的合格率。有效提高包装袋印刷的合格率。


技术研发人员：彭爱平 叶谨涛
受保护的技术使用者：陕西金龙包装有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/17