一种节能型蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及微生物发酵领域，具体是一种节能型蒸发器。


背景技术：

2.氨基酸，是羧酸碳原子上的氢原子被氨基取代后的化合物，氨基酸分子中含有氨基和羧基两种官能团。与羟基酸类似，氨基酸可按照氨基连在碳链上的不同位置而分为α-，β-，γ-...w-氨基酸，但经蛋白质水解后得到的氨基酸都是α-氨基酸，而且仅有二十几种，他们是构成蛋白质的基本单位，氨基酸是构成动物营养所需蛋白质的基本物质。是含有碱性氨基和酸性羧基的有机化合物。氨基连在α-碳上的为α-氨基酸。组成蛋白质的氨基酸大部分为α-氨基酸，微生物发酵作为生产氨基酸的方法之一，微生物发酵的全部生产过程大致可以分为四个阶段，即：菌种阶段、种子扩大培养阶段、发酵阶段和提炼阶段；在提炼阶段，需要对氨基酸发酵液进行蒸发、浓缩，蒸发水分，提高氨基酸的浓度，以便其进一步结晶，大量的加热氨基酸需要大量的能源，提高了生产的成本，在氨基酸浓缩液的不断浓缩，其粘稠度不断增加，容易附着在收集的管道中，堵塞管道；
3.专利号cn202022567777.x中公布了一种节能型蒸发器，通过设置凹面镜，利用凹面镜将阳光折射后聚焦产生热量，通过蒸馏箱外端附着的黑铬膜加强热量的吸收效率，而后以此对蒸馏箱内的原料加热，节约了加热所需的能量，降低了生产成本，与现有技术相比，使得加热的成本大大降低，节约了能源，通过设置收集箱，利用电动推杆拉动收集箱内部的活塞，以此使得收集箱内部气压较低产生吸力，将蒸馏箱内部的原料吸入收集箱中，通过吸力避免其因为粘稠度高而附着在管道内壁而发生堵塞，与现有技术相比，避免浓缩后的氨基酸因粘稠而堵塞管道。
4.上述专利中公布的节能型蒸发器通过电动推杆拉动收集箱内部的活塞，以此使得收集箱内部气压较低产生吸力，将蒸馏箱内部的原料吸入收集箱中，通过吸力避免其因为粘稠度高而附着在管道内壁而发生堵塞，接触式产生吸力吸出粘稠液的方式，使收集箱和活塞很容易被弄脏，难以清洗，无法无接触式疏通放液管。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种节能型蒸发器，本实用新型节能型蒸发器通过与气动组件与蒸馏箱顶部的进气口连接，在蒸馏箱内氨基酸浓缩液粘稠放不出时，可无接触向蒸馏箱内通气，将蒸馏箱内部的粘稠液挤出，同时还不会弄脏气动组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种节能型蒸发器，包括伸缩套，所述伸缩套顶部和底部开口处均安装有端片，所述上下两片端片之间安装有液压缸，所述伸缩套一侧进气口通过进气管连接有单向进气阀，所述伸缩套另一侧出气口通过出气管和单向出气阀连接有蒸馏箱上部进气口。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述蒸馏箱内部安装有加热组件。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述蒸馏箱下部出料口安装有第二阀门和回收管。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述蒸馏箱顶部出气口通过第一阀门和蒸汽管连接有冷凝箱。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝箱下部出液口安装有放液管和第三阀门。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩套为橡胶材质制成且顶部和底部开口处均通过密封片与端片密封连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型节能型蒸发器通过与气动组件与蒸馏箱顶部的进气口连接，在蒸馏箱内氨基酸浓缩液粘稠放不出时，可无接触向蒸馏箱内通气，将蒸馏箱内部的粘稠液挤出，同时还不会弄脏气动组件，解决上述专利中公布的节能型蒸发器通过接触式产生吸力吸出粘稠液的方式，使收集箱和活塞很容易被弄脏，难以清洗，无法无接触式疏通放液管的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的一种节能型蒸发器的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的一种节能型蒸发器的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的一种节能型蒸发器的剖面结构示意图；
18.图4为图3中a处的结构示意图。
19.图中：1、单向进气阀；2、进气管；3、伸缩套；4、端片；5、出气管；6、单向出气阀；7、蒸馏箱；8、第一阀门；9、蒸汽管；10、冷凝箱；11、回收管；12、第二阀门；13、放液管；14、第三阀门；15、加热组件；16、液压缸。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种节能型蒸发器，包括伸缩套3，伸缩套3顶部和底部开口处均安装有端片4，上下两片端片4之间安装有液压缸16，伸缩套3一侧进气口通过进气管2连接有单向进气阀1，伸缩套3另一侧出气口通过出气管5和单向出气阀6连接有蒸馏箱7上部进气口，本实用新型节能型蒸发器通过与气动组件与蒸馏箱7顶部的进气口连接，在蒸馏箱7内氨基酸浓缩液粘稠放不出时，可无接触向蒸馏箱7内通气，将蒸馏箱7内部的粘稠液挤出，同时还不会弄脏气动组件。
22.其中，蒸馏箱7内部安装有加热组件15，方便进行蒸馏工作；其中，蒸馏箱7下部出料口安装有第二阀门12和回收管11，方便放出蒸馏箱7内部的氨基酸浓缩液；其中，蒸馏箱7顶部出气口通过第一阀门8和蒸汽管9连接有冷凝箱10，方便蒸汽进入冷凝箱10；其中，冷凝
箱10下部出液口安装有放液管13和第三阀门14，方便放出冷凝箱10内的冷凝液；其中，伸缩套3为橡胶材质制成且顶部和底部开口处均通过密封片与端片4密封连接，密封效果好。
23.本实用新型的工作原理是：本实用新型节能型蒸发器通过与气动组件与蒸馏箱7顶部的进气口连接，在蒸馏箱7内氨基酸浓缩液粘稠放不出时，可无接触向蒸馏箱7内通气，将蒸馏箱7内部的粘稠液挤出，同时还不会弄脏气动组件，当蒸馏箱7内氨基酸浓缩液粘稠放不出时，关闭第一阀门8，打开第二阀门12，外界电源供电，通过外界开关打开液压缸16，液压缸16沿直线做往复运动，当液压缸16伸长时，伸缩套3由缩短状态被拉伸，空气从单向进气阀1和进气管2进入伸缩套3与端片4形成的密封空间内，当液压缸16缩短时，伸缩套3被压缩，伸缩套3与端片4形成的密封空间内的气体通过出气管5和单向出气阀6进入蒸馏箱7内，将蒸馏箱7内的氨基酸浓缩液无接触的从回收管11挤出，气动组件全程不接触氨基酸浓缩液(液压缸16为市面上现有产品)。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种节能型蒸发器，其特征在于：包括伸缩套(3)，所述伸缩套(3)顶部和底部开口处均安装有端片(4)，上下两片所述端片(4)之间安装有液压缸(16)，所述伸缩套(3)一侧进气口通过进气管(2)连接有单向进气阀(1)，所述伸缩套(3)另一侧出气口通过出气管(5)和单向出气阀(6)连接有蒸馏箱(7)上部进气口。2.根据权利要求1所述的节能型蒸发器，其特征在于：所述蒸馏箱(7)内部安装有加热组件(15)。3.根据权利要求1所述的节能型蒸发器，其特征在于：所述蒸馏箱(7)下部出料口安装有第二阀门(12)和回收管(11)。4.根据权利要求1所述的节能型蒸发器，其特征在于：所述蒸馏箱(7)顶部出气口通过第一阀门(8)和蒸汽管(9)连接有冷凝箱(10)。5.根据权利要求4所述的节能型蒸发器，其特征在于：所述冷凝箱(10)下部出液口安装有放液管(13)和第三阀门(14)。6.根据权利要求1所述的节能型蒸发器，其特征在于：所述伸缩套(3)为橡胶材质制成且顶部和底部开口处均通过密封片与端片(4)密封连接。

技术总结
本实用新型公开了一种节能型蒸发器，属于微生物发酵技术领域，包括伸缩套，所述伸缩套顶部和底部开口处均安装有端片，所述上下两片端片之间安装有液压缸，所述伸缩套一侧进气口通过进气管连接有单向进气阀，所述伸缩套另一侧出气口通过出气管和单向出气阀连接有蒸馏箱上部进气口，本实用新型节能型蒸发器通过与气动组件与蒸馏箱顶部的进气口连接，在蒸馏箱内氨基酸浓缩液粘稠放不出时，可无接触向蒸馏箱内通气，将蒸馏箱内部的粘稠液挤出，同时还不会弄脏气动组件。不会弄脏气动组件。不会弄脏气动组件。


技术研发人员：宋玉梅 冯航 冯毅 魏海建 张国精
受保护的技术使用者：山东恒源特种设备有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/17