一种矿物铸件加工搅拌设备的制作方法

1.本实用新型属于矿物铸件加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种矿物铸件加工搅拌设备。


背景技术：

2.目前，矿物铸造的产物是矿物铸件，是一种面向未来的环保材料，作为机器的结构件，以其价格和性能的优势在某些应用方面可以替代传统的铸铁。人造花岗石以天然花岗石碎料、下脚料为主要原料，加入环氧树脂为辅料，经过混合搅拌、振动密实而制成的新型矿物铸造产品。
3.在成型之前，需要将原料与水进行混合，保证浇铸的稳定，但是现有的搅拌设备通常采用滚筒式搅拌，时间长，原料与水的混合程度较差，影响浇铸的质量，现有的搅拌设备在搅拌过后，需要人工进行挖掘出料，十分浪费人力物力，操作十分困难。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿物铸件加工搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿物铸件加工搅拌设备，包括安装座，安装座上设置有搅拌箱，搅拌箱内设置有搅拌机构，搅拌机构两端通过轴承座固定，安装座上设置有支架，支架上安装有驱动电机，驱动电机通过联轴器连接搅拌机构，搅拌箱底部设置有出料口，出料口出设置有挡料机构。
6.优选的，搅拌箱顶部铰链连接有盖板，盖板上设置有进料口以及加水口。
7.优选的，搅拌机构包括转动轴，转动轴通过轴承座连接联轴器，转动轴上安装有多个固定架，多个固定架上均设置有转动臂，转动臂一端设置有搅料板，搅料板呈倾斜状态，同时转动臂的朝向可分为上下左右四种方向。
8.优选的，挡料机构包括挡料转板，挡料转板一端设置有转动杆，转动杆通过轴承安装搅拌箱内，且延伸至搅拌箱一侧，转动杆一端设置有限位板，限位板上设置有插口，插口内间隙配合有插杆，插杆穿过插口插进搅拌箱侧壁。
9.优选的，搅拌箱底部联通有出料罩。
10.本实用新型提供了一种矿物铸件加工搅拌设备，具备以下有益效果：
11.该一种矿物铸件加工搅拌设备，通过设置进料口与加水口可以进行同步进料加水，提高混料水平，转动轴上设置有多个方向的搅料板，可以将原料与水充分搅动，保证两者的充分混合，提高浇铸质量，搅拌箱底部设置有可开启的挡料转板，可以将混料集中排出，无需人为操作，简单便捷。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的正视图；
14.图3为本实用新型的a-a剖视图；
15.图4为本实用新型的b-b剖视图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
17.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿物铸件加工搅拌设备，包括安装座1，安装座1上设置有搅拌箱5，搅拌箱5顶部铰链连接有盖板501，盖板501上设置有进料口502以及加水口503，通过进料口502进行原料的添加，同时在加水口503内进行加水混合，搅拌箱5内设置有搅拌机构，搅拌机构两端通过轴承座4固定，安装座1上设置有支架2，支架2上安装有驱动电机3，驱动电机3通过联轴器连接搅拌机构，搅拌机构包括转动轴401，转动轴401通过轴承座4连接联轴器，转动轴401上安装有多个固定架11，多个固定架11上均设置有转动臂111，转动臂111一端设置有搅料板9，搅料板9呈倾斜状态，同时转动臂111的朝向可分为上下左右四种方向，从而大大提高搅拌的全面性，搅拌箱5底部设置有出料口，出料口出设置有挡料机构，挡料机构包括挡料转板10，挡料转板10将出料口密封，挡料转板10一端设置有转动杆6，转动杆6通过轴承安装搅拌箱5内，且延伸至搅拌箱5一侧，转动杆6一端设置有限位板601，限位板601上设置有插口，插口内间隙配合有插杆7，插杆7穿过插口插进搅拌箱5侧壁，搅拌箱5底部联通有出料罩8，通过出料罩8将搅拌混合后的料进行集中排出。
20.本实施例的具体使用方式与作用：将需要搅拌的原料加入到搅拌箱5内，通过加水口503进行同时加水，保证搅拌的稳定，通过驱动电机3带动搅料板9搅动，从而加快原料与水的混合，经过一段时间的搅拌作业，通过转动杆6将挡料转板10打开，从而将混料排出，通过出料罩8集中排出。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种矿物铸件加工搅拌设备，其特征在于：包括安装座，所述安装座上设置有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌机构，所述搅拌机构两端通过轴承座固定，所述安装座上设置有支架，所述支架上安装有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器连接搅拌机构，所述搅拌箱底部设置有出料口，所述出料口出设置有挡料机构。2.根据权利要求1所述的一种矿物铸件加工搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱顶部铰链连接有盖板，所述盖板上设置有进料口以及加水口。3.根据权利要求1所述的一种矿物铸件加工搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构包括转动轴，所述转动轴通过轴承座连接联轴器，所述转动轴上安装有多个固定架，所述多个固定架上均设置有转动臂，所述转动臂一端设置有搅料板，所述搅料板呈倾斜状态，同时转动臂的朝向可分为上下左右四种方向。4.根据权利要求1所述的一种矿物铸件加工搅拌设备，其特征在于：所述挡料机构包括挡料转板，所述挡料转板一端设置有转动杆，所述转动杆通过轴承安装搅拌箱内，且延伸至搅拌箱一侧，所述转动杆一端设置有限位板，所述限位板上设置有插口，所述插口内间隙配合有插杆，所述插杆穿过插口插进搅拌箱侧壁。5.根据权利要求1所述的一种矿物铸件加工搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱底部联通有出料罩。

技术总结
本实用新型公开了一种矿物铸件加工搅拌设备，包括安装座，安装座上设置有搅拌箱，搅拌箱内设置有搅拌机构，搅拌机构两端通过轴承座固定，安装座上设置有支架，支架上安装有驱动电机，驱动电机通过联轴器连接搅拌机构，搅拌箱底部设置有出料口，出料口出设置有挡料机构，使得充分混料搅拌，保证浇铸的质量，无需人为挖料送料，操作简单便捷。操作简单便捷。操作简单便捷。


技术研发人员：赵磊 郭富印
受保护的技术使用者：维致新材料科技（南通）有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/7/17