一种催化剂干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂加工设备技术领域，更具体地涉及一种催化剂干燥装置。


背景技术：

2.催化剂是一种化学领域中常用的加速或减速反应速度的物质，现有技术的催化剂种类很多，有固体的，也有液体的，干燥催化剂保存在潮湿的地方容易受潮，影响催化反应的反应速度，甚至可能使催化失败。
3.目前常用的催化剂干燥装置的干燥室为全通开放式热风干燥，但是现有的干燥室的热风出口设置在烘料架的上端，由于热风是向上走的，导致在烘干的时候，最先接触热风的物料容易烘干，而底部的物料却不容易接触到热风，只能通过人工将底层物料与上层物料进行受到切换，增加劳动量，同时降低了物料的烘干效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种催化剂干燥装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂干燥装置，所述干燥箱壳体底端四角均固定连接有固定支腿，所述干燥箱壳体一侧中部开设有干燥空腔，所述干燥空腔内两侧内壁中部均开设有圆形槽，所述圆形槽中部固定连接有转动轴杆，所述转动轴杆表面固定套接有自动烘干装置，所述干燥箱壳体一侧表面固定连接有控制机箱，所述控制机箱表面开设有控制按钮，所述干燥箱壳体开设干燥空腔一侧表面位置连接有干燥箱门，所述干燥箱门远离干燥箱壳体的一侧表面固定连接有椭圆形把手，所述干燥箱壳体靠近开设的干燥空腔一侧表面固定连接有开关合页，所述干燥箱壳体通过开关合页固定连接干燥箱门，所述干燥箱壳体远离控制机箱的一侧表面固定连接有加热装置，所述加热装置顶端一侧固定连接有导热管，所述导热管另一端固定连接在干燥箱壳体的顶端中部位置；通过圆形槽使得自动烘干装置更便于转动烘干。
6.进一步的，所述控制机箱中部位置开设有矩形空腔，所述矩形空腔内固定连接有电机，通过控制机箱便于固定并控制电机。
7.进一步的，所述干燥箱壳体开设的干燥空腔内壁靠近控制机箱开设的圆形槽中部位置开设有转动轴孔，所述干燥箱壳体顶端中部位置开设有圆形通孔，所述圆形通孔大小与导热管表面大小相等通过圆形通孔便于导热管将热风进行输送至干燥空腔内进行烘干。
8.进一步的，所述电机靠近干燥箱壳体的一端中部固定连接转动轴杆，所述转动轴杆穿过干燥箱壳体表面开设的转动轴孔连接在干燥箱壳体开设的干燥空腔内固定连接的自动烘干装置中部，通过电机带动转动轴杆便于干燥剂烘干时可通过旋转烘干更均匀。
9.进一步的，所述自动烘干装置靠近干燥空腔开设的圆形槽位置中部开设有圆形孔洞，所述圆形孔洞内固定套接转动轴杆表面位置，所述圆形孔洞大小与干燥箱壳体表面开设的转动轴孔大小相等，通过圆形孔洞使得转动轴杆便于连接固定。
10.进一步的，所述自动烘干装置中部位置固定连接有数量不等且排列整齐的固定杆，所述固定杆固定位置两侧均开设有数量不等的固定圆槽，所述固定杆表面位置均固定连接有矩形烘干箱，所述矩形烘干箱顶端均开设有矩形烘干槽，所述矩形烘干箱靠近固定杆一侧表面均固定连接有固定圆环，所述固定圆环中部均开设有圆环孔洞，所述圆环孔洞固定套接在固定杆表面位置，所述圆环孔洞大小与固定杆表面大小相等，通过固定杆可以将装有干燥剂的有矩形烘干箱进行旋转使得干燥更加均匀。
11.进一步的，所述干燥箱门远离干燥箱壳体的一侧表面固定连接有矩形把手，通过矩形把手便于干燥箱壳体的打开。
12.进一步的，所述干燥箱壳体底端四角均固定连接有柱形支腿，通过柱形支腿便于干燥箱壳体的固定。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1.本实用新型通过设有自动烘干装置，有利于带动干燥剂进行转动保证干燥剂烘干根据均匀提高烘干效率减少人工操作。
15.2.本实用新型通过设有圆形固定环，有利于将矩形烘干箱进行固定，并通过圆环孔洞，使得自动烘干装置转动时不会导致矩形烘干槽内的干燥剂洒落。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
17.图2为本实用新型的整体结构示意图。
18.图3为本实用新型的整体结构剖面示意图。
19.图4为本实用新型的干燥箱壳体结构剖面示意图。
20.图5为本实用新型的自动烘干装置结构示爆炸意图。
21.图6为本实用新型的实施例二结构示意图。
22.图7为本实用新型的实施例三结构示意图
23.附图标记为：1、干燥箱壳体；101、干燥空腔；102、圆形槽；103、圆形通孔；104、转动轴孔；2、固定支腿；3、控制机箱；301、矩形空腔；4、控制按钮；5、干燥箱门；6、椭圆形把手；7、开关合页；8、加热装置；9、导热管；10、自动烘干装置；1001、圆形孔洞；1002、固定圆槽；1003、固定杆；11、转动轴杆；12、电机；13、矩形烘干箱；1301、矩形烘干槽；14、固定圆环；1401、圆环孔洞；15、矩形把手；16、柱形支腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的催化剂干燥装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：参照图1-图2所示，本实用新型提供了一种催化剂干燥装置，干燥箱壳体1底端四角均固定连接有固定支腿2，干燥箱壳体1一侧中部开设有干燥空腔101，干燥空腔101内两侧内壁中部均开设有圆形槽102，圆形槽102中部固定连接有转动轴杆11，转动轴杆11表面固定套接有自动烘干装置10，干燥箱壳体1一侧表面固定连接有控制机箱3，控制
机箱3表面开设有控制按钮4，干燥箱壳体1开设干燥空腔101一侧表面位置连接有干燥箱门5，干燥箱门5远离干燥箱壳体1的一侧表面固定连接有椭圆形把手6，干燥箱壳体1靠近开设的干燥空腔101一侧表面固定连接有开关合页7，干燥箱壳体1通过开关合页7固定连接干燥箱门5，干燥箱壳体1远离控制机箱3的一侧表面固定连接有加热装置8，加热装置8顶端一侧固定连接有导热管9，导热管9另一端固定连接在干燥箱壳体1的顶端中部位置；通过圆形槽102使得自动烘干装置10更便于转动烘干。
26.参照图3所示，控制机箱3中部位置开设有矩形空腔301，矩形空腔301内固定连接有电机12，通过控制机箱3便于固定并控制电机12。
27.参照图4所示，干燥箱壳体1开设的干燥空腔101内壁靠近控制机箱3开设的圆形槽102中部位置开设有转动轴孔104，干燥箱壳体1顶端中部位置开设有圆形通孔103，圆形通孔103大小与导热管9表面大小相等，通过圆形通孔103便于导热管9将热风进行输送至干燥空腔101内进行烘干。
28.参照图5所示，电机12靠近干燥箱壳体1的一端中部固定连接转动轴杆11，转动轴杆11穿过干燥箱壳体1表面开设的转动轴孔104连接在干燥箱壳体1开设的干燥空腔101内固定连接的自动烘干装置10中部，通过电机12带动转动轴杆11便于干燥剂烘干时可通过旋转烘干更均匀。
29.参照图5所示，自动烘干装置10靠近干燥空腔101开设的圆形槽102位置中部开设有圆形孔洞1001，圆形孔洞1001内固定套接转动轴杆11表面位置，圆形孔洞1001大小与干燥箱壳体1表面开设的转动轴孔104大小相等，通过圆形孔洞1001使得转动轴杆11便于连接固定。
30.参照图5所示，自动烘干装置10中部位置固定连接有数量不等且排列整齐的固定杆1003，固定杆1003固定位置两侧均开设有数量不等的固定圆槽1002，固定杆1003表面位置均固定连接有矩形烘干箱13，矩形烘干箱13顶端均开设有矩形烘干槽1301，矩形烘干箱13靠近固定杆1003一侧表面均固定连接有固定圆环14，固定圆环14中部均开设有圆环孔洞1401，圆环孔洞1401固定套接在固定杆1003表面位置，圆环孔洞1401大小与固定杆1003表面大小相等，通过固定杆1003可以将装有干燥剂的有矩形烘干箱13进行旋转使得干燥更加均匀。
31.参照图6所示，干燥箱门5远离干燥箱壳体1的一侧表面固定连接有矩形把手15，通过矩形把手15便于干燥箱壳体1的打开。
32.参照图7所示，干燥箱壳体1底端四角均固定连接有柱形支腿16，通过柱形支腿16便于干燥箱壳体的固定。
33.本实用新型的工作原理：
34.首先在进行烘干时，先握住干燥箱壳体1表面一侧通过开关合页7固定连接的干燥箱门5远离干燥箱壳体1一侧固定连接的椭圆形把手6，然后向一侧旋转打开，使得干燥箱壳体1开设的干燥空腔101呈开启状态，然后将需要进行烘干的干燥剂均匀的铺设在矩形烘干箱13顶端开设的矩形烘干槽1301内，铺设完成后轻轻转动自动烘干装置10，使得另外的矩形烘干箱13开设的矩形烘干槽1301处于干燥空腔101靠近干燥箱门5的位置，然后按照上述描述将干燥器进行铺设，当所有的矩形烘干箱13开设的矩形烘干槽1301均铺设完成后，关闭干燥箱门5使得干燥箱壳体1开设的干燥空腔101处于封闭状态，然后开启干燥箱壳体1一
侧固定连接的控制机箱3表面开设的控制按钮4，使得控制机箱3开设的矩形空腔301内固定连接的电机12启动，当电机12启动时带动靠近干燥箱壳体1一端固定连接的转动轴杆11进行转动，然后转动轴杆11穿过转动轴孔104使得固体套接在自动烘干装置10开设的圆形孔洞1001内的自动烘干装置10被带动进行旋转，当自动烘干装置10旋转时此时自动烘干装置10开设的固定圆槽1002内固定连接接的固定杆1003跟随自动烘干装置10的转动开始旋转，然后固定杆1003表面套接的固定圆环14因固定杆1003的转动带动固定圆环14远离固定杆1003一侧固定连接的矩形烘干箱13开设转动，当固定杆1003转动时，因矩形烘干箱13重量影响使得固定杆1003转动时固定圆环14一侧固定连接的矩形烘干箱13开设的矩形烘干槽1301始终保持矩形烘干槽1301为顶端，并且在自动烘干装置10进行转动的同时，干燥箱壳体1远离控制机箱3一侧固定连接的加热装置8进行加温，并通过导热管9将热分吹入干燥箱壳体1开设的干燥空腔101内，经过自动烘干装置10带动矩形烘干箱13进行转动使得导热管9吹入的热风可以均匀的对干燥空腔101内的干燥剂进行均匀烘干，且无需人工进行调换干燥剂的位置，提高干燥剂烘干的整体效率。
35.实施例二：
36.参照图6所示，干燥箱壳体1一侧固定固定连接控制机箱3，干燥箱壳体1一侧位置固定连接干燥箱门5，干燥箱门5远离干燥箱壳体1一侧表面固定连接有矩形把手15，使用者通过握住矩形把手15向远离干燥箱壳体1的方向拉动矩形把手15开启干燥箱壳体1，实施例二与实施例一的区别在于：将椭圆形把手6更换为矩形把手15。
37.实施例三：
38.参照图7所示，干燥箱壳体1底端四角固定连接有柱形支腿16，柱形支腿16将干燥箱壳体1进行固定，施例二与实施例一的区别在于：将固定支腿2更换为柱形支腿16。

技术特征：
1.一种催化剂干燥装置，包括干燥箱壳体(1)，其特征在于：所述干燥箱壳体(1)底端四角均固定连接有固定支腿(2)，所述干燥箱壳体(1)一侧中部开设有干燥空腔(101)，所述干燥空腔(101)内两侧内壁中部均开设有圆形槽(102)，所述圆形槽(102)中部固定连接有转动轴杆(11)，所述转动轴杆(11)表面固定套接有自动烘干装置(10)，所述干燥箱壳体(1)一侧表面固定连接有控制机箱(3)，所述控制机箱(3)表面开设有控制按钮(4)，所述干燥箱壳体(1)开设干燥空腔(101)一侧表面位置连接有干燥箱门(5)，所述干燥箱门(5)远离干燥箱壳体(1)的一侧表面固定连接有椭圆形把手(6)，所述干燥箱壳体(1)靠近开设的干燥空腔(101)一侧表面固定连接有开关合页(7)，所述干燥箱壳体(1)通过开关合页(7)固定连接干燥箱门(5)，所述干燥箱壳体(1)远离控制机箱(3)的一侧表面固定连接有加热装置(8)，所述加热装置(8)顶端一侧固定连接有导热管(9)，所述导热管(9)另一端固定连接在干燥箱壳体(1)的顶端中部位置。2.根据权利要求1所述的一种催化剂干燥装置，其特征在于：所述控制机箱(3)中部位置开设有矩形空腔(301)，所述矩形空腔(301)内固定连接有电机(12)。3.根据权利要求1所述的一种催化剂干燥装置，其特征在于：所述干燥箱壳体(1)开设的干燥空腔(101)内壁靠近控制机箱(3)开设的圆形槽(102)中部位置开设有转动轴孔(104)，所述干燥箱壳体(1)顶端中部位置开设有圆形通孔(103)，所述圆形通孔(103)大小与导热管(9)表面大小相等。4.根据权利要求2所述的一种催化剂干燥装置，其特征在于：所述电机(12)靠近干燥箱壳体(1)的一端中部固定连接转动轴杆(11)，所述转动轴杆(11)穿过干燥箱壳体(1)表面开设的转动轴孔(104)连接在干燥箱壳体(1)开设的干燥空腔(101)内固定连接的自动烘干装置(10)中部。5.根据权利要求1所述的一种催化剂干燥装置，其特征在于：所述自动烘干装置(10)靠近干燥空腔(101)开设的圆形槽(102)位置中部开设有圆形孔洞(1001)，所述圆形孔洞(1001)内固定套接转动轴杆(11)表面位置，所述圆形孔洞(1001)大小与干燥箱壳体(1)表面开设的转动轴孔(104)大小相等。6.根据权利要求1所述的一种催化剂干燥装置，其特征在于：所述自动烘干装置(10)中部位置固定连接有数量不等且排列整齐的固定杆(1003)，所述固定杆(1003)固定位置两侧均开设有数量不等的固定圆槽(1002)，所述固定杆(1003)表面位置均固定连接有矩形烘干箱(13)，所述矩形烘干箱(13)顶端均开设有矩形烘干槽(1301)，所述矩形烘干箱(13)靠近固定杆(1003)一侧表面均固定连接有固定圆环(14)，所述固定圆环(14)中部均开设有圆环孔洞(1401)，所述圆环孔洞(1401)固定套接在固定杆(1003)表面位置，所述圆环孔洞(1401)大小与固定杆(1003)表面大小相等。7.根据权利要求1所述的一种催化剂干燥装置，其特征在于：所述干燥箱门(5)远离干燥箱壳体(1)的一侧表面固定连接有矩形把手(15)。8.根据权利要求1所述的一种催化剂干燥装置，其特征在于：所述干燥箱壳体(1)底端四角均固定连接有柱形支腿(16)。

技术总结
本实用新型涉及催化剂加工设备技术领域，且公开了一种催化剂干燥装置，干燥箱壳体底端四角均固定连接有固定支腿，干燥箱壳体一侧中部开设有干燥空腔，干燥空腔内两侧内壁中部均开设有圆形槽，圆形槽中部固定连接有转动轴杆，转动轴杆表面固定套接有自动烘干装置，干燥箱壳体一侧表面固定连接有控制机箱，控制机箱表面开设有控制按钮，干燥箱壳体开设干燥空腔一侧表面位置连接有干燥箱门，干燥箱门远离干燥箱壳体的一侧表面固定连接有椭圆形把手，干燥箱壳体远离控制机箱的一侧表面固定连接有加热装置，加热装置顶端一侧固定连接有导热管，导热管另一端固定连接在干燥箱壳体的顶端中部位置；通过圆形槽使得自动烘干装置更便于转动烘干。转动烘干。转动烘干。


技术研发人员：丁兆易
受保护的技术使用者：丁兆易
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/17