一种湿式氧化装置的制作方法

1.本实用新型属于湿式氧化技术领域，尤其涉及一种湿式氧化装置。


背景技术：

2.湿式氧化法是一种工业废水的处理方法，通常需要将待处理的废水增压并加热到反应所需的温度，然后与经过加压的空气或纯氧一同通入湿式氧化装置内。在湿式氧化装置内，废水中的可氧化的污染物被氧气氧化。在氧化过程中，废水与空气的混合程度，严重影响氧化效果。
3.专利cn210855426u公开了一种市政污水湿式氧化反应器，其采用水平固定设置的扰流板引入空气，延长气体在反应器内的停留时间，使废水与氧气充分反应。然而，上述湿式氧化反应器通过水平设置的扰流板，虽能延长气体在反应器的停留时间，但无法使废水与氧气充分混合。
4.因此，如何使废水与空气充分混合，提高氧化效果，是亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.针对现有湿式氧化装置存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种湿式氧化装置，以使废水与空气的更充分，提高氧化效果。
6.本实用新型提供一种氧化装置，包括：
7.第一壳体，其内部形成扰流腔；
8.进水口，其设于第一壳体顶部，且与扰流腔相连通；
9.进气口，其设于第一壳体顶部，且与扰流腔相连通；
10.出水口，其设于第一壳体底部，且与扰流腔相连通；
11.主轴，其设于扰流腔内，且转动连接于第一壳体；
12.扰流组件，扰流组件连接于主轴，用于旋转扰流。
13.本技术方案中，第一壳体转动连接有主轴，通过主轴带动扰流组件旋转，使废水和空气在扰流组件的阻挡扰流下进行充分的接触，并有效延长了废水与空气的接触时间，从而提高氧化效果。
14.在其中一些实施例中，扰流组件包括扰流套，扰流套连接于主轴，扰流套开设有扰流槽。本技术方案通过设置开设有扰流槽的扰流套，使废水能够被有效分散，以增强扰流效果。
15.在其中一些实施例中，扰流套为圆锥形；扰流槽为多个，扰流槽自扰流套的小端向扰流套的大端延伸，且多个扰流槽沿扰流套周向均匀设置。本技术方案通过将扰流套设置为圆锥形，以提供斜向扰流效果，扰流效果好。
16.在其中一些实施例中，扰流套包括沿主轴自下而上设置的第一扰流套和第二扰流套，第一扰流套与第二扰流套相对设置，且第一扰流套的小端与第二扰流套的小端相互靠近设置。本技术方案通过第一扰流套和第二扰流套，增加了扰流面积，并延长了扰流时间，
进一步提高扰流效果。
17.在其中一些实施例中，扰流组件还包括叶轮，叶轮连接于主轴，且叶轮设于扰流套上方。本技术方案通过设置叶轮，以提供竖向扰流效果。
18.在其中一些实施例中，叶轮设有多个弧形叶片，多个弧形叶片沿主轴均匀分布，且弧形叶片沿主轴呈顺时针弯曲。本技术方案通过设置的沿主轴呈顺时针弯曲的多个弧形叶片扰动废水与空气，以使废水与空气沿同一流向形成顺时针旋转扰流，从而加强扰流效果。
19.在其中一些实施例中，湿式氧化装置还包括储料腔和设于储料腔底部的喷头，储料腔设于主轴上方且连接于第一壳体，喷头与储料腔相连通；进水口和进气口均设于储料腔顶部，且进水口和进气口与储料腔相连通。本技术方案通过设置储料腔与喷头，使废水与空气充分混合，并且，使废水与空气在扰流腔内分散。
20.在其中一些实施例中，喷头为多个，多个喷头沿主轴周向均匀设置。本技术方案通过沿主轴周向均匀设置多个喷头，增大喷淋范围，并且，使废水与空气在扰流腔内分布更均匀。
21.在其中一些实施例中，湿式氧化装置还包括第二壳体，第二壳体套设于第一壳体内，扰流腔位于第二壳体内；第一壳体内壁与第二壳体外壁之间形成加热腔，加热腔内流通有加热介质。本技术方案通过在扰流腔外周设置加热腔，对废水进行保温加热，有利于提高氧化效果。
22.在其中一些实施例中，湿式氧化装置还包括驱动件，驱动件设于第一壳体外侧且连接于主轴，用于驱动主轴旋转。
23.基于上述技术方案，本实用新型实施例中，相比于现有技术采用固定连接的水平扰流板进行扰流，该湿式氧化装置能够有效增加废水与空气的接触面积与接触时间，增强扰流效果，实现废水与空气充分混合，氧化效果好。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型实施例提供的湿式氧化装置的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例提供的湿式氧化装置的第一壳体内部结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例提供的湿式氧化装置的内部结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例提供的湿式氧化装置的储料腔的仰视图。
29.图中：
30.1、第一壳体；2、进水口；3、进气口；4、主轴；5、扰流组件；6、储料腔；7、喷头；8、第二壳体；9、加热腔；10、驱动件；
31.11、扰流腔；
32.51、扰流套；511、扰流槽；512、第一扰流套；513、第二扰流套；514、固定套；52、叶轮；521、弧形叶片；
33.101、散热槽。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.如图1-图4所示，在本实用新型湿式氧化装置的一个示意性实施例中，该湿式氧化装置包括第一壳体1、进水口2、进气口3、出水口、主轴4和扰流组件5；其中，第一壳体1内部形成扰流腔11；进水口2设于第一壳体1顶部，且与扰流腔11相连通；进气口3设于第一壳体1顶部，且与扰流腔11相连通；出水口设于第一壳体1底部，且与扰流腔11相连通；主轴4设于扰流腔11内，且转动连接于第一壳体1；扰流组件5连接于主轴4，用于旋转扰流。需要说明的是，本实施例中，进水口2用于通入液体，进气口3用于通入和气体，液体为待处理的废水，气体为空气、氧气等。本实施例中，进气口3通入的气体为空气。
39.上述湿式氧化装置的工作原理为：在主轴4带动扰流组件5进行旋转的情况下，将经过加压、加热后的废水由进水口2通入扰流腔11内，并将经过加压的空气由进气口3通入扰流腔11内，在扰流腔11内，废水与空气受到扰流组件5的旋转扰流作用，使废水和空气在扰流腔11内被扰流组件5扰乱，从而使废水和空气得到充分接触并进行氧化反应。当废水与空气充分反应后，将经过氧化反应的废水由出水口排出。
40.在上述示意性实施例中，通过设置的扰流组件5对废水与空气进行阻挡扰流，使废水与空气接触时间长；同时，使废水由层流流动转换为湍流流动，增大废水与空气的接触面积，从而使废水与空气能够充分混合，进而提高氧化效果。通过设置可旋转的主轴4带动扰流组件5旋转，稳定可靠。
41.优选的，主轴4转动连接于于第一壳体1底部，且主轴4设置于第一壳体1中部，并与第一壳体1底部垂直。
42.如图3所示，本实施例中，扰流组件5包括扰流套51，扰流套51连接于主轴4，扰流套51开设有扰流槽511。通过设置开设有扰流槽511的扰流套51，使废水在经过扰流套51时被扰流槽511分散，从而增大了废水与空气的接触面积，使废水能够与空气充分接触，增强扰流效果。
43.如图3所示，本实施例中，扰流套51为圆锥形；扰流槽511为多个，扰流槽511自扰流
套51的小端向扰流套51的大端延伸，且多个扰流槽511沿扰流套51周向均匀设置。通过将扰流套51设置为圆锥形，使扰流套51具有斜向扰流效果，提高废水与空气流动的均匀性与稳定性，而且，废水在经过扰流套51后，使得流过的废水具有一定的加速，从而使废水在扰流腔11内快速流动。通过沿扰流套51周向均匀设置多个扰流槽511，使废水与空气分散的更均匀，有利于废水与空气的充分接触。优选的，扰流套51的小端设有固定套514，固定套514可拆卸连接于主轴4，实现扰流套51与主轴4的可拆卸连接，便于扰流套51的安拆与更换。
44.如图3所示，本实施例中，扰流套51包括沿主轴4自下而上设置的第一扰流套512和第二扰流套513，第一扰流套512与第二扰流套513相对设置，且第一扰流套512的小端与第二扰流套513的小端相互靠近设置。通过设置第一扰流套512和第二扰流套513，使废水与空气在扰流腔11内能够进行两次旋转扰流，从而使废水与空气接触更充分。通过将第一扰流套512与第二扰流套513相对设置，并通过将第一扰流套512的小端与第二扰流套513的小端相互靠近设置，使得废水与空气在第一扰流套512的带动下充分接触后，经第一扰流套512的小端汇聚并流下，在第二扰流套513的带动下进行二次扰流，延长了废水在扰流腔11内部的流动时间，并增大了扰流面积，使废水与空气能够被充分扰乱，进一步提高扰流效果，从而进一步提高氧化效果。
45.如图3所示，本实施例中，扰流组件5还包括叶轮52，叶轮52连接于主轴4，且叶轮52设于扰流套51上方。通过设置的叶轮52，叶轮52在主轴4的带动下进行旋转，以提供竖向扰流效果，在叶轮52的竖向扰流效果和扰流套51的斜向扰流效果的相互作用下，使废水与空气进行多维度扰流，加快废水与空气的接触，从而提高整体的扰流效果，加速废水的氧化。
46.如图3所示，本实施例中，叶轮52设有多个弧形叶片521，多个弧形叶片521沿主轴4均匀分布，且弧形叶片521沿主轴4呈顺时针弯曲。通过将叶轮52设置有多个弧形叶片521，以充分扰动废水与空气；并通过将多个弧形叶片521沿主轴4呈顺时针弯曲排布，以使废水与空气沿同一流向形成顺时针旋转扰流，从而加强扰流效果。
47.如图3和图4所示，本实施例中，湿式氧化装置还包括储料腔6和设于储料腔6底部的喷头7，储料腔6设于主轴4上方且连接于第一壳体1，喷头7与储料腔6相连通；进水口2和进气口3均设于储料腔6顶部，且进水口2和进气口3与储料腔6相连通。当废水和空气进入储料腔6内部后，可以先进行混合，再由喷头7喷淋。通过设置储料腔6，为废水与空气提供混合空间，使得废水与空气的混合更充分。通过设置喷头7喷淋混合后的废水与空气，使废水与空气在扰流腔11内分散。优选的，进水口2设于储料腔6中部。
48.如图4所示，本实施例中，喷头7为多个，多个喷头7沿主轴4周向均匀设置。通过沿主轴4周向均匀设置多个喷头7，增大了喷淋范围，同时，使得废水与空气在扰流腔11内分布更均匀，有利于提高后续的扰流效果。优选的，如图4所示，喷头7设置为八个。
49.如图2所示，本实施例中，湿式氧化装置还包括第二壳体8，第二壳体8套设于第一壳体1内，扰流腔11位于第二壳体8内；第一壳体1内壁与第二壳体8外壁之间形成加热腔9，加热腔9内流通有加热介质。具体的，加热介质可以为导热油。通过在第一壳体1内壁与第二壳体8外壁之间形成加热腔9，对废水进行保温加热，使废水受热均匀，加热效果好，加快氧化反应进程，提高氧化效果。
50.如图1-图3所示，本实施例中，湿式氧化装置还包括驱动件10，驱动件10设于第一壳体1外侧且连接于主轴4，用于驱动主轴4旋转。具体的，本实施例中，驱动件10设于第一壳
体1底部，且驱动件10的输出轴连接于主轴4。优选的，驱动件10为电机，为避免工作时电机过热，电机两侧开设有散热槽101。
51.通过对本实用新型湿式氧化装置的实施例的说明，可以看到本实用新型湿式氧化装置实施例至少具有以下一种或多种优点：
52.1、通过主轴4带动扰流组件5转动，使扰流组件5对扰流腔11内的废水与空气进行扰流，从而实现废水与空气充分混合；
53.2、相比于现有技术设置的固定连接的水平扰流板进行扰流，本实用新型提供的湿式氧化装置增加了废水与空气在扰流腔11内驻留的时间，并增大了废水与空气的接触面积，使废水与空气充分混合，极大提高了氧化效果。
54.最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
55.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：
1.一种湿式氧化装置，其特征在于，包括：第一壳体(1)，其内部形成扰流腔(11)；进水口(2)，其设于所述第一壳体(1)顶部，且与所述扰流腔(11)相连通；进气口(3)，其设于所述第一壳体(1)顶部，且与所述扰流腔(11)相连通；出水口，其设于所述第一壳体(1)底部，且与所述扰流腔(11)相连通；主轴(4)，其设于所述扰流腔(11)内，且转动连接于所述第一壳体(1)；扰流组件(5)，所述扰流组件(5)连接于所述主轴(4)，用于旋转扰流；所述扰流组件(5)包括扰流套(51)，所述扰流套(51)为圆锥形，所述扰流套(51)连接于所述主轴(4)，所述扰流套(51)开设有扰流槽(511)。2.根据权利要求1所述的湿式氧化装置，其特征在于，所述扰流槽(511)为多个，所述扰流槽(511)自所述扰流套(51)的小端向所述扰流套(51)的大端延伸，且多个所述扰流槽(511)沿所述扰流套(51)周向均匀设置。3.根据权利要求2所述的湿式氧化装置，其特征在于，所述扰流套(51)包括沿主轴(4)自下而上设置的第一扰流套(512)和第二扰流套(513)，所述第一扰流套(512)与所述第二扰流套(513)相对设置，且所述第一扰流套(512)的小端与所述第二扰流套(513)的小端相互靠近设置。4.根据权利要求1-3任一项所述的湿式氧化装置，其特征在于，所述扰流组件(5)还包括叶轮(52)，所述叶轮(52)连接于所述主轴(4)，且所述叶轮(52)设于所述扰流套(51)上方。5.根据权利要求4所述的湿式氧化装置，其特征在于，所述叶轮(52)设有多个弧形叶片(521)，多个所述弧形叶片(521)沿所述主轴(4)均匀分布，且所述叶片沿所述主轴(4)呈顺时针弯曲。6.根据权利要求1所述的湿式氧化装置，其特征在于，所述湿式氧化装置还包括储料腔(6)和设于所述储料腔(6)底部的喷头(7)，所述储料腔(6)设于所述主轴(4)上方且连接于第一壳体(1)，所述喷头(7)与所述储料腔(6)相连通；所述进水口(2)和所述进气口(3)均设于所述储料腔(6)顶部，且所述进水口(2)和所述进气口(3)与所述储料腔(6)相连通。7.根据权利要求6所述的湿式氧化装置，其特征在于，所述喷头(7)为多个，多个所述喷头(7)沿所述主轴(4)周向均匀设置。8.根据权利要求1所述的湿式氧化装置，其特征在于，所述湿式氧化装置还包括第二壳体(8)，所述第二壳体(8)套设于所述第一壳体(1)内，所述扰流腔(11)位于所述第二壳体(8)内；所述第一壳体(1)内壁与所述第二壳体(8)外壁之间形成加热腔(9)，所述加热腔(9)内流通有加热介质。9.根据权利要求1所述的湿式氧化装置，其特征在于，所述湿式氧化装置还包括驱动件(10)，所述驱动件(10)设于所述第一壳体(1)外侧且连接于所述主轴(4)，用于驱动所述主轴(4)旋转。

技术总结
本实用新型涉及一种湿式氧化装置,属于湿式氧化技术领域，其包括第一壳体、进水口、进气口、出水口、主轴和扰流组件；其中，第一壳体内部形成扰流腔；进水口设于第一壳体顶部，且与扰流腔相连通；进气口设于第一壳体顶部，且与扰流腔相连通；出水口设于第一壳体底部，且与扰流腔相连通；主轴设于扰流腔内，且转动连接于第一壳体；扰流组件连接于主轴，用于旋转扰流。本实用新型提供的湿式氧化装置，结构简单，增强了扰流效果，实现了废水与空气的充分混合，极大提高了氧化效果。极大提高了氧化效果。极大提高了氧化效果。


技术研发人员：王文明 苏树磊 张再宾 王雪峰
受保护的技术使用者：金能化学（青岛）有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/17