一种具备伸缩功能的套管垂准定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及套管定位技术领域，具体是一种具备伸缩功能的套管垂准定位装置。


背景技术：

2.高层建筑有许多暖通水井、给排水井，这些井道所走竖向管道按规范要求均需预留套管，往往这些暖通水、给排水井并行套管管径从dn100-dn400大小不等，由于套管直径对同一竖直管道刚性套管的圆心垂直对中度要求较高，通常传统做法如下：
3.其一、采用人工测量放线定位，利用水管井墙、梁、柱为基准点放线出套管中心。该方法缺点在于：对中积累误差大，套管对中度不高，由于土建墙梁柱边缘的施工误差以及工人自身的定位误差，导致同一竖管不同楼层套管对中存在积累误差，最后导致管道无法安装，需重新凿洞或修洞；其二、采用传统垂准仪三角架对中定位，利用垂准仪三角架在套管上方，依次对水井各个套管进行垂准对中后，放置套管。该方法缺点在于：重复工作量多，工序杂，耗时长，工效低，存在对中积累误差，首先需要将垂准仪三角架对准套管中心，一个水井有多处套管，套管大小不一，每条竖向管道套管都需要进行对中调整一次后，方可放置套管，由此导致工人功效低、且三角架对中套管若人为放置导致偏差，在更上面楼层水井套管放置依然存在对中积累误差。
4.在此基础上，经检索公开号为：cn115370141a的专利公开了一种建筑内水管井预留套管定位模具，该发明包括长、宽尺寸可调的矩形外框，内附可移动套管夹持装置，改装置整体可拆卸。但此装置仅适用于矩形水井、且该装置整体拆卸多次后，存在结构性变形的定位误差，因此仍未有效解决套管对中积累误差问题，另外多次拆修装置对于套管的施工工效未得以较大改善，耗费人工，增加了作业成本，亟待解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具备伸缩功能的套管垂准定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种具备伸缩功能的套管垂准定位装置，包括垂准仪及螺纹支座和预埋套管，所述垂准仪及螺纹支座设置于预埋套管的上方，还包括：
7.三组伸缩机构，三组所述伸缩机构均包括第一镀锌钢管、第二镀锌钢管和第三镀锌钢管，所述第二镀锌钢管滑动连接于第一镀锌钢管的内壁，所述第三镀锌钢管滑动连接于第二镀锌钢管的内壁，所述第二镀锌钢管和第三镀锌钢管的外壁均设置有刻度线；
8.六根紧定螺栓，六根所述紧定螺栓分别与不同位置处的第一镀锌钢管和第二镀锌钢管通过螺纹连接。
9.优选的，所述第一镀锌钢管和第二镀锌钢管的顶部均开设有螺纹孔，所述紧定螺栓通过螺纹连接于螺纹孔内壁，不同位置处所述紧定螺栓的一端分别与第二镀锌钢管和第三镀锌钢管的外壁抵紧接触。
10.优选的，所述第二镀锌钢管和第三镀锌钢管的外壁底部分别固定安装有套管限位杆。
11.优选的，所述第一镀锌钢管和第二镀锌钢管之间以及第二镀锌钢管和第三镀锌钢管之间均设置有内滑动限位楞筋。
12.优选的，所述第二镀锌钢管和第三镀锌钢管的顶部均固定安装有伸缩把手。
13.本实用新型通过改进在此提供一种具备伸缩功能的套管垂准定位装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.该方案设计的装置无需人工测量放线定位预埋套管，工效高，预埋套管对中积累误差微小，可随预埋套管大小进行调整的垂准仪对中装置，工序简易，操作性较强，装置无需拆修、节省人工成本，实用性强，适用多种形状水井立管套管对中定位，同时还可保证预埋套管对中误差微小，方便后期竖向管道安装，减少因传统工艺导致的预埋套管偏位重埋、敲砸楼板引起的质量问题。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的俯视图；
17.图2是图1中a-a剖面图。
18.附图标记说明：
19.1、垂准仪及螺纹支座；2、紧定螺栓；3、套管限位杆；4、第一镀锌钢管；5、第二镀锌钢管；6、第三镀锌钢管；7、刻度线；8、内滑动限位楞筋；9、伸缩把手；10、预埋套管。
具体实施方式
20.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型通过改进在此提供一种具备伸缩功能的套管垂准定位装置，本实用新型的技术方案是：
22.如图1-图2所示，一种具备伸缩功能的套管垂准定位装置，包括垂准仪及螺纹支座1和预埋套管10，垂准仪及螺纹支座1设置于预埋套管10的上方，垂准仪自带水准微调平功能，还包括：
23.三组伸缩机构，相邻两组伸缩机构之间的间距为120
°
，三组伸缩机构均包括第一镀锌钢管4、第二镀锌钢管5和第三镀锌钢管6，第一镀锌钢管4、第二镀锌钢管5和第三镀锌钢管6的尺寸分别为dn32、dn25和dn20，第二镀锌钢管5滑动连接于第一镀锌钢管4的内壁，第三镀锌钢管6滑动连接于第二镀锌钢管5的内壁，第二镀锌钢管5和第三镀锌钢管6的外壁均设置有刻度线7，刻度线7用于复核本装置三组伸缩机构等边距长度是否均等，并具有确定、复核、调整本装置垂准中心是否与预埋套管10中心对准的作用；
24.六根紧定螺栓2，六根紧定螺栓2分别与不同位置处的第一镀锌钢管4和第二镀锌钢管5通过螺纹连接，用于固定两级伸缩镀锌钢管，依据预埋套管10管径确定伸缩长度后，
用于拧紧固定伸缩距离作用的结构。
25.进一步地，第一镀锌钢管4和第二镀锌钢管5的顶部均开设有螺纹孔，紧定螺栓2通过螺纹连接于螺纹孔内壁，不同位置处紧定螺栓2的一端分别与第二镀锌钢管5和第三镀锌钢管6的外壁抵紧接触。
26.进一步地，第二镀锌钢管5和第三镀锌钢管6的外壁底部分别固定安装有套管限位杆3。
27.进一步地，第一镀锌钢管4和第二镀锌钢管5之间以及第二镀锌钢管5和第三镀锌钢管6之间均设置有内滑动限位楞筋8，用于减少第一镀锌钢管4、第二镀锌钢管5和第三镀锌钢管6由于不同管径钢管间产生的缝隙，使不同管径镀锌钢管伸缩结构严丝合缝，减少滑动摩擦阻力，同时避免因本装置三组伸缩机构间隙过大的结构。
28.进一步地，第二镀锌钢管5和第三镀锌钢管6的顶部均固定安装有伸缩把手9，用于方便人手对伸缩机构拉伸的着力点。
29.工作原理：首先确定竖向管道首层预埋套管10的位置，然后进行人工复核，确保首层预埋套管10定位与设计图纸吻合，将该装置放置于预埋套管10上部，依据预埋套管10大小，拉动伸缩把手9结构，使套管限位杆3贴近预埋套管10内壁，再次复核刻度线7伸长刻度，使三组伸长刻度相同，以此确定预埋套管10中心与垂准仪中心对准，最后通过紧定螺栓2固定本装置,作为后续本组竖向套管的固定调整长度，以此向上放线，打开垂准仪激光对中线，适当微调，消除垂准仪自带水准仪警报声后，在上层楼板同垂直位置使用对中板预埋上层预埋套管10，确保预埋套管10中心、对中板中心对准垂准激光线上，后续楼层如此循环，使多层同位置预埋套管10严格对中。
30.综上，该方案设计的装置无需人工测量放线定位预埋套管10，工效高，预埋套管10对中积累误差微小，可随预埋套管10大小进行调整的垂准仪对中装置，工序简易，操作性较强，装置无需拆修、节省人工成本，实用性强，适用多种形状水井立管套管对中定位，同时还可保证预埋套管10对中误差微小，方便后期竖向管道安装，减少因传统工艺导致的预埋套管10偏位重埋、敲砸楼板引起的质量问题。

技术特征：
1.一种具备伸缩功能的套管垂准定位装置，包括垂准仪及螺纹支座(1)和预埋套管(10)，所述垂准仪及螺纹支座(1)设置于预埋套管(10)的上方，其特征在于：还包括：三组伸缩机构，三组所述伸缩机构均包括第一镀锌钢管(4)、第二镀锌钢管(5)和第三镀锌钢管(6)，所述第二镀锌钢管(5)滑动连接于第一镀锌钢管(4)的内壁，所述第三镀锌钢管(6)滑动连接于第二镀锌钢管(5)的内壁，所述第二镀锌钢管(5)和第三镀锌钢管(6)的外壁均设置有刻度线(7)；六根紧定螺栓(2)，六根所述紧定螺栓(2)分别与不同位置处的第一镀锌钢管(4)和第二镀锌钢管(5)通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种具备伸缩功能的套管垂准定位装置，其特征在于：所述第一镀锌钢管(4)和第二镀锌钢管(5)的顶部均开设有螺纹孔，所述紧定螺栓(2)通过螺纹连接于螺纹孔内壁，不同位置处所述紧定螺栓(2)的一端分别与第二镀锌钢管(5)和第三镀锌钢管(6)的外壁抵紧接触。3.根据权利要求1所述的一种具备伸缩功能的套管垂准定位装置，其特征在于：所述第二镀锌钢管(5)和第三镀锌钢管(6)的外壁底部分别固定安装有套管限位杆(3)。4.根据权利要求1所述的一种具备伸缩功能的套管垂准定位装置，其特征在于：所述第一镀锌钢管(4)和第二镀锌钢管(5)之间以及第二镀锌钢管(5)和第三镀锌钢管(6)之间均设置有内滑动限位楞筋(8)。5.根据权利要求1所述的一种具备伸缩功能的套管垂准定位装置，其特征在于：所述第二镀锌钢管(5)和第三镀锌钢管(6)的顶部均固定安装有伸缩把手(9)。

技术总结
本实用新型涉及套管定位技术领域，具体是一种具备伸缩功能的套管垂准定位装置，包括垂准仪及螺纹支座和预埋套管，所述垂准仪及螺纹支座设置于预埋套管的上方，还包括三组伸缩机构和六根紧定螺栓，三组所述伸缩机构均包括第一镀锌钢管、第二镀锌钢管和第三镀锌钢管；该方案设计的装置无需人工测量放线定位预埋套管，工效高，预埋套管对中积累误差微小，可随预埋套管大小进行调整的垂准仪对中装置，工序简易，操作性较强，装置无需拆修、节省人工成本，实用性强，适用多种形状水井立管套管对中定位，同时还可保证预埋套管对中误差微小，方便后期竖向管道安装，减少因传统工艺导致的预埋套管偏位重埋、敲砸楼板引起的质量问题。敲砸楼板引起的质量问题。敲砸楼板引起的质量问题。


技术研发人员：杨晋 陈建 赵祥旭 许帆 杨清驰
受保护的技术使用者：中建八局浙江建设有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/17