一种钻石加工的弧形角度打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻石打磨技术领域，具体为一种钻石加工的弧形角度打磨装置。


背景技术：

2.砖石材料在切割完成后，切割的边缘会出现尖棱，不能直接投入使用，一是避免尖棱伤人，二是不美观，因此必须对其进行抛光打磨后才能使用，现有技术中对砖石进行抛光打磨时有两种方式，一种是小型的手持电磨，这种方式使用便捷，但效率低下，另一种是大型的抛光设备，但这种设备一般抛光面是平面，没有专门针对边缘尖棱进行处理的设备，在对平面处理后还需要再次对边角进行微处理，影响效率。
3.为此中国专利（授权公告号为：cn 215357854 u，授权公告日为：2021.12.31）提出了一种砖石抛光打磨机，该专利能够对砖石的边角进行打磨抛光，且能够适应各种不同规则尺寸的砖石，提高打磨效率。
4.在对钻石打磨加工时，经常需要对具有斜面结构的钻石进行打磨，但上述专利的钻石打磨装置打磨角度较为固定，不能够根据使用者需要来调节钻石打磨时的弧形角度，具有很大的局限性，适用范围小，为此，我们提出一种钻石加工的弧形角度打磨装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻石加工的弧形角度打磨装置，解决了背景的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种钻石加工的弧形角度打磨装置，包括底座，所述底座的上端面左侧通过若干支撑杆固定连接有托盘，所述托盘的上端面中部转动穿设有转杆，所述转杆的外表面通过拆装组件安装有打磨盘，所述底座的上端面安装有用于驱动转杆转动的旋转组件，所述底座的右上端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有升降架，所述升降架的后侧固定连接有扇形盘，所述扇形盘的前侧通过转轴转动安装有转动块，所述转动块上转动穿设有定位管，所述扇形盘上安装有用于对转动块角度进行定位的定位组件，所述升降架上安装有用于驱动定位管自转的自转组件。
8.优选的，拆装组件包括支撑盘，所述支撑盘固定套装在转杆的外表面，所述打磨盘套装在转杆的外表面，且打磨盘与支撑盘接触，所述转杆的外表面设置有螺纹段，螺纹段的外表面螺纹旋接有定位螺母。
9.优选的，旋转组件包括驱动电机，所述驱动电机螺栓安装在底座上，所述驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述转杆的底部转动伸出托盘的下方，且转杆的外表面固定套装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。
10.优选的，定位组件包括定位块，所述转轴的外表面固定连接有跟随板，所述扇形盘的前侧面设置有刻度区，所述跟随板的上端面固定连接有指针，所述扇形盘上开设有弧形槽，所述弧形槽上滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块的背面固定连接有定位架，所述定位
架上螺纹穿设有定位螺栓，所述定位块固定连接在定位螺栓的一端，所述定位螺栓的另一端固定连接有旋钮。
11.优选的，自转组件包括自转电机，所述自转电机固定安装在升降架的前侧面，所述自转电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述升降架的内前侧侧壁转动安装有传动杆，所述传动杆的外表面固定套装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，所述传动杆的外表面通过若干连接杆固定连接有锥形齿盘，所述定位管的外表面固定套装有锥形齿轮，所述锥形齿轮与锥形齿盘啮合。
12.优选的，所述升降架与底座之间安装有若干伸缩杆。
13.优选的，所述底座的上端面安装有滴水筒，所述滴水筒的底部连接有出水管，出水管上安装有阀门。
有益效果
14.本实用新型提供了一种钻石加工的弧形角度打磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.1、该钻石加工的弧形角度打磨装置，通过旋转组件、定位组件以及自转组件配合，可方便人员调节钻石打磨时的弧形角度。
16.2、该钻石加工的弧形角度打磨装置，通过滴水筒可在打磨过程中对打磨盘进行降温，进而提高打磨盘的使用寿命。
17.3、该钻石加工的弧形角度打磨装置，通过拆装组件可方便将打磨盘拆装，方便人员更换打磨盘。
附图说明
18.图1为本实用新型主体正视结构示意图。
19.图2为本实用新型主体左视结构示意图。
20.图3为本实用新型主体右视结构示意图。
21.图4为本实用新型主体图3中a处结构放大示意图。
22.图中：1、底座；2、托盘；3、定位螺母；4、支撑盘；5、打磨盘；6、滴水筒；7、转杆；8、定位管；9、跟随板；10、指针；11、刻度区；12、弧形槽；13、扇形盘；14、传动杆；15、锥形齿盘；16、升降架；17、自转电机；18、伸缩杆；19、电动推杆；20、蜗轮；21、蜗杆；22、驱动电机；23、转动块；24、锥形齿轮；25、定位块；26、转轴；27、旋钮；28、定位螺栓；29、定位架；30、弧形滑块。
实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钻石加工的弧形角度打磨装置，包括底座1，底座1的上端面左侧通过若干支撑杆固定连接有托盘2，托盘2的上端面中部转动穿设有转杆7，转杆7的外表面通过拆装组件安装有打磨盘5，底座1的上端面安装有用
于驱动转杆7转动的旋转组件，底座1的右上端安装有电动推杆19，电动推杆19的输出端固定连接有升降架16，升降架16的后侧固定连接有扇形盘13，扇形盘13的前侧通过转轴26转动安装有转动块23，转动块23上转动穿设有定位管8，扇形盘13上安装有用于对转动块23角度进行定位的定位组件，升降架16上安装有用于驱动定位管8自转的自转组件。
25.使用时，将钻石定位放置在定位管8的底部，之后转动定位管8使钻石调节到使用者需要的打磨角度，然后通过定位组件将定位管8的角度进行定位，之后再通过电动推杆19带动定位管8向下运动，使钻石与打磨盘5接触，再通过驱动组件带动打磨盘5转动，进而将钻石打磨出使用者需要的斜面结构，在打磨过程中，可通过自转组件带动定位管8与钻石自转，进入可将钻石打磨出弧形角度，使用方便，结构简单，方便人员调节钻石打磨时的角度，通过拆装组件可方便将打磨盘5拆装，方便人员更换打磨盘5。
26.拆装组件包括支撑盘4，支撑盘4固定套装在转杆7的外表面，打磨盘5套装在转杆7的外表面，且打磨盘5与支撑盘4接触，转杆7的外表面设置有螺纹段，螺纹段的外表面螺纹旋接有定位螺母3。
27.使用拆装组件时，将打磨盘5套入转杆7上，之后通过定位螺母3将打磨盘5定位在支撑盘4上，进而可方便人员更换打磨盘5。
28.旋转组件包括驱动电机22，驱动电机22螺栓安装在底座1上，驱动电机22的输出端固定连接有蜗杆21，转杆7的底部转动伸出托盘2的下方，且转杆7的外表面固定套装有蜗轮20，蜗轮20与蜗杆21啮合。
29.使用旋转组件时，启动驱动电机22，驱动电机22带动蜗杆21转动，由于蜗轮20与蜗杆21啮合，进而实现对打磨盘5的驱动。
30.定位组件包括定位块25，转轴26的外表面固定连接有跟随板9，扇形盘13的前侧面设置有刻度区11，跟随板9的上端面固定连接有指针10，扇形盘13上开设有弧形槽12，弧形槽12上滑动连接有弧形滑块30，弧形滑块30的背面固定连接有定位架29，定位架29上螺纹穿设有定位螺栓28，定位块25固定连接在定位螺栓28的一端，定位螺栓28的另一端固定连接有旋钮27。
31.在对定位管8的角度进行调节时，转动定位管8，在定位管8转动时将带动转轴26转动，转轴26转动时可带动跟随板9和指针10转动，跟随板9转动时将拉动弧形滑块30沿着弧形滑槽12滑动，指针10指向的刻度区11可辅助人员调节角度，当角度调节后，转动旋钮27，定位螺栓28螺纹穿设在定位架29上，进而定位块25将紧抵在扇形盘13上，实现对定位管8的角度定位。
32.自转组件包括自转电机17，自转电机17固定安装在升降架16的前侧面，自转电机17的输出端固定连接有主动齿轮，升降架16的内前侧侧壁转动安装有传动杆14，传动杆14的外表面固定套装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，传动杆14的外表面通过若干连接杆固定连接有锥形齿盘15，定位管8的外表面固定套装有锥形齿轮24，锥形齿轮24与锥形齿盘15啮合。
33.使用自转组件时，启动自转电机17，自转电机17将带动主动齿轮，由于从动齿轮与主动齿轮啮合，进而带动传动杆14转动，传动杆14转动时将带动锥形齿盘15转动，又由于锥形齿轮24与锥形齿盘15啮合，进而实现对定位管8的转动驱动。
34.升降架16与底座1之间安装有若干伸缩杆18，通过伸缩杆18可使升降架16稳定上
下运动。
35.底座1的上端面安装有滴水筒6，滴水筒6的底部连接有出水管，出水管上安装有阀门。
36.通过滴水筒6可在打磨过程中对打磨盘5进行降温，进而提高打磨盘5的使用寿命。
37.工作原理：使用时，将钻石定位放置在定位管8的底部，之后转动定位管8使钻石调节到使用者需要的打磨角度，在定位管8转动时将带动转轴26转动，转轴26转动时可带动跟随板9和指针10转动，跟随板9转动时将拉动弧形滑块30沿着弧形滑槽12滑动，指针10指向的刻度区11可辅助人员调节角度，当角度调节后，转动旋钮27，定位螺栓28螺纹穿设在定位架29上，进而定位块25将紧抵在扇形盘13上，实现对定位管8的角度定位，然后通过电动推杆19带动定位管8向下运动，使钻石与打磨盘5接触，再通过驱动电机22带动打磨盘5转动，进而将钻石打磨出使用者需要的斜面结构；
38.在打磨过程中，可启动自转电机17，自转电机17将带动主动齿轮，由于从动齿轮与主动齿轮啮合，进而带动传动杆14转动，传动杆14转动时将带动锥形齿盘15转动，又由于锥形齿轮24与锥形齿盘15啮合，进而可使定位管8转动，定位管8转动时配合以及调节好的定位管8倾斜角度可将钻石打磨出弧形角度，本打磨装置不仅方便人员调节钻石打磨时的角度，通过滴水筒6可在打磨过程中对打磨盘5进行降温，进而提高打磨盘5的使用寿命，且通过拆装组件可方便将打磨盘5拆装，方便人员更换打磨盘5。
39.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

技术特征：
1.一种钻石加工的弧形角度打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面左侧通过若干支撑杆固定连接有托盘（2），所述托盘（2）的上端面中部转动穿设有转杆（7），所述转杆（7）的外表面通过拆装组件安装有打磨盘（5），所述底座（1）的上端面安装有用于驱动转杆（7）转动的旋转组件，所述底座（1）的右上端安装有电动推杆（19），所述电动推杆（19）的输出端固定连接有升降架（16），所述升降架（16）的后侧固定连接有扇形盘（13），所述扇形盘（13）的前侧通过转轴（26）转动安装有转动块（23），所述转动块（23）上转动穿设有定位管（8），所述扇形盘（13）上安装有用于对转动块（23）角度进行定位的定位组件，所述升降架（16）上安装有用于驱动定位管（8）自转的自转组件。2.根据权利要求1所述的一种钻石加工的弧形角度打磨装置，其特征在于：拆装组件包括支撑盘（4），所述支撑盘（4）固定套装在转杆（7）的外表面，所述打磨盘（5）套装在转杆（7）的外表面，且打磨盘（5）与支撑盘（4）接触，所述转杆（7）的外表面设置有螺纹段，螺纹段的外表面螺纹旋接有定位螺母（3）。3.根据权利要求2所述的一种钻石加工的弧形角度打磨装置，其特征在于：旋转组件包括驱动电机（22），所述驱动电机（22）螺栓安装在底座（1）上，所述驱动电机（22）的输出端固定连接有蜗杆（21），所述转杆（7）的底部转动伸出托盘（2）的下方，且转杆（7）的外表面固定套装有蜗轮（20），所述蜗轮（20）与蜗杆（21）啮合。4.根据权利要求3所述的一种钻石加工的弧形角度打磨装置，其特征在于：定位组件包括定位块（25），所述转轴（26）的外表面固定连接有跟随板（9），所述扇形盘（13）的前侧面设置有刻度区（11），所述跟随板（9）的上端面固定连接有指针（10），所述扇形盘（13）上开设有弧形槽（12），所述弧形槽（12）上滑动连接有弧形滑块（30），所述弧形滑块（30）的背面固定连接有定位架（29），所述定位架（29）上螺纹穿设有定位螺栓（28），所述定位块（25）固定连接在定位螺栓（28）的一端，所述定位螺栓（28）的另一端固定连接有旋钮（27）。5.根据权利要求4所述的一种钻石加工的弧形角度打磨装置，其特征在于：自转组件包括自转电机（17），所述自转电机（17）固定安装在升降架（16）的前侧面，所述自转电机（17）的输出端固定连接有主动齿轮，所述升降架（16）的内前侧侧壁转动安装有传动杆（14），所述传动杆（14）的外表面固定套装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，所述传动杆（14）的外表面通过若干连接杆固定连接有锥形齿盘（15），所述定位管（8）的外表面固定套装有锥形齿轮（24），所述锥形齿轮（24）与锥形齿盘（15）啮合。6.根据权利要求5所述的一种钻石加工的弧形角度打磨装置，其特征在于：所述升降架（16）与底座（1）之间安装有若干伸缩杆（18）。7.根据权利要求6所述的一种钻石加工的弧形角度打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的上端面安装有滴水筒（6），所述滴水筒（6）的底部连接有出水管，出水管上安装有阀门。

技术总结
本实用新型属于钻石打磨技术领域具体为一种钻石加工的弧形角度打磨装置，包括底座，所述底座的上端面左侧连接有托盘，所述托盘的上端面中部转动穿设有转杆，所述转杆的外表面通过拆装组件安装有打磨盘，所述底座的上端面安装有用于驱动转杆转动的旋转组件，所述底座的右上端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有升降架，本打磨装置不仅方便人员调节钻石打磨时的角度，通过滴水筒可在打磨过程中对打磨盘进行降温，进而提高打磨盘的使用寿命，且通过拆装组件可方便将打磨盘拆装，方便人员更换打磨盘。便人员更换打磨盘。便人员更换打磨盘。


技术研发人员：邹才森 蒋元斌
受保护的技术使用者：如皋方元钻石科技有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/17