一种高分子塑料母粒熔融设备的制作方法

1.本实用新型涉及熔断技术领域，具体为一种高分子塑料母粒熔融设备。


背景技术：

2.母粒全名塑料母粒，是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，塑料母粒在进行生产加工时，会进行熔融，因此会使用到熔融设备，一般情况下是直接塑料母粒加入到熔融设备中，熔融完成后，再进行出料，然后再进行另一批塑料母粒的熔融。
3.现有技术当中的塑料母粒在进行熔融前通常没有进行预加热，会造成塑料母粒熔融的时间较长，不便于对塑料母粒在熔融时进行预热，会增加工作时间，降低了工作效率，因此需要研发一种高分子塑料母粒熔融设备。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种高分子塑料母粒熔融设备，其包括：底座，所述底座顶部设置有熔断筒，所述熔断筒顶部设置有连接板，所述连接板顶部设置有预热箱，所述预热箱顶部设置有进料口，所述预热箱一侧设置有第二出料口，所述出料口连接设置有进料管，所述进料管另一端连接熔断筒，所述预热箱内腔设置有电热板。
7.作为本实用新型所述的一种高分子塑料母粒熔融设备的一种优选方案，其中：所述熔断筒一侧设置有电机，所述电机底部设置有支撑腿。
8.作为本实用新型所述的一种高分子塑料母粒熔融设备的一种优选方案，其中：所述熔断筒另一侧设置有第一出料口。
9.作为本实用新型所述的一种高分子塑料母粒熔融设备的一种优选方案，其中：所述预热箱一侧设置有推块，所述推块设置有推杆，所述推杆另一端设置有推板。
10.作为本实用新型所述的一种高分子塑料母粒熔融设备的一种优选方案，其中：所述推杆贯穿预热箱。
11.作为本实用新型所述的一种高分子塑料母粒熔融设备的一种优选方案，其中：所述预热箱顶部设置有槽口，所述槽口插接设置有挡板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过预热箱对塑料母粒熔断前进行
预热，预热后的塑料母粒通过拉开挡板，推动推块，推板在预热箱内活动，带动加热后的塑料母粒通过进料管进入熔断筒进行熔断，防止工作人员烫伤，本装置有效解决现有的塑料母粒在进行熔融前通常没有进行预加热，会造成塑料母粒熔融的时间较长，不便于对塑料母粒在熔融时进行预热，会增加工作时间，降低了工作效率等问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型挡板与预热箱插接结构示意图；
16.图3为本实用新型预热箱俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型预热箱侧俯视结构示意图。
18.图中：底座100、电机110、熔断筒120、第一出料口130、连接板200、预热箱210、进料口220、槽口230、挡板240、推块250、推杆260、推板270、第二出料口280、进料管290、电热板300。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
21.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.请参阅图1-图4,本实施方式的一种高分子塑料母粒熔融设备,其包括：底座100，所述底座100顶部设置有熔断筒120，所述熔断筒120一侧设置有电机110，所述电机110底部设置有支撑腿，所述熔断筒120另一侧设置有第一出料口130，用于熔断后的塑料母粒出料。
24.所述熔断筒120顶部设置有连接板200，所述连接板200顶部设置有预热箱210，所述预热箱210顶部设置有进料口220，所述预热箱210一侧设置有推块250，所述推块250设置有推杆260，所述推杆246另一端设置有推板270，所述预热箱210一侧设置有第二出料口280，用于推动母粒，防止工作人员烫伤，所述出料口280连接设置有进料管290，所述进料管290另一端连接熔断筒120，所述预热箱210内腔设置有电热板300，用于对塑料母粒熔断前预热。
25.在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，在对塑料母粒熔断前，通过进料口220进入预热箱，给塑料母粒进行预热，预热接受后，通过拉动挡板240上升，推动推块250使预热箱210内部的推板270移动，带动塑料母粒从预热箱210内部第二出料口280进入进料管290传送至熔断筒120内进行熔断，本装置有效解决现有的塑料母粒在进行熔融前通常没有进行预加热，会造成塑料母粒熔融的时间较长，不便于对塑料母粒在熔融时进行预热，会增加工作时间，降低了工作效率等问题。
26.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种高分子塑料母粒熔融设备，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)顶部设置有熔断筒(120)，所述熔断筒(120)顶部设置有连接板(200)，所述连接板(200)顶部设置有预热箱(210)，所述预热箱(210)顶部设置有进料口(220)，所述预热箱(210)一侧设置有第二出料口(280)，所述出料口(280)连接设置有进料管(290)，所述进料管(290)另一端连接熔断筒(120)，所述预热箱(210)内腔设置有电热板(300)。2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料母粒熔融设备，其特征在于：所述熔断筒(120)一侧设置有电机(110)，所述电机(110)底部设置有支撑腿。3.根据权利要求1所述的一种高分子塑料母粒熔融设备，其特征在于：所述熔断筒(120)另一侧设置有第一出料口(130)。4.根据权利要求1所述的一种高分子塑料母粒熔融设备，其特征在于：所述预热箱(210)一侧设置有推块(250)，所述推块(250)设置有推杆(260)，所述推杆(260)另一端设置有推板(270)。5.根据权利要求4所述的一种高分子塑料母粒熔融设备，其特征在于：所述推杆(260)贯穿预热箱(210)。6.根据权利要求1所述的一种高分子塑料母粒熔融设备，其特征在于：所述预热箱(210)顶部设置有槽口(230)，所述槽口(230)插接设置有挡板(240)。

技术总结
本实用新型公开的属于熔断技术领域，具体为一种高分子塑料母粒熔融设备，包括底座，所述底座顶部设置有熔断筒，所述熔断筒顶部设置有连接板，所述连接板顶部设置有预热箱，所述预热箱顶部设置有进料口，所述预热箱一侧设置有第二出料口，所述出料口连接设置有进料管，该实用新型，通过预热箱对塑料母粒熔断前进行预热，预热后的塑料母粒通过拉开挡板，推动推块，推板在预热箱内活动，带动加热后的塑料母粒通过进料管进入熔断筒进行熔断，防止工作人员烫伤，本装置有效解决现有的塑料母粒在进行熔融前通常没有进行预加热，会造成塑料母粒熔融的时间较长，不便于对塑料母粒在熔融时进行预热，会增加工作时间，降低了工作效率等问题。降低了工作效率等问题。降低了工作效率等问题。


技术研发人员：朱玲
受保护的技术使用者：普立万聚合体（上海）有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/7/17