一种玻璃熔窑冷却风机的节能系统的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃窑炉墙体冷却风机节能运行系统，尤其涉及浮法玻璃窑炉墙体冷却风机的节能运行技术。


背景技术：

2.现有的玻璃窑炉墙体冷却风机的控制方式是人工调整变频器的频率，窑炉墙体温度的测量也是人工定时测量。人工测量获取温度后再手动调整变频器的频率。
3.为了确保窑炉墙体安全，一般都是将墙体温度控制在标准值降维后的一个范围内，这样的温度控制方式就导致冷气风机的风量存在浪费情况(风量浪费及电能浪费)，且墙体温度得不到长期稳定的控制。
4.因此，目前常用的风机对玻璃熔窑冷却方式，不仅节能效果一般，也会增加人力成本，在监控时，实时性也差，无法应对突发的温度波动，对于窑炉温度、窑炉内产品品控均无法实现精准控制，温度控制误差大，只能维持在相对稳定的温度的范围之内。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是实现一种更加节能的玻璃窑炉墙体冷却风机节能运行系统。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种玻璃熔窑冷却风机的节能系统，玻璃窑墙体旁设有对其吹风的风机，所述风机的电源端连接变频器的输出端，所述变频器的输入端连接市电，所述玻璃窑墙体上固定有测温仪，所述测温仪连接并输出感应信号至上位机控制设备，所述上位机控制设备的信号输出端连接变频器的控制端。
7.所述玻璃窑墙体上的测温仪设有两个，两个所述测温仪经连接上位机控制设备。
8.每个所述测温仪外均包裹有冷却水套。
9.所述冷却水套进出口水管直径不小于10mm，水压不小于0.2mpa。
10.所述测温仪均通过信号传输电缆连接上位机控制设备，所述信号传输电缆采用耐高温电缆，耐受温度高于150℃。
11.所述测温仪采用具有在线连续测量功能的在线红外测温仪，测量精度误差小于1/2000。
12.所述玻璃窑墙体为浮法玻璃熔窑的墙体。
13.本实用新型改进了现有玻璃窑炉墙体冷却风机的节能运行状况，能够节约风机的能耗，提升风机对墙体温度控制的稳定性。
附图说明
14.下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
15.图1为玻璃熔窑冷却风机的节能系统原理图；
16.上述图中的标记均为：1、玻璃窑墙体；2、风机；3、变频器；4、测温仪；5、上位机控制
设备。
具体实施方式
17.下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
18.参见图1，示出了玻璃熔窑冷却风机2的节能系统原理图，详述如下，改进的玻璃窑炉墙体冷却风机2节能运行系统，包括：变频器3、测温仪4、信号传输电缆、上位机控制设备5；
19.风机2用于给窑炉墙体吹风冷却，风口正对窑炉墙体，玻璃窑墙体1为浮法玻璃熔窑的墙体，风机2驱动装置来自变频器3，变频器3与风机2以供电的方式连接，变频器3用于风机2频率调节控制，且变频器3接受上位机控制设备5的调频指令，变频器3的控制端通过信号线连接上位机控制设备5，测温仪4(带水套)用于实时测量窑炉墙体的温度，其测量的温度信号通过电缆传输至上位机控制系统，优选在窑炉墙体上设置两个测温仪4，用于冗余设计，避免单个测温仪4故障而导致温控失衡。上位机控制设备5的输入接口接受红外测温仪4的温度信号，输出接口连接至变频器3，给变频器3发出调频命令信号，这里就是常规的变频闭环控制方法，该方法属于现有技术，就不再赘述。
20.需要注意的是，在线红外测温仪4(带水套)在安装调试正常使用后再将系统投入自动调频状态，否则对温度控制带来偏差。在系统启动前或停止后需要解除自动控制功能。在线红外测温仪4，选用在线连续测量功能，测量精度误差小于1/2000且具备温度信号实时输出功能；
21.红外测温仪4冷配冷却水套，其作用是使红外测温仪4免于高温环境的烧坏或故障，其水套进出口水管直径不小于10mm，水压不小于0.2mpa，水质采用普通工业循环水；红外测温仪4至上位机控制系统的温度信号传输电缆采用耐高温电缆，使其能在150℃以内的环境中长期运行；
22.本实用新型实施例冷却风机2用于给窑炉墙体吹风冷却，风口正对窑炉墙体，风机2驱动装置来自变频器3；风机2变频器3与风机2以供电的方式连接，变频器3用于风机2频率调节控制，且变频器3接受上位机控制系统的调频指令；在线红外测温仪4(带水套)用于实时测量窑炉墙体的温度，其测量的温度信号通过电缆传输至上位机控制系统；上位机控制系统的输入接口接受红外测温仪4的温度信号，输出接口连接至变频器3，给变频器3发出调频命令信号。
23.上述装置是一套高效高精度的窑炉墙体实时测温，并通过上位机及变频器3自动调节风机2冷却风量的节能系统，达到节约风机2电耗的目的。
24.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃熔窑冷却风机的节能系统，玻璃窑墙体旁设有对其吹风的风机，其特征在于：所述风机的电源端连接变频器的输出端，所述变频器的输入端连接市电，所述玻璃窑墙体上固定有测温仪，所述测温仪连接并输出感应信号至上位机控制设备，所述上位机控制设备的信号输出端连接变频器的控制端。2.根据权利要求1所述的玻璃熔窑冷却风机的节能系统，其特征在于：所述玻璃窑墙体上的测温仪设有两个，两个所述测温仪经连接上位机控制设备。3.根据权利要求2所述的玻璃熔窑冷却风机的节能系统，其特征在于：每个所述测温仪外均包裹有冷却水套。4.根据权利要求3所述的玻璃熔窑冷却风机的节能系统，其特征在于：所述冷却水套进出口水管直径不小于10mm，水压不小于0.2mpa。5.根据权利要求4所述的玻璃熔窑冷却风机的节能系统，其特征在于：所述测温仪均通过信号传输电缆连接上位机控制设备，所述信号传输电缆采用耐高温电缆，耐受温度高于150℃。6.根据权利要求5所述的玻璃熔窑冷却风机的节能系统，其特征在于：所述测温仪采用具有在线连续测量功能的在线红外测温仪，测量精度误差小于1/2000。7.根据权利要求1-6中任一所述的玻璃熔窑冷却风机的节能系统，其特征在于：所述玻璃窑墙体为浮法玻璃熔窑的墙体。

技术总结
本实用新型揭示了一种玻璃熔窑冷却风机的节能系统，玻璃窑墙体旁设有对其吹风的风机，所述风机的电源端连接变频器的输出端，所述变频器的输入端连接市电，所述玻璃窑墙体上固定有测温仪，所述测温仪连接并输出感应信号至上位机控制设备，所述上位机控制设备的信号输出端连接变频器的控制端。本实用新型改进了现有玻璃窑炉墙体冷却风机的节能运行状况，能够节约风机的能耗，提升风机对墙体温度控制的稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：董清世 张松
受保护的技术使用者：信义玻璃（江苏）有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/17