一种轴承摘取器的制作方法
未命名
07-19
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1.本实用新型涉及拆卸工具技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种轴承摘取器。
背景技术:
2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
3.机械设备上的轴承属于常见的零部件,但是在使用过程中,特别是针对轴承与外套内嵌式使用的轴承,当轴承出现损坏,需要对其进行更换时,目前摘取轴承的工具大多还是一些常见的工具进行摘取,容易出现个别部位无法进行拆除的缺陷,即缺乏能够快速对轴承进行快速摘取的专用工具。
4.为此,本申请提出一种轴承摘取器。
技术实现要素:
5.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种轴承摘取器,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承摘取器,包括用于插入轴承本体内瓦内的拉板,所述摘取器还包括插入轴承本体内瓦内的两个对称插板,且拉板位于两个插板的中间,所述拉板的顶端固设有操作筒,且两个插板的底端均固设有相适配的半圆形凸台,所述拉板和两个插板的表面均开设有连接孔,且三个连接孔的内壁插接有插销;
7.所述操作筒的外表面滑动设置有滑动环,且滑动环的下表面呈圆周阵列设置有若干个将轴承顶出的顶杆,所述操作筒的内部设置有用于驱动滑动环滑动的驱动组件。
8.作为本实用新型再进一步的方案,所述驱动组件包括转动设置在操作筒内壁的丝杠,以及滑动设置在操作筒内壁的升降盘,且升降盘的上表面开设有与丝杠表面螺纹连接的螺纹孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案,所述驱动组件还包括设置在操作筒顶端用于转动丝杠的转动盘。
10.作为本实用新型再进一步的方案,所述升降盘的外表面固设有两个对称的限位滑块,且两个限位滑块的端部均与滑动环的环形内壁固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案,所述操作筒的外表面开设有两个对称的用于供两个限位滑块滑动的条形开口。
12.作为本实用新型再进一步的方案,所述顶杆的底端固设有防护垫,且防护垫的材料为弹性橡胶。
13.有益效果
14.本实用新型提出了一种轴承摘取器,其具备以下技术效果:
15.1、该轴承摘取器,与现有技术相比,通过设置拉板、插板、操作筒、半圆形凸台和插销,能够通过拉动操作筒即可实现对轴承的快速取出,操作简单。
16.2、该轴承摘取器,与现有技术相比,通过设置驱动组件,能够实现对轴承自动顶出的目的,操作简单,进一步提高了该摘取器的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图。
18.图2为本实用新型拉板和插板结构示意图。
19.图3为本实用新型第二视角结构示意图。
20.图4为本实用新型滑动环结构示意图。
21.图5为本实用新型操作筒剖面结构示意图。
22.附图标记为:1、轴承本体;2、拉板;3、插板;4、操作筒;5、半圆形凸台;6、插销;7、滑动环;8、顶杆;9、驱动组件;901、丝杠;902、升降盘;903、转动盘;904、限位滑块;905、条形开口;10、防护垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承摘取器,包括用于插入轴承本体1内瓦内的拉板2,摘取器还包括插入轴承本体1内瓦内的两个对称插板3,且拉板2位于两个插板3的中间,拉板2的顶端固设有操作筒4,且两个插板3的底端均固设有相适配的半圆形凸台5,拉板2和两个插板3的表面均开设有连接孔,且三个连接孔的内壁插接有插销6;
25.其中,与现有技术相比,通过设置拉板2、插板3、操作筒4、半圆形凸台5和插销6,使该摘取器在实际使用的过程中,能够依次先将两个插板3插入轴承内,并使两个半圆形凸台5位于轴承的下方后,将拉板2插入两个插板3的中间,使两个半圆形凸台5延伸至轴承内瓦的两侧后,使用插销6对拉板2和插板3进行固定后,通过拉动操作筒4即可实现对轴承的快速取出,操作简单。
26.操作筒4的外表面滑动设置有滑动环7,且滑动环7的下表面呈圆周阵列设置有若干个将轴承顶出的顶杆8,顶杆8的底端固设有防护垫10,且防护垫10的材料为弹性橡胶,防护垫10的设置便于在顶动轴承的过程中对轴承安装部位的设备表面进行有效防护。
27.操作筒4的内部设置有用于驱动滑动环7滑动的驱动组件9。
28.驱动组件9包括转动设置在操作筒4内壁的丝杠901,以及滑动设置在操作筒4内壁的升降盘902,且升降盘902的上表面开设有与丝杠901表面螺纹连接的螺纹孔。
29.驱动组件9还包括设置在操作筒4顶端用于转动丝杠901的转动盘903。
30.升降盘902的外表面固设有两个对称的限位滑块904,且两个限位滑块904的端部均与滑动环7的环形内壁固定连接。
31.操作筒4的外表面开设有两个对称的用于供两个限位滑块904滑动的条形开口905。
32.其中,与现有技术相比,通过设置驱动组件9,使该摘取器在实际使用的过程中,能够通过转动转动盘903带动丝杠901转动,丝杠901的转动带动升降盘902向下移动,从而带动滑动环7向下移动,使滑动环7下表面的顶杆8与轴承安装部件的表面接触,继续转动转动盘903,即可实现对轴承自动顶出的目的,操作简单,进一步提高了该摘取器的实用性。
33.最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
34.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
35.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种轴承摘取器,包括用于插入轴承本体(1)内瓦内的拉板(2),其特征在于:所述摘取器还包括插入轴承本体(1)内瓦内的两个对称插板(3),且拉板(2)位于两个插板(3)的中间,所述拉板(2)的顶端固设有操作筒(4),且两个插板(3)的底端均固设有相适配的半圆形凸台(5),所述拉板(2)和两个插板(3)的表面均开设有连接孔,且三个连接孔的内壁插接有插销(6);所述操作筒(4)的外表面滑动设置有滑动环(7),且滑动环(7)的下表面呈圆周阵列设置有若干个将轴承顶出的顶杆(8),所述操作筒(4)的内部设置有用于驱动滑动环(7)滑动的驱动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种轴承摘取器,其特征在于:所述驱动组件(9)包括转动设置在操作筒(4)内壁的丝杠(901),以及滑动设置在操作筒(4)内壁的升降盘(902),且升降盘(902)的上表面开设有与丝杠(901)表面螺纹连接的螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种轴承摘取器,其特征在于:所述驱动组件(9)还包括设置在操作筒(4)顶端用于转动丝杠(901)的转动盘(903)。4.根据权利要求3所述的一种轴承摘取器,其特征在于:所述升降盘(902)的外表面固设有两个对称的限位滑块(904),且两个限位滑块(904)的端部均与滑动环(7)的环形内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种轴承摘取器,其特征在于:所述操作筒(4)的外表面开设有两个对称的用于供两个限位滑块(904)滑动的条形开口(905)。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种轴承摘取器,其特征在于:所述顶杆(8)的底端固设有防护垫(10),且防护垫(10)的材料为弹性橡胶。
技术总结
本实用新型公开了一种轴承摘取器,包括用于插入轴承本体内瓦内的拉板,所述摘取器还包括插入轴承本体内瓦内的两个对称插板,且拉板位于两个插板的中间,所述拉板的顶端固设有操作筒,且两个插板的底端均固设有相适配的半圆形凸台,所述拉板和两个插板的表面均开设有连接孔,且三个连接孔的内壁插接有插销;所述操作筒的外表面滑动设置有滑动环,且滑动环的下表面呈圆周阵列设置有若干个将轴承顶出的顶杆,所述操作筒的内部设置有用于驱动滑动环滑动的驱动组件。该轴承摘取器,与现有技术相比,通过设置拉板、插板、操作筒、半圆形凸台和插销,能够通过拉动操作筒即可实现对轴承的快速取出,操作简单。操作简单。操作简单。
技术研发人员:于中文 郭磊 马旭森 赖鑫磊 王大亮 康棋
受保护的技术使用者:中建二局第二建筑工程有限公司
技术研发日:2023.03.30
技术公布日:2023/7/17
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