一种方便脱离的疝补片定制成型模具

1.本实用新型涉及疝补片成形模具技术领域，具体为一种方便脱离的疝补片定制成型模具。


背景技术：

2.疝补片修补术是区别于直接拿针缝的传统疝修补术，运用于治疗疝气的手术方法，原理为使用一个比疝气缺口更大的一体成型人工网片来修补并加强受损的腹壁缺口，具有手术时间短、疼痛度低、复原速度快等优点；
3.目前疝补片的制作多采用打印制作而成，而使用打印机单独将疝补片进行打印制作后，疝补片结构小且不经固定保护后容易发生损坏，因此，我们提出一种方便脱离的疝补片定制成型模具，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便脱离的疝补片定制成型模具，以解决上述背景技术提出的目前使用打印机单独将疝补片进行打印制作后，疝补片结构小且不经固定保护后容易发生损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱离的疝补片定制成型模具，包括：
6.外边缘模具，所述外边缘模具的边侧表面均设置有刻度线，所述外边缘模具的内侧连接有外边框；
7.其中，所述外边框与所述外边缘模具之间通过触角连接；
8.疝补片本体，所述疝补片本体设置在所述外边框的内侧，所述疝补片本体通过连接端与外边框之间连接；
9.其中，所述连接端的端部呈对应插接在所述外边框的内侧。
10.优选的，所述外边框与外边框之间呈一体化组合连接，所述外边框与外边框之间接触位置开设有折槽。
11.优选的，所述触角在外边缘模具和外边框之间呈对称设置，所述触角的中部呈缩窄设置。
12.优选的，所述连接端在疝补片本体的外侧呈向外延伸设置，所述连接端与外边框内侧的插槽之间对应插接。
13.优选的，所述连接端的端部呈一体化固定有连接片，所述连接端通过连接片与外边框之间相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便脱离的疝补片定制成型模具，将疝补片以及外边缘模具一同进行打印，便于整体脱离，且疝补片与边框之间断点接触，便于进行稳定分离；
15.在打印制作过程中将疝补片整体与其外缘模具之间采用保留有间隙的方式进行
填充，疝补片整体呈向外侧延伸有触角与外缘模具之间接触，增加疝补片与外缘模具之间的接触垫点，避免其脱落损坏，同时成型疝补片间隔式保留外凸边缘，保证疝补片与外边框之间方便脱离，外边框与疝补片之间断点接触，该断点接触距离短且接触点多，外边框与模具之间保留可分离操作空间进行脱离操作，保证外边框带动疝补片整体从外缘模具脱离。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型外边框与疝补片本体连接剖切结构示意图。
19.图中：1、外边缘模具；2、外边框；3、折槽；4、触角；5、刻度线；6、疝补片本体；7、连接端；8、插槽；9、连接片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便脱离的疝补片定制成型模具，包括：外边缘模具1、外边框2、折槽3、触角4、刻度线5、疝补片本体6、连接端7、插槽8、连接片9，外边缘模具1的边侧表面均设置有刻度线5，外边缘模具1的内侧连接有外边框2，外边框2与外边缘模具1之间通过触角4连接，疝补片本体6设置在外边框2的内侧，疝补片本体6通过连接端7与外边框2之间连接，连接端7的端部呈对应插接在外边框2的内侧；
22.在进行打印完成后，首先将该整体结构自打印台上取下，打印过程中由于先打印外边缘模具1，其中外边缘模具1的厚度大于外边框2和疝补片本体6的整体厚度，既使得外边框2和疝补片本体6通过外边缘模具1整体架空在打印台上，通过将外边缘模具1自打印台取下，即可整体完全取下；
23.而后如图1和图2中通过外边缘模具1边侧表面设置的刻度线5进行疝补片本体6的大致形体比对，而后通过触角4的中部的缩窄设置，进行掐断，从而将外边框2与外边缘模具1之间进行分离；
24.同时如图1中外边框2与外边框2之间设置有凹陷的折槽3，使得外边框2与外边框2之间能够经过弯折进行分离；
25.此外的，可通过外边框2对疝补片本体6进行手持观察，从而与影像以及解剖学结论进行比对，确认疝补片本体6的正确性，而后对疝补片本体6与外边框2的连接处进行弯折，由于连接端7通过其端部较薄的连接片9与外边框2之间进行连接，且连接端7通过插槽8使其端部插入外边框2的内侧，保证其连接的稳定性，同时通过弯折使得连接片9能够快速断裂，从而便于将疝补片本体6与外边框2之间进行分离，而后对连接端7进行减除以及打磨以便于疝补片本体6进行使用。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，此外，文中上、下、左、右、前、后等方位名词只代表其相对位置而非绝对位置。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方便脱离的疝补片定制成型模具，其特征在于，包括：外边缘模具(1)，所述外边缘模具(1)的边侧表面均设置有刻度线(5)，所述外边缘模具(1)的内侧连接有外边框(2)；其中，所述外边框(2)与所述外边缘模具(1)之间通过触角(4)连接；疝补片本体(6)，所述疝补片本体(6)设置在所述外边框(2)的内侧，所述疝补片本体(6)通过连接端(7)与外边框(2)之间连接；其中，所述连接端(7)的端部呈对应插接在所述外边框(2)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种方便脱离的疝补片定制成型模具，其特征在于：所述外边框(2)与外边框(2)之间呈一体化组合连接，所述外边框(2)与外边框(2)之间接触位置开设有折槽(3)。3.根据权利要求1所述的一种方便脱离的疝补片定制成型模具，其特征在于：所述触角(4)在外边缘模具(1)和外边框(2)之间呈对称设置，所述触角(4)的中部呈缩窄设置。4.根据权利要求1所述的一种方便脱离的疝补片定制成型模具，其特征在于：所述连接端(7)在疝补片本体(6)的外侧呈向外延伸设置，所述连接端(7)与外边框(2)内侧的插槽(8)之间对应插接。5.根据权利要求1所述的一种方便脱离的疝补片定制成型模具，其特征在于：所述连接端(7)的端部呈一体化固定有连接片(9)，所述连接端(7)通过连接片(9)与外边框(2)之间相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种方便脱离的疝补片定制成型模具，包括：外边缘模具和疝补片本体，所述外边缘模具的边侧表面均设置有刻度线，所述外边缘模具的内侧连接有外边框；其中，所述外边框与所述外边缘模具之间通过触角连接；所述疝补片本体设置在所述外边框的内侧，所述疝补片本体通过连接端与外边框之间连接；其中，所述连接端的端部呈对应插接在所述外边框的内侧，所述外边框与外边框之间呈一体化组合连接，所述外边框与外边框之间接触位置开设有折槽，所述触角在外边缘模具和外边框之间呈对称设置。该方便脱离的疝补片定制成型模具，将疝补片以及外边缘模具一同进行打印，便于整体脱离，且疝补片与边框之间断点接触，便于进行稳定分离。定分离。定分离。


技术研发人员：杨春 凌瑞 赵高平 李佶松 李松 李杰 汪洋
受保护的技术使用者：四川省医学科学院
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/17