一种负压上料装置及硅溶胶制备用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜上料技术领域，具体为一种负压上料装置及硅溶胶制备用反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
3.现有技术中，为了方便对硅溶胶制备用的反应釜进行上料一般采用负压的方式进行上料，这样不仅方便而且较为安全。
4.但是，在传统的负压装置的上料管内缺少过滤装置，这样可能会将块状的原料输送到反应釜内，可能导致块状的反应原料反应不彻底的问题，从而影响硅溶胶制备出的质量问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种负压上料装置及硅溶胶制备用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压上料装置，所述一种负压上料装置包括：反应釜主体，反应釜主体表面设置有进料管，进料管表面设置有输料管；
7.储料箱，储料箱表面设置有负压泵，负压泵表面设置有管体，管体侧面开设有放置槽，管体侧面设置有限位杆；
8.固定板，固定板表面开设有通孔，通孔表面设置有凹槽，凹槽内设置有过滤板。
9.优选的，所述过滤板表面设置有过滤网，过滤板利用螺栓固定连接在凹槽内。
10.优选的，所述限位杆固定连接在管体侧面，限位杆表面开设有限位槽，限位杆设置有多组，多组限位杆关于管体有规律的呈圆形排列。
11.优选的，所述固定板插入在放置槽内，固定板表面设置有拉环，固定板表面设置有固定环，固定环侧面设置有弹性板。
12.优选的，所述弹性板一端固定连接在固定环侧面，弹性板表面开设有限位孔，弹性板设置有两组，两组弹性板关于管体对称分布。
13.优选的，所述固定环表面设置有密封垫，密封垫表面固定连接在固定环的表面。
14.优选的，所述输料管一端固定连接进料管端面，输料管另一端固定连接在管体的表面。
15.一种硅溶胶制备用反应釜，包括所述的负压上料装置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用提出的一种负压上料装置及硅溶胶制备用反应釜，使用时当需要对反应釜
主体进行上料是，首先将固定板插入进管体内部，然后在利用弹性板卡扣在管体上将固定板固定在管体内，这样当原料从输料管输送时可借助固定板内设置的过滤网进行过滤，这样避免了在传统的负压装置的上料管内缺少过滤装置，这样可能会将块状的原料输送到反应釜主体内，可能导致块状的反应原料反应不彻底的问题，从而影响硅溶胶制备出的质量问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构固定板结构示意图；
20.图3为本实用新型结构过滤网取出后结构示意图；
21.图4为本实用新型结构倾斜时结构示意图；
22.图5为图4中a处放大结构示意图。
23.图中：1、反应釜主体；2、进料管；3、输料管；4、储料箱；5、负压泵；6、管体；7、放置槽；8、限位杆；9、固定板；10、通孔；11、凹槽；12、过滤板；13、过滤网；14、螺栓；15、限位槽；16、拉环；17、固定环；18、弹性板；19、限位孔；20、密封垫。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
28.实施例一
29.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种负压上料装置，所述一种负压上料装置包括：反应釜主体1，反应釜主体1表面设置有进料管2，进料管2表面设置有输料管3；储料箱4，储料箱4表面设置有负压泵5，负压泵5表面设置有管体6，管体6侧面开设有放置槽7，管体6侧面设置有限位杆8；固定板9，固定板9表面开设有通孔10，通孔10表面设置有凹槽11，凹槽11内设置有过滤板12，一种硅溶胶制备用反应釜，包括所述的负压上料装置；
30.使用时，当需要对反应釜主体1进行上料是，首先将固定板9插入进管体6内部，然后在利用弹性板18卡扣在管体6上将固定板9固定在管体6内，这样当原料从输料管3输送时可借助固定板9内设置的过滤网13进行过滤。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上设置有过滤板12，过滤板12表面设置有过滤网13，过滤板12利用螺栓14固定连接在凹槽11内，固定板9插入在放置槽7内，固定板9表面设置有拉环16，固定板9表面设置有固定环17，固定环17侧面设置有弹性板18，输料管3一端固定连接进料管2端面，输料管3另一端固定连接在管体6的表面；
33.使用时，当利用输料管3进行上料时，可利用固定板9内设置的过滤网13进行过滤，当过滤网13长使用时过滤网13的网孔堵塞时可拉动拉环16使固定板9从放置槽7内取出，然后转动螺栓14就可将过滤板12取出进行清洗。
34.实施例三
35.在实施例二的基础上设置有限位杆8，限位杆8固定连接在管体6侧面，限位杆8表面开设有限位槽15，限位杆8设置有多组，多组限位杆8关于管体6有规律的呈圆形排列，弹性板18一端固定连接在固定环17侧面，弹性板18表面开设有限位孔19，弹性板18设置有两组，两组弹性板18关于管体6对称分布，固定环17表面设置有密封垫20，密封垫20表面固定连接在固定环17的表面；
36.使用时，当将固定板9插入在放置槽7内后，可拉动弹性板18使弹性板18表面开设的限位孔19套设在限位杆8上，限位槽15的设置可防止弹性板18会随意脱离限位杆8上，固定环17侧面设置的密封垫20可对放置槽7进行密封，防止输料管3内的原料从固定板9与放置槽7之间的间隙流出。
37.实际使用时，当需要对反应釜主体1进行上料是，首先启动负压泵5使储料箱4内的原料利用输料管3进行上料，然后将固定板9插入进管体6内部，然后在利用弹性板18卡扣在管体6上将固定板9固定在管体6内，这样当原料从输料管3输送时可借助固定板9内设置的过滤网13进行过滤，这样避免了在传统的负压装置的上料管内缺少过滤装置，这样可能会将块状的原料输送到反应釜主体1内，可能导致块状的反应原料反应不彻底的问题，从而影响硅溶胶制备出的质量问题。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种负压上料装置，其特征在于：所述一种负压上料装置包括：反应釜主体(1)，反应釜主体(1)表面设置有进料管(2)，进料管(2)表面设置有输料管(3)；储料箱(4)，储料箱(4)表面设置有负压泵(5)，负压泵(5)表面设置有管体(6)，管体(6)侧面开设有放置槽(7)，管体(6)侧面设置有限位杆(8)；固定板(9)，固定板(9)表面开设有通孔(10)，通孔(10)表面设置有凹槽(11)，凹槽(11)内设置有过滤板(12)。2.根据权利要求1所述的一种负压上料装置，其特征在于：所述过滤板(12)表面设置有过滤网(13)，过滤板(12)利用螺栓(14)固定连接在凹槽(11)内。3.根据权利要求2所述的一种负压上料装置，其特征在于：所述限位杆(8)固定连接在管体(6)侧面，限位杆(8)表面开设有限位槽(15)，限位杆(8)设置有多组，多组限位杆(8)关于管体(6)有规律的呈圆形排列。4.根据权利要求3所述的一种负压上料装置，其特征在于：所述固定板(9)插入在放置槽(7)内，固定板(9)表面设置有拉环(16)，固定板(9)表面设置有固定环(17)，固定环(17)侧面设置有弹性板(18)。5.根据权利要求4所述的一种负压上料装置，其特征在于：所述弹性板(18)一端固定连接在固定环(17)侧面，弹性板(18)表面开设有限位孔(19)，弹性板(18)设置有两组，两组弹性板(18)关于管体(6)对称分布。6.根据权利要求5所述的一种负压上料装置，其特征在于：所述固定环(17)表面设置有密封垫(20)，密封垫(20)表面固定连接在固定环(17)的表面。7.根据权利要求6所述的一种负压上料装置，其特征在于：所述输料管(3)一端固定连接进料管(2)端面，输料管(3)另一端固定连接在管体(6)的表面。8.一种硅溶胶制备用反应釜，其特征在于：包括上述权利要求1-7任意一项所述的负压上料装置。

技术总结
本实用新型涉及反应釜上料技术领域，具体为一种负压上料装置及硅溶胶制备用反应釜，反应釜主体表面设置有进料管，管体内设置有固定板，固定板表面设置有过滤网，储料箱表面设置有负压泵；有益效果为：本实用提出的一种负压上料装置及硅溶胶制备用反应釜，使用时当需要对反应釜主体进行上料是，首先将固定板插入进管体内部，然后在利用弹性板卡扣在管体上将固定板固定在管体内，这样当原料从输料管输送时可借助固定板内设置的过滤网进行过滤，这样避免了在传统的负压装置的上料管内缺少过滤装置，这样可能会将块状的原料输送到反应釜主体内，可能导致块状的反应原料反应不彻底的问题，从而影响硅溶胶制备出的质量问题。从而影响硅溶胶制备出的质量问题。从而影响硅溶胶制备出的质量问题。


技术研发人员：宋法强 孔庆旭
受保护的技术使用者：青岛微纳硅胶科技有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/17