一种畜禽废弃物无害化杀菌余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜禽废弃物处理技术领域，具体为一种畜禽废弃物无害化杀菌余热回收装置。


背景技术：

2.近些年，我国在畜禽养殖行业强调环保处理，畜禽废弃物处理设备出现可有效解决养殖行业的污染问题。目前畜禽废弃物无害化处理设备已成为养殖场畜禽、生活废弃物处理的新型高效处理。畜禽养殖场最常用的废弃物处理方式是通过无害化处理设备对粪便进行堆肥变成肥料，对粪便进行无害化并达到再资源化的目的。
3.现有技术中，畜禽废弃物无害化处理设备采用高压风机将电加热组合产生的热量向无害化杀菌处理罐内输送热气流，加速无害化杀菌处理罐内部畜禽废弃物的发酵，但是通常无害化杀菌处理罐内发酵产生的高温气体通过直接排放或者直接水洗喷淋，使得热能直接浪费，罐内发酵又要不断通过热风机进行加热，势必造成能量损耗以及养殖户废弃物处理的成本增加。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种畜禽废弃物无害化杀菌余热回收装置。
5.本实用新型的技术方案：一种畜禽废弃物无害化杀菌余热回收装置，包括余热回收箱和和畜禽废弃物无害化杀菌处理设备，余热回收箱内部由上至下依次设置有两组回收腔，回收腔内部设置有保温箱，保温箱的前端铰接有保温门体，回收腔的左侧并且位于余热回收箱侧壁顶端设置有进水管，回收腔的右侧并且位于余热回收箱侧壁底端设置有出水管，余热回收箱的侧壁上还设置有与回收腔相对应的温度传感器；
6.回收腔的内部并且位于保温箱的外部均铺设有蛇形管，蛇形管的输入端安装有第一连接管，蛇形管的输出端安装有第二连接管，第一连接管和第二连接管分别安装在余热回收箱的左右两侧壁，第一连接管的输入端连接有第一三通管，第一三通管的输入端连接无害化杀菌处理罐，第二连接管的输出端连接有第二三通管，第二三通管的输出端连接有尾气除臭装置。
7.优选的，保温箱的顶端和底端均设置有若干组支撑架，支撑架的另一端连接余热回收箱内壁。
8.优选的，进水管和出水管上均设置有电动阀门。
9.优选的，蛇形管设为导热铜管。
10.优选的，第一三通管与第一连接管的连接处设置有电磁阀，第一三通管的输入端连接畜禽废弃物无害化杀菌处理设备。
11.优选的，第二连接管与第二三通管的连接处设置有止回阀。
12.优选的，尾气除臭装置的输出端安装有排气管，排气管的另一端连接畜禽废弃物
无害化杀菌处理设备。
13.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过第一三通管、第一连接管以及蛇形管的设置，可以将畜禽废弃物无害化杀菌发酵产生的气体热能进行吸收并且将热能传递到水中，可以加热水供工作人员使用，同时吸收热能的水可以对保温箱进行保温，可以将物体放入保温箱中进行保温处理，使得畜禽废弃物无害化杀菌余热得到充分利用；通过两组回收腔、保温箱以及第二连接管的设置，使得畜禽废弃物无害化杀菌热能可以持续性被回收利用，提升余热回收效率；通过尾气除臭装置和排气管的设置可以将余热回收之后的气体去除异味之后再输送到电加热组合中，加速电加热组合中的热量输送到发酵罐中，避免资源遭到浪费，减小高压风机的负荷，更加节能环保。
附图说明
14.图1为本实用新型的畜禽废弃物无害化杀菌处理设备结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型的内部结构示意图。
17.附图标记：1、余热回收箱；101、回收腔；102、进水管；103、出水管；2、保温箱；201、支撑架；202、保温门体；3、温度传感器；4、第一三通管；401、电磁阀；5、第一连接管；501、蛇形管；502、第二连接管；6、第二三通管；601、止回阀；7、尾气除臭装置；701、排气管。
具体实施方式
18.实施例一
19.如图1至图3所示，本实用新型提出的一种畜禽废弃物无害化杀菌余热回收装置，包括余热回收箱1和畜禽废弃物无害化杀菌处理设备，余热回收箱1内部由上至下依次设置有两组回收腔101，回收腔101内部设置有保温箱2，保温箱2的前端铰接有保温门体202，回收腔101的左侧并且位于余热回收箱1侧壁顶端设置有进水管102，回收腔101的右侧并且位于余热回收箱1侧壁底端设置有出水管103，余热回收箱1的侧壁上还设置有与回收腔101相对应的温度传感器3；
20.进一步的，保温箱2的顶端和底端均设置有若干组支撑架201，支撑架201的另一端连接余热回收箱1内壁，支撑架201的设置便于对保温箱2进行支撑，保温箱2的设置便于将物体放入进行保温收藏，使得余热得以利用；
21.进一步的，进水管102和出水管103上均设置有电动阀门，电动阀门与控制器电性连接，便于通过控制器控制进水管102和出水管103中水的流向，进水管102与外置供水机构连接，出水管103与接水容器连接；
22.如图1至图3所示，回收腔101的内部并且位于保温箱2的外部均铺设有蛇形管501，蛇形管501的输入端安装有第一连接管5，蛇形管501的输出端安装有第二连接管502，第一连接管5和第二连接管502分别安装在余热回收箱1的左右两侧壁，第一连接管5的输入端连接有第一三通管4，第一三通管4的输入端连接无害化杀菌处理罐，第二连接管502的输出端连接有第二三通管6，第二三通管6的输出端连接有尾气除臭装置7；
23.需要说明的是，尾气除臭装置7为现有技术，可以将畜禽废弃物害化杀菌处理罐中
发酵产生的高温气体进行尾气处理，使得异味消失，避免造成二次污染；第一三通管4与无害化杀菌处理罐连接处设置有风机，便于将无害化杀菌处理罐内部畜禽废弃物发酵产生的高温废气快速抽出并且输送到第一三通管4中；
24.进一步的，蛇形管501设为导热铜管，便于畜禽废弃物发酵产生的高温气体中的热量与回收腔101中的水充分接触，便于热量回收；
25.进一步的，第一三通管4与第一连接管5的连接处设置有电磁阀401，第一三通管4的输入端连接畜禽废弃物无害化杀菌处理设备；便于控制器控制两组电磁阀401的阀口关闭或者开合，进而使得两组回收腔101交替工作，提升余热回收效率；
26.需要说明的是，附图1为现有技术中的畜禽废弃物无害化杀菌处理设备，通过高压风机将电加热组合产生的热量向无害化杀菌处理罐内输送热气流，加速发酵，发酵产生的高温气体直接被排放；
27.进一步的，第二连接管502与第二三通管6的连接处设置有止回阀601，避免其中一组回收腔101投入使用时，使得热气回流到另一组回收腔101内部的蛇形管501中，提升余热利用效率；
28.需要说明的是，第一三通管4、第一连接管5、第二连接管502以及第二三通管6的外部均包裹有保温棉，避免畜禽废弃物发酵产生的高温气体在传送过程中热能被大量消耗；
29.本实施例中，通过高压风机将电加热组合产生的热量持续不断地输送到无害化杀菌处理罐中，加速禽废弃物无害化杀菌发酵，发酵产生的气体通过风机抽出并且到达第一三通管4，通过控制器将第一三通管4上其中一组电磁阀401阀口打开，使得气体进入到相对应的第一连接管5、蛇形管501中，蛇形管501中气体的热能传递到回收腔101中的水，进而将水加热，通过温度传感器3监测回收腔101中水的温度，当到达设定的阈值时，将检测信息传递到控制器，控制器将出水管103上电动阀门打开，将热水排出到接水容器，同时控制器将第一三通管4上另一组电磁阀401阀口打开而原先那组电磁阀401阀口关闭，即可实现一组回收腔101放热水的同时而另一组回收腔101继续将热能吸收，并且通过保温箱2的设置可以将需要保温的物体进行保温，使得发酵气体热能得以充分利用；热能被水吸收之后进入到尾气除臭装置7中，经过尾气除臭装置7的处理可以去除异味在排出，避免污染环境。
30.实施例二
31.如图1至图3所示，本实用新型提出的一种畜禽废弃物无害化杀菌余热回收装置，相较于实施例一，尾气除臭装置7的输出端安装有排气管701，排气管701的另一端连接畜禽废弃物无害化杀菌处理设备。
32.需要说明的是，排气管701的另一端与现有技术中畜禽废弃物无害化杀菌处理设备中的电加热组合进风端相连接，排气管701上设置有风机，便于加速异味处理之后的尾气快速到达电加热组合被回收利用。
33.本实施例中，经过尾气除臭装置7进行异味处理之后的气体可以由排气管701回流到电加热组合中，对电加热组合产生的热量进行吹送，减轻高压风机的负荷，节约资源。
34.工作原理：通过第一三通管4、第一连接管5以及蛇形管501的设置，可以将畜禽废弃物无害化杀菌发酵产生的气体热能进行吸收并且将热能传递到水中，可以加热水供工作人员使用，同时吸收热能的水可以对保温箱2进行保温，可以将物体放入保温箱2中进行保温处理，使得畜禽废弃物无害化杀菌余热得到充分利用；通过两组回收腔101、保温箱2以及
第二连接管502的设置，使得畜禽废弃物无害化杀菌热能可以持续性被回收利用，提升余热回收效率；通过尾气除臭装置7和排气管701的设置可以将余热回收之后的气体去除异味之后再输送到电加热组合中，加速电加热组合中的热量输送到发酵罐中，避免资源遭到浪费，减小高压风机的负荷，更加节能环保。
35.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：
1.一种畜禽废弃物无害化杀菌余热回收装置，其特征在于，包括余热回收箱(1)和畜禽废弃物无害化杀菌处理设备，余热回收箱(1)内部由上至下依次设置有两组回收腔(101)，回收腔(101)内部设置有保温箱(2)，保温箱(2)的前端铰接有保温门体(202)，回收腔(101)的左侧并且位于余热回收箱(1)侧壁顶端设置有进水管(102)，回收腔(101)的右侧并且位于余热回收箱(1)侧壁底端设置有出水管(103)，余热回收箱(1)的侧壁上还设置有与回收腔(101)相对应的温度传感器(3)；回收腔(101)的内部并且位于保温箱(2)的外部均铺设有蛇形管(501)，蛇形管(501)的输入端安装有第一连接管(5)，蛇形管(501)的输出端安装有第二连接管(502)，第一连接管(5)和第二连接管(502)分别安装在余热回收箱(1)的左右两侧壁，第一连接管(5)的输入端连接有第一三通管(4)，第二连接管(502)的输出端连接有第二三通管(6)，第二三通管(6)的输出端连接有尾气除臭装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种畜禽废弃物无害化杀菌余热回收装置，其特征在于，保温箱(2)的顶端和底端均设置有若干组支撑架(201)，支撑架(201)的另一端连接余热回收箱(1)内壁。3.根据权利要求1所述的一种畜禽废弃物无害化杀菌余热回收装置，其特征在于，进水管(102)和出水管(103)上均设置有电动阀门。4.根据权利要求1所述的一种畜禽废弃物无害化杀菌余热回收装置，其特征在于，蛇形管(501)设为导热铜管。5.根据权利要求1所述的一种畜禽废弃物无害化杀菌余热回收装置，其特征在于，第一三通管(4)与第一连接管(5)的连接处设置有电磁阀(401)，第一三通管(4)的输入端连接畜禽废弃物无害化杀菌处理设备。6.根据权利要求1所述的一种畜禽废弃物无害化杀菌余热回收装置，其特征在于，第二连接管(502)与第二三通管(6)的连接处设置有止回阀(601)。7.根据权利要求1所述的一种畜禽废弃物无害化杀菌余热回收装置，其特征在于，尾气除臭装置(7)的输出端安装有排气管(701)，排气管(701)的另一端连接畜禽废弃物无害化杀菌处理设备。

技术总结
本实用新型涉及畜禽废弃物处理技术领域，具体为一种畜禽废弃物无害化杀菌余热回收装置，包括余热回收箱和畜禽废弃物无害化杀菌处理设备，余热回收箱内部由上至下依次设置有两组回收腔，余热回收箱的侧壁上还设置有与回收腔相对应的温度传感器；回收腔的内部并且位于保温箱的外部均铺设有蛇形管，蛇形管的输入端安装有第一连接管，蛇形管的输出端安装有第二连接管，第一连接管的输入端连接有第一三通管，第二连接管的输出端连接有第二三通管，第二三通管的输出端连接有尾气除臭装置。本实用新型可以将畜禽废弃物无害化杀菌处理产生的余热回收利用，避免资源遭到浪费，更加节能环保，并且回收利用率较高。并且回收利用率较高。并且回收利用率较高。


技术研发人员：曹子薇 陈昭辉 邵广龙 朱勇 张卫艺
受保护的技术使用者：锡林郭勒盟蒙之原牧业有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/17