一种海岛复合丝生产用冷却机构的制作方法

1.本实用新型涉及生产冷却技术领域，尤其涉及一种海岛复合丝生产用冷却机构。


背景技术：

2.海岛复合丝和海岛纤维是同义词。海岛纤维是将一种聚合物分散于另一种聚合物中，在纤维截面中分散相呈“岛”状态，而母体则相当于“海”，从纤维的横截面看是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分包围着，好像海中有许多岛屿，海岛复合丝生产过程中需要使用到冷却机构对其进行冷却。
3.但是现有的冷却机构冷却方式单一，冷却效果不好，大大的降低了复合丝的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的冷却机构冷却方式单一，冷却效果不好，大大的降低了复合丝的生产效率的缺点，而提出的一种海岛复合丝生产用冷却机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种海岛复合丝生产用冷却机构，包括箱体，所述箱体的底部对称固定安装有两个支架，箱体的一侧固定安装有进料管，箱体的另一侧固定安装有出料管，箱体的底部内壁上固定安装有三个导料滑轮，箱体的底部内壁上固定安装有集水箱，集水箱上固定安装有第一滤板，第一滤板的顶部固定安装有吸水板，箱体的顶部滑动安装有压水装置，箱体的顶部固定安装有安装管，安装管的底部固定安装有连接罩，安装管内转动安装有鼓风装置，安装管的顶部固定安装有第二滤板，箱体的顶部内壁上固定安装有安装盒，安装盒内固定安装有双轴电机，双轴电机的一个输出轴上固定安装有推动装置，双轴电机的另一个输出轴上固定安装有驱动杆，箱体的顶部内壁上固定安装有齿轮加速箱，驱动杆与齿轮加速箱传动连接，齿轮加速箱上传动连接有传动杆，传动杆与鼓风装置传动连接。
7.优选的，所述压水装置包括滑板和压板，滑板滑动安装在箱体的顶部，压板固定安装在滑板的底部。
8.优选的，所述滑板上固定安装有压簧，压簧与箱体的顶部固定连接，滑板上固定安装有连接板。
9.优选的，所述推动装置包括驱动轴和推板，驱动轴固定安装在双轴电机的一个输出轴上，推板固定安装在驱动轴上。
10.优选的，所述鼓风装置包括转杆和若干个扇叶，转杆转动安装在安装管内，若干个扇叶均固定安装在转杆上。
11.本实用新型中，所述一种海岛复合丝生产用冷却机构的有益效果：
12.本方案由于设置了箱体、支架、进料管、出料管、导料滑轮、集水箱、第一滤板、吸水板、滑板、压板、压簧、连接板、安装盒、双轴电机、驱动轴、推板，海岛复合丝在生产时，通过导料滑轮的作用使其经过吸水板，可以将其多余的水分吸走，并且通过双轴电机带动驱动
轴转动，驱动轴带动推板转动，推板通过连接板带动滑板移动，在压簧的作用下，使得滑板可以上下往复移动，从而可以将吸水板内吸收的水挤压到集水箱内，确保其吸水效果不受影响；
13.本方案由于设置了安装管、连接罩、转杆、扇叶、第二滤板、驱动杆、齿轮加速箱、传动杆双轴电机带动驱动杆转动，驱动杆通过齿轮加速箱带动传动杆转动，传动杆带动转杆转动，从而可以鼓风对吸水后的复合丝进行冷却和干燥。
14.本实用新型冷却机构方式不单一，冷却效果好，大大的提高了复合丝的生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种海岛复合丝生产用冷却机构的剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种海岛复合丝生产用冷却机构的推板立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种海岛复合丝生产用冷却机构图1的a部分放大结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、支架；3、进料管；4、出料管；5、导料滑轮；6、集水箱；7、第一滤板；8、吸水板；9、滑板；10、压板；11、压簧；12、连接板；13、安装管；14、连接罩；15、转杆；16、扇叶；17、第二滤板；18、安装盒；19、双轴电机；20、驱动轴；21、推板；22、驱动杆；23、齿轮加速箱；24、传动杆。
实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
20.参照图1，一种海岛复合丝生产用冷却机构，包括箱体1，箱体1的底部对称固定安装有两个支架2，箱体1的一侧固定安装有进料管3，箱体1的另一侧固定安装有出料管4，箱体1的底部内壁上固定安装有三个导料滑轮5，箱体1的底部内壁上固定安装有集水箱6，集水箱6上固定安装有第一滤板7，第一滤板7的顶部固定安装有吸水板8，箱体1的顶部滑动安装有压水装置，箱体1的顶部固定安装有安装管13，安装管13的底部固定安装有连接罩14，安装管13内转动安装有鼓风装置，安装管13的顶部固定安装有第二滤板17，箱体1的顶部内壁上固定安装有安装盒18，安装盒18内固定安装有双轴电机19，双轴电机19的一个输出轴上固定安装有推动装置，双轴电机19的另一个输出轴上固定安装有驱动杆22，箱体1的顶部内壁上固定安装有齿轮加速箱23，驱动杆22与齿轮加速箱23传动连接，齿轮加速箱23上传动连接有传动杆24，传动杆24与鼓风装置传动连接，可以通过吸水板8将复合丝生产携带的过多的水分吸收，再通过鼓风装置进行冷却，冷却效果好。
21.参照图2，推动装置包括驱动轴20和推板21，驱动轴20固定安装在双轴电机19的一个输出轴上，推板21固定安装在驱动轴20上，通过立体图展现出了推板21的形状特征。
22.参照图3，确保了双轴电机19的稳定运作。
23.本实施例中，海岛复合丝生产时，通过若干个导料滑轮5对其进行导料，使其可以先经过吸水板8将生产时携带的过多的水分进行吸收，同时启动双轴电机19，双轴电机19带动驱动轴20转动，驱动轴20带动推板21转动，推板21在通过连接板12带动滑板9移动，在压簧11的弹力作用下，使得滑板9可以上下往复移动，从而可以带动压板10移动将吸水板8上吸收的水分挤出，同时，双轴电机19带动驱动杆22转动，驱动杆22通过齿轮加速箱23带动传动杆24转动，传动杆24带动转杆15转动，转杆15带上扇叶16转动，从而可以对吸水后的复合丝进行鼓风冷却。
实施例
24.本实施例与实施例一的区别在于：可以在出料管4处再加装一个冷却箱，冷却箱的外部加装一个收料管，可以对复合丝进行收集，进一步的提高了生产效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种海岛复合丝生产用冷却机构，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部对称固定安装有两个支架（2），箱体（1）的一侧固定安装有进料管（3），箱体（1）的另一侧固定安装有出料管（4），箱体（1）的底部内壁上固定安装有三个导料滑轮（5），箱体（1）的底部内壁上固定安装有集水箱（6），集水箱（6）上固定安装有第一滤板（7），第一滤板（7）的顶部固定安装有吸水板（8），箱体（1）的顶部滑动安装有压水装置，箱体（1）的顶部固定安装有安装管（13），安装管（13）的底部固定安装有连接罩（14），安装管（13）内转动安装有鼓风装置，安装管（13）的顶部固定安装有第二滤板（17），箱体（1）的顶部内壁上固定安装有安装盒（18），安装盒（18）内固定安装有双轴电机（19），双轴电机（19）的一个输出轴上固定安装有推动装置，双轴电机（19）的另一个输出轴上固定安装有驱动杆（22），箱体（1）的顶部内壁上固定安装有齿轮加速箱（23），驱动杆（22）与齿轮加速箱（23）传动连接，齿轮加速箱（23）上传动连接有传动杆（24），传动杆（24）与鼓风装置传动连接。2.根据权利要求1所述的一种海岛复合丝生产用冷却机构，其特征在于，所述压水装置包括滑板（9）和压板（10），滑板（9）滑动安装在箱体（1）的顶部，压板（10）固定安装在滑板（9）的底部。3.根据权利要求2所述的一种海岛复合丝生产用冷却机构，其特征在于，所述滑板（9）上固定安装有压簧（11），压簧（11）与箱体（1）的顶部固定连接，滑板（9）上固定安装有连接板（12）。4.根据权利要求1所述的一种海岛复合丝生产用冷却机构，其特征在于，所述推动装置包括驱动轴（20）和推板（21），驱动轴（20）固定安装在双轴电机（19）的一个输出轴上，推板（21）固定安装在驱动轴（20）上。5.根据权利要求1所述的一种海岛复合丝生产用冷却机构，其特征在于，所述鼓风装置包括转杆（15）和若干个扇叶（16），转杆（15）转动安装在安装管（13）内，若干个扇叶（16）均固定安装在转杆（15）上。

技术总结
本实用新型属于生产冷却技术领域，尤其是一种海岛复合丝生产用冷却机构，针对现有的冷却机构冷却方式单一，冷却效果不好，大大的降低了复合丝的生产效率的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部对称固定安装有两个支架，箱体的一侧固定安装有进料管，箱体的另一侧固定安装有出料管，箱体的底部内壁上固定安装有三个导料滑轮，箱体的底部内壁上固定安装有集水箱，集水箱上固定安装有第一滤板，第一滤板的顶部固定安装有吸水板，箱体的顶部滑动安装有压水装置，箱体的顶部固定安装有安装管，安装管的底部固定安装有连接罩，本实用新型冷却机构方式不单一，冷却效果好，大大的提高了复合丝的生产效率。大的提高了复合丝的生产效率。大的提高了复合丝的生产效率。


技术研发人员：孔刚
受保护的技术使用者：苏州申久高新纤维有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/17