生物质半气化燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及一种生物质半气化燃烧器，属于生物质灶技术领域。


背景技术：

2.为防止重污染天气，低碳减排，散煤替代，实现清洁取暖，现在很多地区都大力推广生物质燃烧器，如202222131081.1号专利公开一种新型生物质燃烧器结构，包括机体、设置在机体上与机体内部连接在一起的投料口、设置在机体内部与投料口连通的燃烧室、设置在机体上与燃烧室相连通的供风通道以及安装在机体上与供风通道连通的供风风机。该生物质燃烧器通过供风风机将空气自燃烧室底部的供风风道送入燃烧室，但送入的空气集中在燃烧器的一个方向，即燃烧器底部，存在生物质燃料燃烧不充分的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供一种生物质燃料燃烧充分的生物质半气化燃烧器。
4.为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为：一种生物质半气化燃烧器，包括燃烧器炉体和与燃烧器炉体连通的鼓风机，所述燃烧器炉体设有内层炉体和外层炉体，内层炉体和外层炉体之间形成环状的配风道，所述鼓风机出风口与该环形配风道连通，内层炉体沿周向均匀设有若干配风孔，配风孔与配风道连通，内层炉体内侧为燃烧室。
5.对上述技术方案的进一步设计为：所述若干配风孔分为若干层，若干层配风孔沿内层炉体的高度方向依次均匀设置。
6.所述配风孔倾斜设置，且若干配风孔的设置方向相对内层炉体对应处的切线方向之间的夹角均相同。
7.所述配风孔的设置方向与内层炉体对应处的切线方向之间的夹角为30
°
至45
°
。
8.所述鼓风机出风口连接有风道管，并通过风道管与环形配风道连通。
9.所述燃烧器炉体的外层炉体前侧设有燃烧器炉门，燃烧器炉体的内层炉体与燃烧器炉门之间设有连接通道。
10.所述燃烧器炉体底部设有排灰口。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型生物质半气化燃烧器在使用时通过鼓风机将空气送入双层炉体之间的配风道内，然后经过配风道，将空气分流到内层炉体上均匀分布的配风孔内，并由配风孔进入燃烧室内，由于配风孔沿燃烧室的周向设置，因此使燃烧室四周均可通入空气，实现均匀布风，燃烧室内燃料与空气能够充分混合进行半气化燃烧，生物质燃烧充分，热效率高，可以实现清洁低排放。
13.同时，配风孔倾斜设置，可使燃烧室内空气形成旋风，可进一步提高燃料的燃烧效率，并可将生物质燃烧产生的粉尘降落在燃烧室内，最终经底部的排灰口排出。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图中：图中，1、鼓风机，2风道管，3、燃烧器炉体，4、配风孔，5、配风道，6、燃烧器炉门，7、排灰口，8、燃烧室。
具体实施方式
16.下面结合附图以及具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例一
17.本实施例的一种生物质半气化燃烧器，结构如图1所示，包括燃烧器炉体3和鼓风机1，其中鼓风机1的出风口与燃烧器炉体连通；所述燃烧器炉体3为双层炉体式结构，分为内层炉体和外层炉体，内层炉体和外层炉体之间形成环状的配风道5，所述鼓风机1出风口与该环形配风道5连通，内层炉体沿周向设有若干配风孔4，配风孔4与配风道5连通，内层炉体内侧为燃烧室。
18.本实施例中，鼓风机1出风口连接有风道管2，并通过风道管2与环形配风道5连通，使用时还可在鼓风机1与燃烧器炉体3之间设置隔热棉挡板，此时风道管2需穿过该隔热棉挡板，以防止鼓风机1收燃烧器热量的影响。
19.本实施例中，所述若干配风4孔分为若干层，若干层配风孔4沿内层炉体的高度方向依次设置，从而使配风道5内的空气可从上下、四周各个方向进入燃烧室8，实现燃烧室的均匀布风，使燃烧室8内燃料充分与空气混合，充分燃烧。
20.所述燃烧器炉体3的外层炉体前侧设有燃烧器炉门6，燃烧器炉体的内层炉体与燃烧器炉门6之间设有连接通道，该连接通道穿过配风道5。燃烧器炉体底部设有与燃烧室8连通的排灰口7。
21.本实施例的生物质半气化燃烧器在使用时首先打开燃烧器炉门6，将生物质燃料填入燃烧器燃烧室8内，进行点燃；然后打开鼓风机1，通过风道管2将空气送入双层炉体内，然后经过配风道5，将空气分流到配风孔4内，配风孔4空气进入燃烧室8内，这时燃料与配风孔4进入的空气充分混合进行半气化燃烧，燃尽生物质灰通过燃烧器排灰口7排出。由于燃烧室内燃料与空气能够充分混合进行半气化燃烧，因此本实施例可提高生物质燃烧的热效率。
实施例二
22.本实施例的生物质半气化燃烧器结构与实施例一基本相同，不同之处在于：所述配风孔4倾斜设置，且所有配风孔4的设置方向相对内层炉体对应处的切线方向之间的夹角均相同。配风孔4的设置方向与内层炉体对应处的切线方向之间的夹角为30
°
至45
°
。
23.由于配风孔4倾斜设置，可使进入燃烧室内的空气形成旋风，可进一步提高燃料的燃烧效率，可将燃烧率从原有的40%提高至接近90%，并可将生物质燃烧产生的粉尘降落在燃烧室内，起到降尘效果。
应用实例
24.本实用新型的生物质半气化燃烧器可以作为锅炉、水循环或气循环换热器的加热装置，也可以作为灶台，上面放置炉灶进行炊事活动。
25.本实用新型的技术方案不局限于上述各实施例，凡采用等同替换方式得到的技术方案均落在本实用新型要求保护的范围内。


技术特征：
1.一种生物质半气化燃烧器，包括燃烧器炉体（3）和与燃烧器炉体（3）连通的鼓风机（1），其特征在于：所述燃烧器炉体（3）设有内层炉体和外层炉体，内层炉体和外层炉体之间形成环形配风道，所述鼓风机（1）出风口与该环形配风道连通，内层炉体沿周向均匀设有若干配风孔（4），配风孔（4）与配风道连通，内层炉体内侧为燃烧室。2.根据权利要求1所述生物质半气化燃烧器，其特征在于：所述若干配风孔（4）分为若干层，若干层配风孔（4）沿内层炉体的高度方向均匀设置。3.根据权利要求2所述生物质半气化燃烧器，其特征在于：所述配风孔（4）倾斜设置，且若干配风孔（4）的设置方向相对内层炉体对应处的切线方向之间的夹角均相同。4.根据权利要求3所述生物质半气化燃烧器，其特征在于：所述配风孔（4）的设置方向与内层炉体对应处的切线方向之间的夹角为30
°
~45
°
。5.根据权利要求4所述生物质半气化燃烧器，其特征在于：所述鼓风机（1）出风口连接有风道管（2），并通过风道管（2）与环形配风道连通。6.根据权利要求4所述生物质半气化燃烧器，其特征在于：所述燃烧器炉体（3）的外层炉体前侧设有燃烧器炉门（6），燃烧器炉体（3）的内层炉体与燃烧器炉门（6）之间设有连接通道。7.根据权利要求5所述生物质半气化燃烧器，其特征在于：所述燃烧器炉体（3）底部设有排灰口。

技术总结
本实用新型涉及一种生物质半气化燃烧器，包括燃烧器炉体和与燃烧器炉体连通的鼓风机，所述燃烧器炉体设有内层炉体和外层炉体，内层炉体和外层炉体之间形成环状的配风道，所述鼓风机出风口与该环形配风道连通，内层炉体沿周向设有若干配风孔，配风孔与配风道连通，内层炉体内侧为燃烧室；该燃烧器通过鼓风机将空气送入双层炉体之间的配风道内，然后经过配风道，将空气分流到配风孔内，并由配风孔进入燃烧室内，由于配风孔沿燃烧室的周向设置，因此使燃烧室四周均可通入空气，燃烧室内燃料与空气能够充分混合进行半气化燃烧，生物质燃烧充分，热效率高，可以实现清洁低排放。可以实现清洁低排放。可以实现清洁低排放。


技术研发人员：周猛 周振生 董颖 栾云松 李湘钧 赵旭 才建
受保护的技术使用者：辽宁合百意生物质技术开发有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/17