一种牙线染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及牙线生产机械设备技术领域，尤其涉及一种牙线染色装置。


背景技术：

2.牙线是人们就餐后经常用的牙齿清洁工具，有利于清除牙刷不便清除的齿垢和细菌膜，相比于牙签，牙线更加安全卫生，因此牙线越来越受到欢迎，在使用时需要先抽出一段牙线，长度约为30厘米，将牙线的两端缠绕在手指上，然后将牙线轻轻的拉入两牙之间的接触点上，牵动牙线将嵌塞在牙齿中的食物带出。
3.市场上有多种同类牙线，如：品牌：小鹿妈妈，品名：高韧性微蜡牙线，规格：50m/盒，使用时抽取一定长度的牙线，通过金属切片切断牙线，然而在抽取牙线时经常出现不知道抽取的牙线长度是否合适，有时抽取的牙线长度过长，造成浪费，有时抽取的牙线长度过短，不方便来回移动，不能有效将嵌塞在牙齿中的食物带出。因此，需要设计一款牙线染色装置对牙线长度进行标记，方便消费者定量抽取牙线。


技术实现要素：

4.为解决以上问题，本技术提供一种牙线染色装置，设置有机架，所述机架上设置有染色辊组，所述染色辊组包括第一染色辊、第二染色辊、第三染色辊，所述第二染色辊表面上设置有染色板，所述第三染色辊下方设置有染料盒，所述染色辊组上设置有驱动部。
5.在其中一实施例中，所述驱动部包括设置在所述第一染色辊上的第一齿轮、设置在所述第二染色辊上的第二齿轮、设置在所述第三染色辊上的第三齿轮、设置在所述机架上的驱动电机，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间相互啮合，所述第二齿轮与所述第三齿轮之间相互啮合。
6.在其中一实施例中，所述机架两侧分别设置有动板和固定板，所述第一染色辊设置在所述动板上，所述第二染色辊、所述第三染色辊设置在所述固定板上，所述动板与所述机架之间设置有滑动部。
7.在其中一实施例中，所述滑动部包括设置在所述机架上的滑轨、设置在所述动板上的滑块。
8.在其中一实施例中，还设置有多个锁紧部，所述锁紧部包括设置在所述动板上的动板支撑板、设置在所述固定板上的固定支撑板，所述动板支撑板和所述固定支撑板之间设置有螺栓组件。
9.在其中一实施例中，所述机架上还设置有导线板，所述导线板上横向设置有一排导线孔。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.本实用新型一种牙线染色装置，第三染色辊将染料盒中的染料转移到第二染色辊表面的染色板上，牙线位于第一染色辊和第二染色辊之间，驱动部驱动染色辊组转动，染色板上的染料附着在牙线上，完成牙线染色，染色板的宽度可以根据牙线染色长度进行调整，
可实现长时间连续作业；机架两侧分别设置有动板和固定板，第一染色辊设置在动板上，第二染色辊、第三染色辊设置在固定板上，方便调整第一染色辊和第二染色辊之间的间距，动板与机架之间通过滑轨相连，起到导向作用，保证第一染色辊两侧高度相同，染色均匀；染色装置还设置有锁紧部，通过螺栓组件上螺母位置调整动板的高度，即实现了将动板固定的同时又可以调整动板的高度，本装置结构简单，维护方便，可对多根牙线同时作业，提高了生产效率，牙线染色间距稳定，染色均匀，提高了产品质量。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型正视图；
14.图3为本实用新型左视图；
15.图4为图1a处局部视图；
16.图5为图1b处局部视图；
17.图6为图3c处局部视图；
18.图7为本实用新型安装导线板后的结构示意图；
19.图标：
20.1.机架；
21.2.染色辊组；21.第一染色辊；22.第二染色辊；23.第三染色辊；24.染色板；25.染料盒；
22.3.驱动部；31.第一齿轮；32.第二齿轮；33.第三齿轮；34.驱动电机；
23.4.动板；
24.5.固定板；
25.6.滑动部；61.滑轨；62.滑块；
26.7.锁紧部；71.动板支撑板；72.固定支撑板；73.螺栓组件；
27.8.导线板；81.导线孔；
28.9.控制器。
具体实施方式
29.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
30.需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.如图1、2所示，一种牙线染色装置，设置有机架1，机架1上设置有染色辊组2，染色辊组2包括第一染色辊21、第二染色辊22、第三染色辊23，第二染色辊22表面上设置有染色板24，第三染色辊23下方设置有染料盒25，染色辊组2上设置有驱动部3。
32.具体地，第一染色辊21与第二染色辊22、第二染色辊22与第三染色辊23之间留有
一定间隙，染色板24可以与第一染色辊21、第三染色辊23相接触，染色板24的宽度可以根据牙线染色长度进行调整，在本实施例中染色板24为硅胶软板，第三染色辊23部分置于染料盒25中，驱动部3驱动染色辊组2转动，第三染色辊23将染料盒25中的染料转移到第二染色辊22表面的染色板24上，牙线从第一染色辊21与第二染色辊22之间穿过，染色板24上的染料附着在牙线上，完成牙线染色。
33.如图1所示，驱动部3包括设置在第一染色辊21上的第一齿轮31、设置在第二染色辊22上的第二齿轮32、设置在第三染色辊23上的第三齿轮33、设置在机架1上的驱动电机34，第一齿轮31、第二齿轮32、第三齿轮33位于机架1的同一侧，第一齿轮31与第二齿轮32之间相互啮合，第二齿轮32与第三齿轮33之间相互啮合，驱动电机34的输出端与第二齿轮32相连，驱动电机34可以驱动第二齿轮32转动，从而带动第一齿轮31、第三齿轮33转动，最终实现第一染色辊21、第二染色辊22、第三染色辊23转动。
34.如图1-4所示，为了方便调整第一染色辊21与第二染色辊22的间距，机架1两侧分别设置有动板4和固定板5，第一染色辊21设置在动板4上，第二染色辊22、第三染色辊23、染料盒25设置在固定板5上。动板4与机架1之间设置有滑动部6，滑动部6包括设置在机架1上的滑轨61、设置在动板4上的滑块62，滑块62可以沿滑轨61上下移动，保证第一染色辊21两侧高度相同，染色均匀。第三染色辊23的两侧与固定板5相连，在本实施例中第三染色辊23与固定板5之间活动连接，以调整第二染色辊22与第三染色辊23之间的间距。
35.如图1、3、5、6所示，染色装置还设置有多个锁紧部7，锁紧部7包括设置在动板4上的动板支撑板71、设置在固定板5上的固定支撑板72，动板支撑板71和固定支撑板72之间设置有螺栓组件73，通过设置螺栓组件73既可以实现将动板4锁定在固定板5上，又可以通过调整螺母位置调整动板4的高度。
36.如图1、7所示，为了便于对牙线进行染色，染色装置的进料端还设置有导线板8，导线板8固定安装在机架1上，导线板8上横向设置有一排导线孔81，第一染色辊21和第二染色辊22上下设置，第一染色辊21和第二染色辊22的中心轴处于同一竖直平面上，导线孔81位于第一染色辊21与第二染色辊22间隙形成的同一水平面上。
37.如图1所示，染色装置还设置有控制器9，以控制各机构按照预定程序动作。
38.染色装置工作原理：
39.1、牙线穿过导线孔81，将牙线置于第一染色辊21和第二染色辊22之间；
40.2、调整第一染色辊21、第二染色辊22、第三染色辊23之间的间距；
41.3、驱动部3驱动染色辊组2转动，第二染色辊22上的染色板24将染料附着到牙线上，完成染色。
42.本实用新型一种牙线染色装置，第三染色辊23将染料盒25中的染料转移到第二染色辊22表面的染色板24上，牙线位于第一染色辊21和第二染色辊22之间，驱动部3驱动染色辊组2转动，染色板24上的染料附着在牙线上，完成牙线染色，染色板24的宽度可以根据牙线染色长度进行调整，可实现长时间连续作业；机架1两侧分别设置有动板4和固定板5，第一染色辊21设置在动板4上，第二染色辊22、第三染色23辊设置在固定板5上，方便调整第一染色辊21和第二染色辊22之间的间距，动板4与机架1之间通过滑轨61相连，起到导向作用，保证第一染色辊21两侧高度相同，染色均匀；染色装置还设置有锁紧部7，通过螺栓组件73即实现了将动板4固定的同时又可以调整动板4的高度，本装置结构简单，维护方便，可对多
根牙线同时作业，提高了生产效率，牙线染色间距稳定，染色均匀，提高了产品质量。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：
1.一种牙线染色装置，设置有机架，所述机架上设置有染色辊组，其特征在于，所述染色辊组包括第一染色辊、第二染色辊、第三染色辊，所述第二染色辊表面上设置有染色板，所述第三染色辊下方设置有染料盒，所述染色辊组上设置有驱动部。2.根据权利要求1所述的一种牙线染色装置，其特征在于，所述驱动部包括设置在所述第一染色辊上的第一齿轮、设置在所述第二染色辊上的第二齿轮、设置在所述第三染色辊上的第三齿轮、设置在所述机架上的驱动电机，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间相互啮合，所述第二齿轮与所述第三齿轮之间相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种牙线染色装置，其特征在于，所述机架两侧分别设置有动板和固定板，所述第一染色辊设置在所述动板上，所述第二染色辊、所述第三染色辊设置在所述固定板上，所述动板与所述机架之间设置有滑动部。4.根据权利要求3所述的一种牙线染色装置，其特征在于，所述滑动部包括设置在所述机架上的滑轨、设置在所述动板上的滑块。5.根据权利要求3所述的一种牙线染色装置，其特征在于，还设置有多个锁紧部，所述锁紧部包括设置在所述动板上的动板支撑板、设置在所述固定板上的固定支撑板，所述动板支撑板和所述固定支撑板之间设置有螺栓组件。6.根据权利要求1所述的一种牙线染色装置，其特征在于，所述机架上还设置有导线板，所述导线板上横向设置有一排导线孔。

技术总结
本申请涉及牙线生产机械设备技术领域，尤其涉及一种牙线染色装置，第三染色辊将染料盒中的染料转移到第二染色辊表面的染色板上，牙线位于第一染色辊和第二染色辊之间，驱动部驱动染色辊组转动，染色板上的染料附着在牙线上，完成牙线染色，染色板的宽度可以根据牙线染色长度进行调整，可实现长时间连续作业；机架两侧分别设置有动板和固定板，方便调整第一染色辊和第二染色辊之间的间距，动板与机架之间通过滑轨相连，起到导向作用，保证第一染色辊两侧高度相同，染色均匀，本装置结构简单，维护方便，可对多根牙线同时作业，提高了生产效率，牙线染色间距稳定，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。


技术研发人员：刘晓东 王领康
受保护的技术使用者：威海洁仕日用品有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/17