风幕机固定装置和用于隧道口的风幕系统的制作方法

1.本实用新型涉及隧道口风幕机施工技术领域，尤其涉及一种风幕机固定装置和用于隧道口的风幕系统。


背景技术：

2.目前在隧道口设置高压风幕机，是通过高压风幕机吹风形成风帘的方式阻断冷空气进入隧道内，而在传统施工建设中，用于固定风幕机的固定装置仅能够用于固定风幕机，也就导致现有的风幕机固定装置功能较为单一。
3.鉴于此，有必要提供一种新的风幕机固定装置和用于隧道口的风幕系统，以解决或至少缓解上述技术缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种风幕机固定装置和用于隧道口的风幕系统，旨在解决旨在解决现有的风幕机固定装置功能单一的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种风幕机固定装置，所述风幕机固定装置包括：
6.安装架，所述安装架包括两个沿所述隧道的延伸方向间隔设置在所述隧道口外的安装拱柱，两个所述安装拱柱之间形成有用于容纳所述风幕机的安装空间；所述安装拱柱用于安装所述风幕机；
7.悬挂支架，所述悬挂支架安装于所述安装拱柱，所述悬挂支架用于固定接触网线。
8.在一实施例中，所述风幕机固定装置还包括挡风板机构，所述挡风板机构安装在所述安装拱柱的外侧或内侧，以使所述挡风板机构、所述风幕机、所述安装拱柱、地面和所述隧道的端墙围成风幕空间，所述挡风板机构用以防止外界空气自垂直于所述隧道口的延伸方向的方向进入所述风幕空间。
9.在一实施例中，所述挡风板机构包括顶部挡风板组件和侧部挡风板组件，所述侧部挡风板组件用以遮挡自所述安装拱柱的侧向连通所述风幕空间的空隙，所述顶部挡风板组件包括多个依次贴合的顶部挡风板，各所述顶部挡风板均与两个所述安装拱柱的顶部连接，且各所述顶部挡风板朝向所述隧道口一侧的侧壁用于与所述隧道口的端墙贴合，所述顶部挡风板用以防止外界空气沿竖直方向自所述安装拱柱和所述隧道的端墙之间的空隙以及两个所述安装拱柱之间的空隙进入所述风幕空间。
10.在一实施例中，顶部挡风板包括挡风板本体和柔性缓冲件，所述挡风板本体与所述安装拱柱的顶部连接，所述柔性缓冲件位于所述挡风板本体和所述隧道口的端墙之间，所述柔性缓冲件的一侧与所述挡风板本体贴合，所述柔性缓冲件的另一侧用于与所述隧道口的端墙贴合，所述柔性缓冲件用以遮挡所述挡风板本体和所述隧道口的端墙之间的空隙。
11.在一实施例中，所述安装拱柱的顶部设置有承力座，所述承力座沿所述安装拱柱
的延伸方向延伸，所述承力座包括承载面、连接部和多个支撑部，所述承载面通过所述连接部和多个所述支撑部与所述安装拱柱连接，多个所述支撑部沿所述承力座的延伸方向间隔设置，所述连接部和所述支撑部分别设置于所述承载面的两侧，所述连接部的延伸方向与所述承载面的延伸方向一致，所述挡风板本体安装于所述承载面。
12.在一实施例中，所述侧部挡风板组件包括多个侧部挡风板，所述侧部挡风板与所述风幕机和/或所述安装拱柱可拆卸连接，所述侧部挡风板用以遮挡在水平方向上所述安装拱柱和所述隧道的端墙之间的空隙以及所述安装拱柱和所述风幕机之间的空隙。
13.在一实施例中，所述风幕机固定装置还包括连接件，所述连接件的一端连接一所述安装拱柱，所述连接件的另一端连接另一所述安装拱柱。
14.在一实施例中，所述连接件的数量为多个，各所述连接件均包括横跨部、强化部和两个安装部，两个所述安装部分别设置于所述横跨部的两端，所述强化部与所述横跨部和所述安装部连接，所述安装部安装于所述安装拱柱。
15.在一实施例中，所述安装拱柱包括两个分别设置于所述隧道口两侧的立柱和用于连接两个所述立柱的横梁，所述横梁位于所述立柱的顶端。
16.此外，本实用新型还提供一种用于隧道口的风幕系统，所述用于隧道口的风幕系统包括上述的风幕机固定装置和和至少两个风幕机，至少两个所述风幕机沿水平方向分别相对设置于所述隧道口的两侧；所述风幕机的出风的风道向所述隧道口所在的方向偏转，以使所述风幕机的风道与水平方向的夹角为5
°
～15
°
。
17.本实用新型的上述技术方案中，通过在隧道口的外侧并沿隧道的延伸方向间隔设置两个安装拱柱，使得间隔设置的两个安装拱柱之间形成有容纳风幕机的安装空间，风幕机被夹在两个安装拱柱之间，两个安装拱柱对风幕机起到限位作用，便于后续将风幕机安装在安装拱柱上，节省了风幕机的安装时间；同时由于铁路沿线会设置有接触网线，且接触网线间隔一定距离需要对其进行固定，通过设置悬挂支架，并将悬挂支架安装于安装拱柱上，风幕机固定装置可以通过悬挂支架固定接触网线，使得风幕机固定装置除了对风幕机进行限位以便风幕机后续安装的作用外，还兼备固定接触网线的作用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一实施例用于隧道口的风幕系统的结构示意图；
20.图2为本实用新型一实施例风幕机固定装置的部分结构示意图；
21.图3为本实用新型一实施例风幕机固定装置的部分结构示意图；
22.图4为本实用新型一实施例连接件的截面示意图；
23.图5为本实用新型一实施例风幕机固定装置的部分结构示意图；
24.图6为本实用新型一实施例挡风板本体的部分结构示意图；
25.图7为本实用新型一实施例风幕机固定装置的部分结构示意图。
26.附图标号说明：
[0027][0028][0029]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右)仅用于解释在某一特定姿态(如附图1所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0033]
并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0034]
本实用新型提供一种风幕机固定装置1，如图1和图2所示，风幕机固定装置1用于固定位于隧道口3的风幕机21，该风幕机固定装置1包括安装架11和悬挂支架13，安装架11包括两个沿隧道的延伸方向间隔设置在隧道口3外的安装拱柱12，两个安装拱柱12之间形成有用于容纳风幕机21的安装空间；安装拱柱12用于安装风幕机21；悬挂支架13安装于安装拱柱12，悬挂支架13用于固定接触网线。
[0035]
其中，通过在隧道口3的外侧并沿隧道的延伸方向间隔设置两个安装拱柱12，使得间隔设置的两个安装拱柱12之间形成有容纳风幕机21的安装空间，风幕机21被夹在两个安装拱柱12之间，两个安装拱柱12对风幕机21起到限位作用，便于后续将风幕机21安装在安装拱柱12上，节省了风幕机21的安装时间；同时由于铁路沿线会设置有接触网线，现有技术中，接触网线间隔一定距离需要对其进行固定，而接触网线一般是通过隧道内的固定支架以及隧道外的电线杆进行固定，因此，不仅需要花费时间建造用于固定接触网线的电线杆，还需要花费时间建造固定风幕机21的固定装置，因此施工工期较长，施工成本较高，本实用新型通过设置悬挂支架13，并将悬挂支架13安装于安装拱柱12上，风幕机固定装置1可以通过悬挂支架13固定接触网线，使得风幕机固定装置1除了对风幕机21进行限位以便风幕机21后续安装的作用外，还兼备固定接触网线的作用，省去了在隧道口建造电线杆以固定接触网线的时间，因此缩短了施工工期，减少了施工成本。需要说明的是，风幕机21通过多个安装板16安装在安装拱柱12上，安装板16通过螺栓与安装拱柱12连接，安装板16还通过螺栓与风幕机21连接，通过设置多个安装板16，从而增强风幕机21与安装拱柱12的连接强度。根据本实用新型一优选实施例，安装板16的长度为40cm，宽度为25cm，厚度为2cm，用于固定一侧风幕机21的安装板16的数量为10个。还需要说明的是，将安装拱柱12设置在隧道口3外可以利用隧道口3外的钢筋混凝土基础，从而快速安装风幕机固定装置1，进而实现在就有线路快速安装风幕机21的施工效果。
[0036]
进一步地，风幕机固定装置1还包括挡风板机构14，挡风板机构14安装在安装拱柱12的外侧或内侧，以使挡风板机构14、风幕机21、安装拱柱12、地面和隧道的端墙31围成风幕空间，挡风板机构14用以防止外界空气自垂直于隧道口3的延伸方向的方向进入风幕空间。通过设置风幕机21，风幕机21吹出的风会形成风幕，风幕用于阻挡外部空气沿隧道的延伸方向进入隧道内；通过设置挡风板机构14，使得挡风板机构14、风幕机21、安装拱柱12、地面和隧道的端墙31共同构成阻隔外部空气进入隧道内的壁垒，使得外部空气无法自垂直于隧道延伸方向的方向进入隧道内。
[0037]
更进一步地，挡风板机构14包括顶部挡风板组件141和侧部挡风板组件142，侧部挡风板组件142用以遮挡自安装拱柱12的侧向连通风幕空间的空隙，顶部挡风板组件141包括多个依次贴合的顶部挡风板，各顶部挡风板均与两个安装拱柱12的顶部连接，且各顶部挡风板朝向隧道口3一侧的侧壁用于与隧道口3的端墙31贴合，顶部挡风板用以防止外界空气沿竖直方向自安装拱柱12和隧道的端墙31之间的空隙以及两个安装拱柱12之间的空隙进入风幕空间。其中竖直方向为图1所示的上下方向，侧部挡风板组件142是为了阻挡安装拱柱12左右两侧的风通过风幕机21和安装拱柱12之间的空隙或者安装拱柱12和隧道端墙31之间的空隙进入风幕空间进而进入隧道内；顶部挡风板依次贴合，避免外部空气自顶部挡风板之间的空隙进入风幕空间内，顶部挡风板朝向隧道口3的端墙31的一侧与隧道口3的端墙31抵接，是为了避免外部空气自顶部挡风板和隧道口3的端墙31之间的空隙进入风幕空间内，进而通过风幕空间进入隧道内。
[0038]
另外，顶部挡风板包括挡风板本体1411和柔性缓冲件，挡风板本体1411与安装拱柱12的顶部连接，柔性缓冲件位于挡风板本体1411和隧道口3的端墙31之间，柔性缓冲件的一侧与挡风板本体1411贴合，柔性缓冲件的另一侧用于与隧道口3的端墙31贴合，柔性缓冲件用以遮挡挡风板本体1411和隧道口3的端墙31之间的空隙。其中柔性缓冲件可以为橡胶
缓冲件，通过加设柔性缓冲件，用于挡风板本体1411与隧道端墙31之间的过渡连接，既能起到隔风作用，又能避免刚性结构的挡风板本体1411在外力作用下与混凝土端墙31直接接触而发生刚性破坏的现象发生。需要说明的是，板本体为航空铝制件，使得板本体具有质量轻，强度高的特性；此外，如图6所示，挡风板本体1411朝向安装拱柱12的一侧设置有加劲肋条1412，用于增强挡风板本体1411的结构强度。根据本实用新型一优选实施例，其中挡风板本体1411的长度为4875mm，宽度为1955mm。
[0039]
如图2和图5所示，安装拱柱12的顶部设置有承力座17，承力座17沿安装拱柱12的延伸方向延伸，承力座17包括承载面171、连接部151和多个支撑部173，承载面171通过连接部151和多个支撑部173与安装拱柱12连接，多个支撑部173沿承力座17的延伸方向间隔设置，连接部151和支撑部173分别设置于承载面171的两侧，连接部151的延伸方向与承载面171的延伸方向一致，挡风板本体1411安装于承载面171。通过设置承力座17，以便挡风板本体1411的安装，通过设置多个连接部151和支撑部173，以便为承载面171提供可靠的支撑。
[0040]
其中，侧部挡风板组件142包括多个侧部挡风板，侧部挡风板与风幕机21和/或安装拱柱12可拆卸连接，侧部挡风板用以遮挡在水平方向上安装拱柱12和隧道的端墙31之间的空隙以及安装拱柱12和风幕机21之间的空隙。其中水平方向为图1所示的左右方向，多个侧部挡风板中，部分侧部挡风板用于遮挡风幕机21与安装拱柱12之间的空隙，部分侧部挡风板用于遮挡风幕机21与顶部挡风板之间的空隙，部分侧部挡风板用于遮挡安装拱柱12与隧道口3的端墙31之间的空隙，从而避免外部空气自安装拱柱12的左右两侧进入风幕空间内。需要说明的是，在侧部挡风板与隧道口3的端墙31的空隙处可以加设橡胶密封件，用以阻挡外部空气的进入。
[0041]
如图3所示，风幕机固定装置1还包括连接件15，连接件15的一端连接一安装拱柱12，连接件15的另一端连接另一安装拱柱12。通过设置连接件15连接两个安装拱柱12，用以加强两个安装拱柱12对风幕机21夹持的可靠性。此外，连接件15的顶面还开设有螺栓孔，使得挡风板本体1411可以通过螺栓与连接件15连接。
[0042]
如图3和图4所示，连接件15的数量为多个，各连接件15均包括横跨部172、强化部152和两个安装部，两个安装部分别设置于横跨部172的两端，强化部152与横跨部172和安装部连接，安装部安装于安装拱柱12。通过设置多个连接件15，进一步强化两个安装拱柱12对风幕机21夹持的可靠性，通过设置强化部152，用于强化连接件15的结构强度。
[0043]
如图1所示，安装拱柱12包括两个分别设置于隧道口3两侧的立柱121和用于连接两个立柱121的横梁122，横梁122位于立柱121的顶端。其中，一个安装拱柱12的两个立柱121可以用距离隧道口3最近的两个电线杆代替，仅需要在两个电线杆的顶部加装连接两个电线杆的横梁122，利用现有的电线杆作为安装拱柱12的立柱121可以缩短施工工期，使得风幕机21的安装更加高效。
[0044]
此外，本实用新型还提供一种用于隧道口3的风幕系统2，如图1和图7所示，该用于隧道口3的风幕系统2包括上述的风幕机固定装置1和至少两个风幕机21，至少两个风幕机21沿水平方向分别相对设置于隧道口3的两侧；风幕机21的出风的风道向隧道口3所在的方向偏转，以使风幕机21的风道与水平方向的夹角为5
°
～15
°
。分别位于隧道口3两侧的风幕机21相对设置，且各风幕机21的出风方向与水平位置相比均向隧道口3所在方向偏转了角度α，5
°
≤α≤15
°
，以使对吹风流交汇后向隧道外移动，形成对隧道外冷空气等的抵抗，避免
风幕形成的风流向隧道移动，达不到隔离效果。需要说明的是，可以调整风幕机21的位置，即位于隧道口两侧的风幕机21采用外八字形式布置，以使风幕机21吹出的风道方向发生改变；或者通过加设导风板改变风幕机21的出风角度；亦或是通过调节风幕机21自身导风板的转动角度来改变风幕机21的出风角度。其中，由于该用于隧道口3的风幕系统2采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0045]
以上仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种风幕机固定装置，所述风幕机固定装置用于固定位于隧道口的风幕机，其特征在于，包括：安装架，所述安装架包括两个沿所述隧道的延伸方向间隔设置在所述隧道口外的安装拱柱，两个所述安装拱柱之间形成有用于容纳所述风幕机的安装空间；所述安装拱柱用于安装所述风幕机；悬挂支架，所述悬挂支架安装于所述安装拱柱，所述悬挂支架用于固定接触网线。2.根据权利要求1所述的风幕机固定装置，其特征在于，所述风幕机固定装置还包括挡风板机构，所述挡风板机构安装在所述安装拱柱的外侧或内侧，以使所述挡风板机构、所述风幕机、所述安装拱柱、地面和所述隧道的端墙围成风幕空间，所述挡风板机构用以防止外界空气自垂直于所述隧道口的延伸方向的方向进入所述风幕空间。3.根据权利要求2所述的风幕机固定装置，其特征在于，所述挡风板机构包括顶部挡风板组件和侧部挡风板组件，所述侧部挡风板组件用以遮挡自所述安装拱柱的侧向连通所述风幕空间的空隙，所述顶部挡风板组件包括多个依次贴合的顶部挡风板，各所述顶部挡风板均与两个所述安装拱柱的顶部连接，且各所述顶部挡风板朝向所述隧道口一侧的侧壁用于与所述隧道口的端墙贴合，所述顶部挡风板用以防止外界空气沿竖直方向自所述安装拱柱和所述隧道的端墙之间的空隙以及两个所述安装拱柱之间的空隙进入所述风幕空间。4.根据权利要求3所述的风幕机固定装置，其特征在于，顶部挡风板包括挡风板本体和柔性缓冲件，所述挡风板本体与所述安装拱柱的顶部连接，所述柔性缓冲件位于所述挡风板本体和所述隧道口的端墙之间，所述柔性缓冲件的一侧与所述挡风板本体贴合，所述柔性缓冲件的另一侧用于与所述隧道口的端墙贴合，所述柔性缓冲件用以遮挡所述挡风板本体和所述隧道口的端墙之间的空隙。5.根据权利要求4所述的风幕机固定装置，其特征在于，所述安装拱柱的顶部设置有承力座，所述承力座沿所述安装拱柱的延伸方向延伸，所述承力座包括承载面、连接部和多个支撑部，所述承载面通过所述连接部和多个所述支撑部与所述安装拱柱连接，多个所述支撑部沿所述承力座的延伸方向间隔设置，所述连接部和所述支撑部分别设置于所述承载面的两侧，所述连接部的延伸方向与所述承载面的延伸方向一致，所述挡风板本体安装于所述承载面。6.根据权利要求3所述的风幕机固定装置，其特征在于，所述侧部挡风板组件包括多个侧部挡风板，所述侧部挡风板与所述风幕机和/或所述安装拱柱可拆卸连接，所述侧部挡风板用以遮挡在水平方向上所述安装拱柱和所述隧道的端墙之间的空隙以及所述安装拱柱和所述风幕机之间的空隙。7.根据权利要求1～6中任一项所述的风幕机固定装置，其特征在于，所述风幕机固定装置还包括连接件，所述连接件的一端连接一所述安装拱柱，所述连接件的另一端连接另一所述安装拱柱。8.根据权利要求7所述的风幕机固定装置，其特征在于，所述连接件的数量为多个，各所述连接件均包括横跨部、强化部和两个安装部，两个所述安装部分别设置于所述横跨部的两端，所述强化部与所述横跨部和所述安装部连接，所述安装部安装于所述安装拱柱。9.根据权利要求1～6中任一项所述的风幕机固定装置，其特征在于，所述安装拱柱包括两个分别设置于所述隧道口两侧的立柱和用于连接两个所述立柱的横梁，所述横梁位于
所述立柱的顶端。10.一种用于隧道口的风幕系统，其特征在于，所述用于隧道口的风幕系统包括如权利要求1～9中任意一项所述的风幕机固定装置和至少两个风幕机，至少两个所述风幕机沿水平方向分别相对设置于所述隧道口的两侧；所述风幕机的出风的风道向所述隧道口所在的方向偏转，以使所述风幕机的风道与水平方向的夹角为5
°
～15
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种风幕机固定装置和用于隧道口的风幕系统，该风幕机固定装置包括安装架和悬挂支架，安装架包括两个沿隧道的延伸方向间隔设置在隧道口外的安装拱柱，两个安装拱柱之间形成有用于容纳风幕机的安装空间；安装拱柱用于安装风幕机；悬挂支架安装于安装拱柱，悬挂支架用于固定接触网线。间隔设置的两个安装拱柱之间形成有容纳风幕机的安装空间，风幕机被夹在两个安装拱柱之间，两个安装拱柱对风幕机起到限位作用，便于后续将风幕机安装在安装拱柱上；通过设置悬挂支架，并将悬挂支架安装于安装拱柱上，风幕机固定装置可以通过悬挂支架固定接触网线，使得风幕机固定装置兼备了固定接触网线的作用。置兼备了固定接触网线的作用。置兼备了固定接触网线的作用。


技术研发人员：王平安 任少强 刘争平 王存宝 王玉环 杨立燃 贺显林 吴亚飞 李金魁 张欢
受保护的技术使用者：中铁二十局集团有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/17