一种可调节方向的玻璃吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃吊装设备技术领域，具体涉及为一种可调节方向的玻璃吊装装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物；另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等；在对大块玻璃进行安装或者吊升时，需要使用吊装的固定工具，然后使用吊机等将玻璃吊起至高处；
3.在中国实用新型cn204675612u提出“一种玻璃吊装装置”，该装置结构简单、可以有效对玻璃进行固定，保证在吊起过程中，安全性较高，玻璃不容易出现滑落的情况，但是现有的吊装装置无法在玻璃吊起后对其倾斜方向进行调整，进而不方便将玻璃倾斜进行安装或者通过窗口伸入至房间内而卸下；
4.为此，我们提出一种可调节方向的玻璃吊装装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种可调节方向的玻璃吊装装置，解决现有技术中吊装装置，在对玻璃进行吊装时，不能对倾斜角度进行调整，导致适用范围受到限制，降低了工作人员后续安装效率的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：
7.一种可调节方向的玻璃吊装装置，包括外框体、内板体、转动轴、限位机构和制动机构；
8.所述外框体内部通过所述转动轴连接有可在所述外框体内部转动的所述的内板体；所述内板体上设有凹陷槽；所述内板体的侧面开设有至少一个限位孔；
9.所述限位机构包括两第一限位板和两第二限位板；两所述第一限位板和两所述第二限位板两两相对布置于所述凹陷槽内，并形成一用于放置所述玻璃的安装区域；
10.所述制动机构包括限位部、以及缠绕于所述限位部外周面的弹簧推动部；所述限位部安装于所述外框体上，所述弹簧推动部用于推动所述限位部的末端延伸至所述限位孔内。
11.在一个具体实施例中，两所述第一限位板相对的一面均开设有第一放置槽；位于所述第一放置槽的两侧且在所述第一限位板上开设有若干第一绳孔。
12.在一个具体实施例中，两所述第二限位板相对的一面均开设有第二放置槽，位于所述第二放置槽的两侧且在所述第二限位板上开设有若干第二绳孔。
13.在一个具体实施例中，所述外框体的四角均连接有防撞垫。
14.在一个具体实施例中，所述凹陷槽的内壁粘接有柔性海绵层。
15.在一个具体实施例中，所述限位部包括把手和柱体；所述把手的一端固定有所述柱体，所述柱体轴向的一端贯穿所述外框体，并延伸至所述外框体内，所述柱体与所述限位孔位于同一轴线；所述柱体的外周面设置有环形凸起，所述环形凸起背向所述限位孔的一面连接有所述弹簧推动部，所述弹簧推动部的末端连接在所述外框体上。
16.在一个具体实施例中，所述弹簧推动部为弹簧条；所述弹簧条缠绕于所述柱体的外周面，一端与所述外框体内壁连接，另一端与所述环形凸起连接。
17.在一个具体实施例中，所述外框体顶部的两侧均固定有吊环。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：
19.1、本实用新型与现有技术相比，在外框体内通过转动轴转动连接内板体，这样使其内板体能够在外框体内进行一定角度的翻转，这样方便后续吊装完成后，工作人员根据实际情况调整内板体的倾斜角度，且通过设置第一限位板和第二限位板，通过外置绳索能够有效将玻璃固定在内板体的安装区域中，且通过限位部和弹簧推动部，来推动限位板延伸至限位孔内，完成对内板体的限位，使其在吊装过程中，不会发生角度倾斜，后续工作人员拉动限位部，使其带动弹簧推动部发生变形，并将限位部的末端远离限位孔，便可对内板体进行角度调节。
附图说明
20.图1是本实用新型限位机构结构示意图；
21.图2是本实用新型背面示意图；
22.图3是本实用新型正面示意图；
23.图4是本实用新型图3中a处放大图。
24.图中：1、外框体；11、吊环；12、防撞垫；2、内板体；21、凹陷槽；22、限位孔；3、转动轴；4、限位机构；41、第一限位板；411、第一放置槽；412、第一绳孔；42、第二限位板；421、第二放置槽；422、第二绳孔；5、制动机构；51、限位部；511、把手；512、柱体；513、环形凸起；52、弹簧推动部；521、弹簧条。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请参阅图1，本实用新型提供的一种可调节方向的玻璃吊装装置，包括外框体1、内板体2、转动轴3、限位机构4和制动机构5。
27.外框体1内部通过转动轴3连接有可在外框体1内部转动的内板体2；内板体2上设有凹陷槽21；内板体2的侧面开设有至少一个限位孔22。
28.限位机构4包括两第一限位板41和两第二限位板42；两第一限位板41和两第二限位板42两两相对布置于凹陷槽21内，并形成一用于放置玻璃的安装区域。
29.制动机构5包括限位部51、以及缠绕于限位部51外周面的弹簧推动部52；限位部51安装于外框体1上，弹簧推动部52用于推动限位部51的末端延伸至限位孔22内。
30.工作人员将待吊装的玻璃放置在由第一限位板41和第二限位板42构成的安装区
域中，并通过外置绳索来对玻璃进行捆绑，使其再后续吊装过程中，玻璃不会产生位移的情况，其次通过转动轴3，使其内板体2能够在外框体1内进行一定角度的转动，这样方便后续工作人员对玻璃进行角度调节，方便工作人员下货，同时为了避免在吊装过程中，内板体2发生转动，通过弹簧推动部52推动限位板延伸至限位孔22内，完成对内板体2的限位，使其不会在吊装过程中，发生转动的情况，增强了该装置在吊装过程中的安全性。
31.为提高限位机构4对吊装玻璃的限位效果，请参阅图1和图3，在一优选实施例中，两第一限位板41相对的一面均开设有第一放置槽411；位于第一放置槽411的两侧且在第一限位板41上开设有若干第一绳孔412，两第二限位板42相对的一面均开设有第二放置槽421，位于第二放置槽421的两侧且在第二限位板42上开设有若干第二绳孔422，凹陷槽21的内壁粘接有柔性海绵层。
32.其中两个第一限位板41、两个第二限位板42之间长度相同，且在它们相对的一面均开设放置槽，方便将吊装玻璃放置在它们构成的安装区域内，并在它们表面对称开设第一绳孔412和第二绳孔422，方便通过外置绳索对安装区域内的玻璃进行限位，避免在吊装过程中，发生松动从而出现掉落的情况，且通过在凹陷槽21的内壁设置有柔性海绵层，可以对玻璃表面进行一定的缓冲效果，同时避免玻璃与内板体2的接触面，出现刮花的情况。
33.为提高外框体1的吊起效率，请参阅图1，在一优选实施例中，外框体1的四角均连接有防撞垫12，外框体1顶部的两侧均固定有吊环11。
34.通过设置防撞垫12，增强了外框体1表面的防撞效果，而在外框体1顶部设置吊环11，方便通过电机配合吊绳将外框体1吊起，同时也使玻璃随之上升高度。
35.为提高限位机构4对内板体2的限位效果，请参与图2和图4，在一优选实施例中，限位部51包括把手511和柱体512；把手511的一端固定有柱体512，柱体512轴向的一端贯穿外框体1，并延伸至外框体1内，柱体512与限位孔22位于同一轴线；柱体512的外周面设置有环形凸起513，环形凸起513背向限位孔22的一面连接有弹簧推动部52，弹簧推动部52的末端连接在外框体1上，弹簧推动部52为弹簧条521；弹簧条521缠绕于柱体512的外周面，一端与外框体1内壁连接，另一端与环形凸起513连接。
36.其中把手511设置在外框体1的外侧，把手511的截面为三角形，把手511的一端固定有柱体512，柱体512轴向的一端贯穿外框体1并延伸至外框体1内部，柱体512远离把手511的一端设置有环形凸起513，弹簧条521缠绕于柱体512的外周面，弹簧条521的一端连接在环形凸起513上，另一端抵接在外框体1的内侧，通过弹簧条521的弹力，推动柱体512延伸至限位孔22内，完成对内板体2的限位。
37.为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图4来对本实用新型一种可调节方向的玻璃吊装装置的工作过程进行详细说明：在使用时，工作人员将绳索预先穿过第一绳孔412和第二绳孔422，再将玻璃放置在第一放置槽411和第二放置槽421内，并通过绳索对玻璃进行固定，固定完毕后，将吊绳固定在吊环11上，通过外置电机带电整个外框体1向上移动，在向上移动过程中，通过防撞垫12，能够有效避免外框体1受到剧烈撞击，当上升到一定高度后，工作人员通过把手511拉动柱体512，通过柱体512上的环形凸起513挤压弹簧条521发生形变，从而使得柱体512远离限位孔22，当柱体512不再对限位孔22进行限位后，工作人员便可通过转动轴3，推动内板体2在外框体1内进行翻转，从而实现调整角度的效果，方便后续工作人员对玻璃的拆卸或其他操作；当需要对内板体2进行限位时，则将内板体2翻转，
使得限位孔22与柱体512位于同一轴线，工作人员停止对把手511用力，在弹簧条521的推动下，推动柱体512延伸至限位孔22内，完成对内板体2的限位。
38.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种可调节方向的玻璃吊装装置，其特征在于：包括外框体、内板体、转动轴、限位机构和制动机构；所述外框体内部通过所述转动轴连接有可在所述外框体内部转动的所述的内板体；所述内板体上设有凹陷槽；所述内板体的侧面开设有至少一个限位孔；所述限位机构包括两第一限位板和两第二限位板；两所述第一限位板和两所述第二限位板两两相对布置于所述凹陷槽内，并形成一用于放置所述玻璃的安装区域；所述制动机构包括限位部、以及缠绕于所述限位部外周面的弹簧推动部；所述限位部安装于所述外框体上，所述弹簧推动部用于推动所述限位部的末端延伸至所述限位孔内。2.根据权利要求1所述的一种可调节方向的玻璃吊装装置，其特征在于：两所述第一限位板相对的一面均开设有第一放置槽；位于所述第一放置槽的两侧且在所述第一限位板上开设有若干第一绳孔。3.根据权利要求1所述的一种可调节方向的玻璃吊装装置，其特征在于：两所述第二限位板相对的一面均开设有第二放置槽，位于所述第二放置槽的两侧且在所述第二限位板上开设有若干第二绳孔。4.根据权利要求1所述的一种可调节方向的玻璃吊装装置，其特征在于：所述外框体的四角均连接有防撞垫。5.根据权利要求1所述的一种可调节方向的玻璃吊装装置，其特征在于：所述凹陷槽的内壁粘接有柔性海绵层。6.根据权利要求1所述的一种可调节方向的玻璃吊装装置，其特征在于：所述限位部包括把手和柱体；所述把手的一端固定有所述柱体，所述柱体轴向的一端贯穿所述外框体，并延伸至所述外框体内，所述柱体与所述限位孔位于同一轴线；所述柱体的外周面设置有环形凸起，所述环形凸起背向所述限位孔的一面连接有所述弹簧推动部，所述弹簧推动部的末端连接在所述外框体上。7.根据权利要求6所述的一种可调节方向的玻璃吊装装置，其特征在于：所述弹簧推动部为弹簧条；所述弹簧条缠绕于所述柱体的外周面，一端与所述外框体内壁连接，另一端与所述环形凸起连接。8.根据权利要求1所述的一种可调节方向的玻璃吊装装置，其特征在于：所述外框体顶部的两侧均固定有吊环。

技术总结
本实用新型公开一种可调节方向的玻璃吊装装置，包括外框体、内板体、转动轴、限位机构和制动机构；所述外框体内部通过所述转动轴连接有可在所述外框体内部转动的所述的内板体；所述内板体上设有凹陷槽；所述内板体的侧面开设有至少一个限位孔；所述限位机构包括两第一限位板和两第二限位板；两所述第一限位板和两所述第二限位板两两相对布置于所述凹陷槽内，并形成一用于放置所述玻璃的安装区域；所述制动机构包括限位部、以及缠绕于所述限位部外周面的弹簧推动部。解决现有技术中吊装装置，在对玻璃进行吊装时，不能对倾斜角度进行调整，导致适用范围受到限制，降低了工作人员后续安装效率的技术问题。装效率的技术问题。装效率的技术问题。


技术研发人员：张和森 王江龙 李武 吴越 杨毅 李星燃 宋晓 吴桐 吴頔
受保护的技术使用者：中建三局集团有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/17