一种车底式炉顶推机构装置的制作方法

1.本实用新型涉及顶推机构技术领域，具体为一种车底式炉顶推机构装置。


背景技术：

2.车底式炉是一种以活动台车为炉底，装有炭素生制品的烧罐装在台车上被推进炉内加热焙烧，焙烧好后，再退出炉外，卸下烧罐，取出炭素焙烧品的炉窑设备，车底式炉在焙烧炭素生制品的过程中，炉子侧面位置安装的若干个烧嘴向炉内喷射天然气、煤气、雾化柴油、雾化汽油或其他雾化燃料油并燃烧，炉顶安装有2至3台循环风机，循环风机把高温烟气迅速吹散到炉子的各个部位，以达到使炉温均匀的目的，而在车底式炉进行加热焙烧的过程中，要把装在台车上的陶罐顶起并且要把顶起的陶罐推进车底式炉内加热焙烧，因此，需要一种车底式炉顶推机构装置。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn 205852608 u中公开的顶推机构，虽然该顶推机构能够便于驱动，但是该顶推机构，在使用的过程中，在其顶推装有炭素生制品的烧罐到车底式上进行焙烧时，烧罐难以被其固定牢靠，导致烧罐容易因晃动而增加焙烧难度，并且在其顶推装有炭素生制品的烧罐到车底式上进行焙烧的过程中，其难以间接顶推烧罐到第一车底式炉上进行焙烧，导致烧罐容易因直接被其顶推而增加碎裂可能性，综上所述，该顶推机构，存在不便焙烧烧罐和不易损坏烧罐的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车底式炉顶推机构装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种车底式炉顶推机构装置，包括第一车底式炉、第一烧罐、空心方板和第二支撑台，所述第一烧罐的外侧面设置有耳形把手，所述第一烧罐和耳形把手均与空心方板活动连接，所述第一烧罐与第二支撑台活动连接，所述空心方板的一侧滑动连接有第二支撑方杆，所述第二支撑方杆与耳形把手活动连接，所述空心方板的顶部开设有支撑槽，所述支撑槽的内底壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端设置有第一半圆形环，所述第一半圆形环的外侧面设置有第二长板，所述第二长板的底部设置有第一支撑方杆，所述第一半圆形环的底部的设置有限位长板，所述第一支撑方杆和限位长板均与空心方板滑动连接，所述限位长板与第二支撑方杆相互配合；所述第二支撑台的侧面设置有半回形支撑台，所述半回形支撑台的顶部开设有限位方槽，所述半回形支撑台的内部滑动连接有第一方杆，所述第一方杆的顶部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面设置有第二半圆形环，所述支撑轴的外表面活动连接有支撑块，所述支撑块的一侧设置有第一长板，所述第一长板与空心方板固定连接，所述第一长板与第二支撑台相互配合，所述第一长板和支撑块均与第一方杆滑动连接，所述第二半圆形环
与支撑块活动连接，所述第一方杆的外表面滑动连接有半回形板，所述半回形板的底部设置有限位方杆，所述限位方杆与限位方槽相互配合。
8.可选的，所述第二支撑方杆贯穿于部分空心方板，所述第二支撑方杆的侧面设置有第三长板，所述第二支撑方杆的底部设置有第二限位块，所述第二限位块与空心方板滑动连接，所述第二限位块的侧面设置有正极磁铁块，所述正极磁铁块贯穿于部分第二限位块，所述空心方板的内部设置有负极磁块，所述正极磁铁块与负极磁块相互吸引。
9.可选的，所述第一半圆形环与第一烧罐活动连接，所述第一支撑方杆的侧面设置有第一限位块，所述第一限位块与空心方板滑动连接。
10.可选的，所述支撑轴贯穿于部分第一方杆，所述支撑轴的底部设置有梯形柱，所述梯形柱与第一方杆转动连接。
11.可选的，所述第一方杆的一侧开设有两个第二限位槽，所述半回形板的外侧面螺纹连接有第二限位柱，所述第二限位柱贯穿于半回形板，所述半回形板与第二限位槽螺纹连接。
12.可选的，所述第一方杆的侧面设置有第三限位块，所述第三限位块与半回形支撑台滑动连接，所述限位方杆的数量均为两个，所述限位方槽的数量为四个。
13.可选的，所述第一方杆的一侧设置有曲形直杆，所述曲形直杆与半回形支撑台滑动连接，所述半回形板与曲形直杆滑动连接。
14.可选的，所述第一方杆的顶部开设有两个第一限位槽，所述支撑轴的顶部设置有支撑长杆，所述支撑长杆的顶部螺纹连接有第一限位柱，所述第一限位柱贯穿于支撑长杆，所述第一限位柱与第一方杆转动连接，所述第一限位柱与第一限位槽(2)螺纹连接。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种车底式炉顶推机构装置，具备以下有益效果：
17.1、该车底式炉顶推机构装置，通过第一限位块的设置，使该车底式炉顶推机构装置具备了防止第一支撑方杆的底部从曲形直杆内滑出的效果，通过第二限位块、第一弹簧和第一支撑方杆的配合设置，在使用的过程中可以在本装置顶推装有炭素生制品的第一烧罐到第一车底式炉上进行焙烧时使第二支撑方杆穿过耳形把手进入到空心方板内，并且可以使限位长板进入到第二支撑方杆内，从而起到了在本装置顶推装有炭素生制品的第一烧罐到第一车底式炉上进行焙烧的过程中使第一烧罐与空心方板之间固定牢靠的作用，进而起到了使装有炭素生制品的第一烧罐在被本装置顶推到第一车底式炉上进行焙烧的过程中能够避免因晃动而增加其焙烧难度的作用，达到了方便焙烧烧罐的目的。
18.2、该车底式炉顶推机构装置，通过曲形直杆的设置，使该车底式炉顶推机构装置具备了防止半回形板脱离第一方杆的效果，通过第一方杆、半回形支撑台和支撑轴的配合设置，在使用的过程中可以使第一烧罐水平移动和竖直移动，从而起到了当装有炭素生制品的第一烧罐位于空心方板内时使本装置间接顶推第一烧罐到第一车底式炉上进行焙烧的作用，进而起到了避免装有炭素生制品的第一烧罐在被本装置顶推到第一车底式炉上进行焙烧的过程中因直接被顶推而增加其碎裂可能性的作用，达到了不易损坏烧罐的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型正视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型第一正视局部剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型第二正视局部剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型俯视局部剖视结构示意图；
24.图6为本实用新型第一侧视局部剖视结构示意图；
25.图7为本实用新型第二侧视局部剖视结构示意图。
26.图中：1、支撑长杆；2、第一限位槽；3、第一方杆；4、第一长板；5、曲形直杆；6、第二长板；7、半回形板；8、第一半圆形环；9、耳形把手；10、半回形支撑台；11、限位方槽；12、第二支撑台；13、第一车底式炉；14、第三长板；15、空心方板；16、第一烧罐；17、第二限位柱；18、第二限位槽；19、梯形柱；20、支撑轴；21、第二半圆形环；22、支撑槽；23、第一弹簧；24、第一限位柱；25、第一支撑方杆；26、第一限位块；27、限位长板；28、第二限位块；29、正极磁铁块；30、负极磁块；31、第二支撑方杆；32、限位方杆；33、支撑块；34、第三限位块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例1
29.请参阅图1至图7，本实用新型提供技术方案：一种车底式炉顶推机构装置，包括第一车底式炉13、第一烧罐16、空心方板15和第二支撑台12，第一烧罐16的外侧面设置有耳形把手9，第一烧罐16和耳形把手9均与空心方板15活动连接，第一烧罐16与第二支撑台12活动连接，空心方板15的一侧滑动连接有第二支撑方杆31，第二支撑方杆31与耳形把手9活动连接，空心方板15的顶部开设有支撑槽22，支撑槽22的内底壁设置有第一弹簧23，第一弹簧23的顶端设置有第一半圆形环8，第一半圆形环8的外侧面设置有第二长板6，第二长板6的底部设置有第一支撑方杆25，第一半圆形环8的底部的设置有限位长板27，第一支撑方杆25和限位长板27均与空心方板15滑动连接，限位长板27与第二支撑方杆31相互配合，第二支撑方杆31贯穿于部分空心方板15，第二支撑方杆31的侧面设置有第三长板14，第二支撑方杆31的底部设置有第二限位块28，第二限位块28与空心方板15滑动连接，第二限位块28的侧面设置有正极磁铁块29，正极磁铁块29贯穿于部分第二限位块28，空心方板15的内部设置有负极磁块30，正极磁铁块29与负极磁块30相互吸引，第一半圆形环8与第一烧罐16活动连接，第一支撑方杆25的侧面设置有第一限位块26，第一限位块26与空心方板15滑动连接。
30.使用时，把本装置和第一车底式炉13均放置在地面上，使本装置的一侧与第一车底式炉13的一侧固定，并且使本装置和第一车底式炉13均固定在地面上，在使用本装置顶推装有炭素生制品的第一烧罐16到第一车底式炉13上进行焙烧之前，挪动装有炭素生制品的第一烧罐16，当装有炭素生制品的第一烧罐16位于空心方板15正上方并且当耳形把手9与空心方板15相互对应时，向下移动第一烧罐16，使第一烧罐16分别沿着第一半圆形环8和空心方板15滑动，当第一烧罐16的底部与第二支撑台12接触时，耳形把手9进入到空心方板15内，向上移动第一半圆形环8，使第一半圆形环8沿着第一烧罐16滑动，第一弹簧23被拉伸，限位长板27、第一支撑方杆25和第一限位块26均沿着空心方板15滑动，当第一限位块26
滑动至最大距离时，保持第一半圆形环8的状态不变，第一限位块26能够防止第一支撑方杆25的底部从曲形直杆5内滑出，推动第三长板14，使正极磁铁块29与负极磁块30脱离吸引，第二支撑方杆31和第二限位块28均沿着空心方板15滑动，当第三长板14与空心方板15接触时，第二支撑方杆31穿过耳形把手9，松开第一半圆形环8，第一弹簧23由拉伸状态变为压缩状态，使限位长板27进入到第二支撑方杆31内，在此过程中，当本装置顶推装有炭素生制品的第一烧罐16到第一车底式炉13上进行焙烧时，第一烧罐16与空心方板15之间能够被固定牢靠，使装有炭素生制品的第一烧罐16在被本装置顶推到第一车底式炉13上进行焙烧的过程中能够避免因晃动而增加其焙烧难度，使本装置能够方便焙烧。
31.实施例2
32.请参阅图1至图7，本实用新型提供技术方案：一种车底式炉顶推机构装置，包括空心方板15和第二支撑台12，第二支撑台12的侧面设置有半回形支撑台10，半回形支撑台10的顶部开设有限位方槽11，半回形支撑台10的内部滑动连接有第一方杆3，第一方杆3的顶部转动连接有支撑轴20，支撑轴20的外表面设置有第二半圆形环21，支撑轴20的外表面活动连接有支撑块33，支撑块33的一侧设置有第一长板4，第一长板4与空心方板15固定连接，第一长板4与第二支撑台12相互配合，第一长板4和支撑块33均与第一方杆3滑动连接，第二半圆形环21与支撑块33活动连接，第一方杆3的外表面滑动连接有半回形板7，半回形板7的底部设置有限位方杆32，限位方杆32与限位方槽11相互配合，支撑轴20贯穿于部分第一方杆3，支撑轴20的底部设置有梯形柱19，梯形柱19与第一方杆3转动连接，第一方杆3的一侧开设有两个第二限位槽18，半回形板7的外侧面螺纹连接有第二限位柱17，第二限位柱17贯穿于半回形板7，半回形板7与第二限位槽18螺纹连接，第一方杆3的侧面设置有第三限位块34，第三限位块34与半回形支撑台10滑动连接，限位方杆32的数量均为两个，限位方槽11的数量为四个，第一方杆3的一侧设置有曲形直杆5，曲形直杆5与半回形支撑台10滑动连接，半回形板7与曲形直杆5滑动连接，第一方杆3的顶部开设有两个第一限位槽2，支撑轴20的顶部设置有支撑长杆1，支撑长杆1的顶部螺纹连接有第一限位柱24，第一限位柱24贯穿于支撑长杆1，第一限位柱24与第一方杆3转动连接，第一限位柱24与第一限位槽2螺纹连接。
33.使用时，当需要使用本装置顶推装有炭素生制品的第一烧罐16到第一车底式炉13上进行焙烧时，转动第二限位柱17，使第二限位柱17与一个第二限位槽18脱离连接，向上移动半回形板7，使两个限位方杆32与两个限位方槽11脱离，半回形板7分别沿着第一方杆3和曲形直杆5滑动，当第二限位柱17与另一个第二限位槽18相互对应时，使第二限位柱17与另一个第二限位槽18螺纹连接，推动第一方杆3，使第一方杆3、曲形直杆5和第三限位块34均沿着半回形支撑台10滑动，曲形直杆5能够防止半回形板7脱离第一方杆3，第一烧罐16沿着第二支撑台12滑动，当第一方杆3与第二支撑台12接触时，第一烧罐16位于第一车底式炉13正上方并且第一烧罐16与第一车底式炉13相互对应，使第二限位柱17与另一个第二限位槽18脱离连接，向下移动半回形板7，使两个限位方杆32进入到另两个限位方槽11内，使第二限位柱17与一个第二限位槽18螺纹连接，使第一半圆形环8保持被托起的状态，转动第一限位柱24，使第一限位柱24与一个第一限位槽2脱离连接，转动支撑长杆1，使支撑轴20和梯形柱19均沿着第一方杆3转动，第二半圆形环21沿着支撑块33转动，当第一限位柱24与另一个第一限位槽2相互对应时，使第一限位柱24与另一个第一限位槽2螺纹连接，向下移动第一长板4，使第一长板4沿着第一方杆3滑动，支撑块33分别沿着第一方杆3、支撑轴20和第二半
圆形环21滑动，当支撑块33滑动到最大距离时，第一长板4进入到第二支撑台12内，第一烧罐16位于第一车底式炉13上，使第一限位柱24与另一个第一限位槽2脱离连接，反向转动支撑长杆1，使第一限位柱24与一个第一限位槽2螺纹连接，打开第一车底式炉13，使第一车底式炉13对第一烧罐16加热，此时可使本装置顶推装有炭素生制品的第一烧罐16到第一车底式炉13上进行焙烧，在本装置顶推装有炭素生制品的第一烧罐16到第一车底式炉13上进行焙烧的过程中，本装置能够间接顶推装有炭素生制品的第一烧罐16到第一车底式炉13上进行焙烧，使装有炭素生制品的第一烧罐16能够避免因直接被顶推而增加其碎裂可能性，使本装置能够不易损坏烧罐。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种车底式炉顶推机构装置，包括第一车底式炉、第一烧罐、空心方板和第二支撑台，其特征在于：第一烧罐的外侧面设置有耳形把手，第一烧罐和耳形把手均与空心方板活动连接，第一烧罐与第二支撑台活动连接，空心方板的一侧滑动连接有第二支撑方杆，第二支撑方杆与耳形把手活动连接，空心方板的顶部开设有支撑槽，支撑槽的内底壁设置有第一弹簧，第一弹簧的顶端设置有第一半圆形环，第一半圆形环的外侧面设置有第二长板，第二长板的底部设置有第一支撑方杆，第一半圆形环的底部的设置有限位长板，第一支撑方杆和限位长板均与空心方板滑动连接，限位长板与第二支撑方杆相互配合；第二支撑台的侧面设置有半回形支撑台，半回形支撑台的顶部开设有限位方槽，半回形支撑台的内部滑动连接有第一方杆，第一方杆的顶部转动连接有支撑轴，支撑轴的外表面设置有第二半圆形环，支撑轴的外表面活动连接有支撑块，支撑块的一侧设置有第一长板，第一长板与空心方板固定连接，第一长板与第二支撑台相互配合，第一长板和支撑块均与第一方杆滑动连接，第二半圆形环与支撑块活动连接，第一方杆的外表面滑动连接有半回形板，半回形板的底部设置有限位方杆，限位方杆与限位方槽相互配合。2.根据权利要求1的一种车底式炉顶推机构装置，其特征在于：第二支撑方杆贯穿于部分空心方板，第二支撑方杆的侧面设置有第三长板，第二支撑方杆的底部设置有第二限位块，第二限位块与空心方板滑动连接，第二限位块的侧面设置有正极磁铁块，正极磁铁块贯穿于部分第二限位块，空心方板的内部设置有负极磁块，正极磁铁块与负极磁块相互吸引。3.根据权利要求1的一种车底式炉顶推机构装置，其特征在于：第一半圆形环与第一烧罐活动连接，第一支撑方杆的侧面设置有第一限位块，第一限位块与空心方板滑动连接。4.根据权利要求1的一种车底式炉顶推机构装置，其特征在于：支撑轴贯穿于部分第一方杆，支撑轴的底部设置有梯形柱，梯形柱与第一方杆转动连接。5.根据权利要求1的一种车底式炉顶推机构装置，其特征在于：第一方杆的一侧开设有两个第二限位槽，半回形板的外侧面螺纹连接有第二限位柱，第二限位柱贯穿于半回形板，半回形板与第二限位槽螺纹连接。6.根据权利要求1的一种车底式炉顶推机构装置，其特征在于：第一方杆的侧面设置有第三限位块，第三限位块与半回形支撑台滑动连接，限位方杆的数量均为两个，限位方槽的数量为四个。7.根据权利要求1的一种车底式炉顶推机构装置，其特征在于：第一方杆的一侧设置有曲形直杆，曲形直杆与半回形支撑台滑动连接，半回形板与曲形直杆滑动连接。8.根据权利要求1的一种车底式炉顶推机构装置，其特征在于：第一方杆的顶部开设有两个第一限位槽，支撑轴的顶部设置有支撑长杆，支撑长杆的顶部螺纹连接有第一限位柱，第一限位柱贯穿于支撑长杆，第一限位柱与第一方杆转动连接，第一限位柱与第一限位槽螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种车底式炉顶推机构装置，涉及顶推机构技术领域，具体为一种车底式炉顶推机构装置，包括第一车底式炉、第一烧罐、空心方板和第二支撑台，支撑槽的内底壁设置有第一弹簧。该车底式炉顶推机构装置，通过第一限位块的设置，使该车底式炉顶推机构装置具备了防止第一支撑方杆的底部从曲形直杆内滑出的效果，通过第二限位块、第一弹簧和第一支撑方杆的配合设置，达到了方便焙烧烧罐的目的，通过曲形直杆的设置，使该车底式炉顶推机构装置具备了防止半回形板脱离第一方杆的效果，通过第一方杆、半回形支撑台和支撑轴的配合设置，在使用的过程中可以使第一烧罐水平移动和竖直移动，达到了不易损坏烧罐的目的。达到了不易损坏烧罐的目的。达到了不易损坏烧罐的目的。


技术研发人员：范凤丽 王彬 汪洪杰 邵海磊
受保护的技术使用者：河南华林建设有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/17