断桥铝窗加工挤角机的制作方法

1.本实用新型涉及断桥铝窗技术领域，具体涉及断桥铝窗加工挤角机。


背景技术：

2.挤角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接，由组角油缸推动组角滑板，组角滑板向前运动，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角连接，断桥铝又叫隔热断桥铝型材，它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。
3.然而现有的挤角机固定装置通常无法调节高度，而无法作用在较高的断桥铝窗的中心，在对其进行挤角时可能会受到机体挤压产生侧移，影响成品效果，因此，针对现有的挤角机固定装置通常无法调节高度，在进行挤角时可能会受到机体挤压产生侧移这一问题，本技术提出了断桥铝窗加工挤角机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了断桥铝窗加工挤角机，以解决背景技术中提出的现有技术无法调节高度，在进行挤角时可能会受到机体挤压产生侧移的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.断桥铝窗加工挤角机，包括挤角机本体和升降夹持组件，
9.所述升降夹持组件包括固定架一、固定架二、滑轨、移动座、夹持块和驱动组件，所述固定架一安装在所述挤角机本体的顶端，所述滑轨安装在所述固定架一的侧壁上，所述移动座安装在所述滑轨上，所述夹持块安装在所述移动座中，所述挤角机本体的顶端开设有开口，所述驱动组件安装在挤角机本体的开口中，所述固定架二安装在所述驱动组件上。
10.作为本技术进一步可选的技术方案，所述驱动组件包括气缸、固定座和移动块，所述气缸安装在所述挤角机本体中，且所述气缸的伸缩杆贯穿所述挤角机本体的内侧壁，所述固定座的一端安装在所述气缸的伸缩杆上，所述固定座的另一端安装在所述移动块的侧壁上，所述移动块位于所述挤角机本体的开口中。
11.为了便于对夹持块进行定期拆卸保养，作为本技术再进一步可选的技术方案，所述移动座上安装有可拆卸组件，所述可拆卸组件包括连接座、螺栓、螺母和螺丝，所述连接座的一端通过所述螺丝安装在所述移动座的侧壁上，所述连接座的另一端开设有开口，所述夹持块安装在所述连接座的开口中，所述螺栓螺纹贯穿所述连接座和所述夹持块，所述螺母安装在所述螺栓上。
12.为了便于对较长的断桥铝窗进行支撑，在前述方案的基础上，所述挤角机本体的侧壁上安装有延长支撑组件，所述延长支撑组件包括直板和支撑柱，所述直板的一端固定安装在所述挤角机本体的侧壁上，所述支撑柱固定安装在所述直板的底壁上。
13.为了进一步对断桥铝窗进行有效的固定，优选的，所述夹持块上安装有摩擦软垫。
14.为了对断桥铝窗进行限位，进一步的，所述挤角机本体的顶端安装有挡板。
15.为了防止挤角机本体的底端受潮损坏，再进一步的，所述挤角机本体的底端安装有支脚。
16.为了对移动座的移动进行限位，在前述方案的基础上进一步的，所述固定架一和所述固定架二的顶端固定安装有限位板。
17.(三)有益效果
18.与已知公有技术相比，本实用新型提供了断桥铝窗加工挤角机，具备以下有益效果：
19.1.本实用新型中，通过设置升降夹持组件，实现了通过调节高度对断桥铝窗进行有效的固定，防止在断桥铝窗进行挤角时可能会受到机体挤压产生侧移，与现有技术相比，夹持块通过移动座在滑轨上进行移动来调节夹持块的高度，通过气缸推动移动块，对断桥铝窗进行固定。
20.2.本实用新型中，通过设置可拆卸组件，实现了便于对夹持块进行定期拆卸保养，夹持块通过连接座与移动座连接，通过拆卸螺母和螺栓，将夹持块取下进行保养。
21.3.本实用新型中，通过设置延长支撑组件，实现了对较长的断桥铝窗进行支撑，直板通过支撑柱支撑，通过将断桥铝窗放置在直板上进行支撑。
22.因此，本断桥铝窗加工挤角机，对比现有技术，实现了通过调节高度对断桥铝窗进行有效的固定，防止在断桥铝窗进行挤角时可能会受到机体挤压产生侧移。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本断桥铝窗加工挤角机的整体结构示意图；
25.图2为本断桥铝窗加工挤角机的摩擦软垫和升降夹持组件配合的局部剖视结构示意图；
26.图3为本断桥铝窗加工挤角机的驱动组件的局部结构示意图；
27.图4为本断桥铝窗加工挤角机的可拆卸组件的局部结构示意图。
28.图中的标号分别代表：
29.1、挤角机本体；2、摩擦软垫；3、挡板；4、支脚；5、限位板；
30.100、升降夹持组件；101、固定架一；102、固定架二；103、滑轨；104、移动座；105、夹持块；106、驱动组件；1060、气缸；1061、固定座；1062、移动块；
31.200、可拆卸组件；201、连接座；202、螺栓；203、螺母；204、螺丝；
32.300、延长支撑组件；301、直板；302、支撑柱。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-图3，断桥铝窗加工挤角机，包括挤角机本体1和升降夹持组件100，
35.所述升降夹持组件100包括固定架一101、固定架二102、滑轨103、移动座104、夹持块105和驱动组件106，所述固定架一101安装在所述挤角机本体1的顶端，所述滑轨103安装在所述固定架一101的侧壁上，所述移动座104安装在所述滑轨103上，所述夹持块105安装在所述移动座104中，所述挤角机本体1的顶端开设有开口，所述驱动组件106安装在挤角机本体1的开口中，所述固定架二102安装在所述驱动组件106上，所述所述驱动组件106包括气缸1060、固定座1061和移动块1062，所述气缸1060安装在所述挤角机本体1中，且所述气缸1060的伸缩杆贯穿所述挤角机本体1的内侧壁，所述固定座1061的一端安装在所述气缸1060的伸缩杆上，所述固定座1061的另一端安装在所述移动块1062的侧壁上，所述移动块1062位于所述挤角机本体1的开口中；
36.本装置夹持块105通过移动座104在滑轨103上进行移动来调节夹持块105的高度，通过气缸1060推动移动块1062，对断桥铝窗进行固定。
37.请参阅图1和图4，所述移动座104上安装有可拆卸组件200，所述可拆卸组件200包括连接座201、螺栓202、螺母203和螺丝204，所述连接座201的一端通过所述螺丝204安装在所述移动座104的侧壁上，所述连接座201的另一端开设有开口，所述夹持块105安装在所述连接座201的开口中，所述螺栓202螺纹贯穿所述连接座201和所述夹持块105，所述螺母203安装在所述螺栓202上；
38.本装置夹持块105通过连接座201与移动座104连接，通过拆卸螺母203和螺栓202，将夹持块105取下进行保养。
39.请参阅图1，所述挤角机本体1的侧壁上安装有延长支撑组件300，所述延长支撑组件300包括直板301和支撑柱302，所述直板301的一端固定安装在所述挤角机本体1的侧壁上，所述支撑柱302固定安装在所述直板301的底壁上；
40.本装置直板301通过支撑柱302支撑，通过将断桥铝窗放置在直板301上进行支撑。
41.综上所述，该断桥铝窗加工挤角机的工作原理为：首先将断桥铝窗放置在夹持块105处，根据断桥铝窗的高度，对移动座104进行调节，使夹持块105作用在断桥铝窗的中心，然后启动气缸1060对断桥铝窗进行夹持，最后对断桥铝窗进行挤角作业，当需要对夹持块105进行保养时，只需要通过拆卸螺母203和螺栓202，将夹持块105取下进行保养即可。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.断桥铝窗加工挤角机，包括挤角机本体(1)，其特征在于，还包括升降夹持组件(100)，所述升降夹持组件(100)包括固定架一(101)、固定架二(102)、滑轨(103)、移动座(104)、夹持块(105)和驱动组件(106)，所述固定架一(101)安装在所述挤角机本体(1)的顶端，所述滑轨(103)安装在所述固定架一(101)的侧壁上，所述移动座(104)安装在所述滑轨(103)上，所述夹持块(105)安装在所述移动座(104)中，所述挤角机本体(1)的顶端开设有开口，所述驱动组件(106)安装在挤角机本体(1)的开口中，所述固定架二(102)安装在所述驱动组件(106)上。2.根据权利要求1所述的断桥铝窗加工挤角机，其特征在于，所述驱动组件(106)包括气缸(1060)、固定座(1061)和移动块(1062)，所述气缸(1060)安装在所述挤角机本体(1)中，且所述气缸(1060)的伸缩杆贯穿所述挤角机本体(1)的内侧壁，所述固定座(1061)的一端安装在所述气缸(1060)的伸缩杆上，所述固定座(1061)的另一端安装在所述移动块(1062)的侧壁上，所述移动块(1062)位于所述挤角机本体(1)的开口中。3.根据权利要求2所述的断桥铝窗加工挤角机，其特征在于，所述移动座(104)上安装有可拆卸组件(200)，所述可拆卸组件(200)包括连接座(201)、螺栓(202)、螺母(203)和螺丝(204)，所述连接座(201)的一端通过所述螺丝(204)安装在所述移动座(104)的侧壁上，所述连接座(201)的另一端开设有开口，所述夹持块(105)安装在所述连接座(201)的开口中，所述螺栓(202)螺纹贯穿所述连接座(201)和所述夹持块(105)，所述螺母(203)安装在所述螺栓(202)上。4.根据权利要求3所述的断桥铝窗加工挤角机，其特征在于，所述挤角机本体(1)的侧壁上安装有延长支撑组件(300)，所述延长支撑组件(300)包括直板(301)和支撑柱(302)，所述直板(301)的一端固定安装在所述挤角机本体(1)的侧壁上，所述支撑柱(302)固定安装在所述直板(301)的底壁上。5.根据权利要求4所述的断桥铝窗加工挤角机，其特征在于，所述夹持块(105)上安装有摩擦软垫(2)。6.根据权利要求5所述的断桥铝窗加工挤角机，其特征在于，所述挤角机本体(1)的顶端安装有挡板(3)。7.根据权利要求6所述的断桥铝窗加工挤角机，其特征在于，所述挤角机本体(1)的底端安装有支脚(4)。8.根据权利要求7所述的断桥铝窗加工挤角机，其特征在于，所述固定架一(101)和所述固定架二(102)的顶端固定安装有限位板(5)。

技术总结
本实用新型涉及断桥铝窗技术领域，提出了断桥铝窗加工挤角机，包括挤角机本体和升降夹持组件，所述升降夹持组件包括固定架一、固定架二、滑轨、移动座、夹持块和驱动组件，所述固定架一安装在所述挤角机本体的顶端，所述滑轨安装在所述固定架一的侧壁上，所述移动座安装在所述滑轨上，所述夹持块安装在所述移动座中，所述挤角机本体的顶端开设有开口，所述驱动组件安装在挤角机本体的开口中，所述固定架二安装在所述驱动组件上，本断桥铝窗加工挤角机，对比现有技术，实现了通过调节高度对断桥铝窗进行有效的固定，防止在断桥铝窗进行挤角时可能会受到机体挤压产生侧移。时可能会受到机体挤压产生侧移。时可能会受到机体挤压产生侧移。


技术研发人员：史经纬
受保护的技术使用者：唐山市丰润区德意佳门窗幕墙工程有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/17