锚固装置的制作方法

未命名 07-19 阅读:134 评论:0


1.本实用新型涉及锚索支护技术领域,具体而言,涉及一种锚固装置。


背景技术:

2.目前,在进行树脂锚杆锚固时,需要人工手动操作,先将树脂锚固剂装入顶板的钻孔内,再将锚索与树脂锚固剂进行连接,以使树脂锚固剂将锚索的一端固定在顶板的钻孔内,但是,上述方案在需装入两根或更多树脂锚索时需要多人进行帮护,如此会提高树脂锚杆的安装难度,从而会增加施工人员的劳动强度,降低了锚索的安装效率,同时如果巷道的高度过高,施工人员还需频繁进行登高作业,从而会给施工带来一定的安全隐患,无法保证施工人员的人身安全。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种锚固装置,以解决现有技术中锚索安装效率低的问题。
4.本实用新型提供了一种锚固装置,用于将锚索固定在顶板的钻孔内,锚固装置包括:第一安装架,具有第一安装腔,第一安装腔与钻孔的轴线重合,第一安装腔沿轴线方向具有相互连通的第一预设段和第二预设段,第一预设段的端部用于与顶板连接,第二预设段能够预存锚索;第二安装架,具有第二安装腔,第二安装架与第一安装架连接,且第二安装腔与第一安装腔相互连通,二安装腔的轴线与第一安装腔的轴线具有夹角,第二安装腔与第一安装腔的连接处以分隔第一预设段和第二预设段,第二安装腔用于将锚固剂由第二安装腔移动至第一预设段内。
5.进一步地,第一安装架还包括限位件,限位件设置在第一安装腔内,且位于第一安装腔和第二安装腔的连接处的下方,限位件能够防止锚固剂从第一预设段内掉落至第二预设段。
6.进一步地,限位件可活动地设置在第一安装架内,限位件具有相对设置的封堵状态和避让状态,当限位件处于封堵状态时,限位件能够限制锚固剂由第一预设段移动至第二预设段;当限位件处于避让状态时,限位件能够对锚索进行避让,以使锚索由第二预设段移动至第一预设段。
7.进一步地,限位件包括膜片和止挡件,膜片具有相对设置的第二连接端和第二固定端,第二固定端设置在第一安装腔的内壁上,第二连接端能够沿第一安装腔的轴线方向摆动,当膜片处于水平位置时,膜片封堵第一安装腔以形成封堵状态;当膜片相对固定端朝上转动时,膜片形成避让状态,使锚索能够从第二预设段移动至第一预设段内,止挡件位于膜片和第一安装架之间,止挡件能够限制膜片由水平位置继续朝下方转动。
8.进一步地,锚固装置还包括驱动组件,驱动组件设置在第二安装架的远离第一安装架的一侧,驱动组件通过第二安装腔以驱动锚固剂进入至第一安装腔内。
9.进一步地,驱动组件包括风机、输送管和控制阀,输送管的一端套设在第二安装架的外壁上,风机的驱动端与输送管的远离第二安装架的一端驱动连接,风机用于驱动锚固
剂移动,控制阀设置在输送管上以调节输送管内风量的大小。
10.进一步地,驱动组件还包括紧固件,紧固件套设在输送管上,且靠近第二安装架设置,紧固件用于将输送管与第二安装架夹紧固定。
11.进一步地,第一安装架的侧壁上设置有排风缝,排风缝沿第一安装架的长度方向延伸,排风缝用于将第一安装腔内的气体排出至第一安装架的外侧。
12.进一步地,锚固装置还包括固定组件,固定组件与第一安装架的外侧壁固定连接,固定组件能够对第一安装架的位置进行固定。
13.进一步地,固定组件包括固定板和固定杆,固定板的一侧与第一安装架的外侧壁固定连接,固定板的远离第一安装架的一侧具有第一连接孔,固定杆上具有与第一连接孔对应设置的第二连接孔,固定件通过第一连接孔和第二连接孔将固定板和固定杆固定连接。
14.应用本实用新型的技术方案,将第一安装架的第一安装腔分为相互连通的第一预设段和第二预设段,将锚索预存在第一安装架的第二预设段中,将锚固剂设置在第二安装架的第二安装腔中,且第二安装腔与第一安装腔连通。通过上述结构,在锚索的安装过程中,由于第一安装腔的第一预设段与顶板连接,只需先将锚固剂从第二安装腔移动至第一预设段中,利用锚索将锚固剂从第一预设段顶升至钻孔内即可完成锚索的固定,利用上述装置能够减低施工人员的工作强度,从而能够提高锚索的安装效率。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
16.图1示出了本实用新型实施例提供的锚固装置的结构示意图;
17.图2示出了图1中a处的放大示意图;
18.图3示出了本实用新型实施例提供的锚固装置的另一视角的结构示意图。
19.其中,上述附图包括以下附图标记:
20.10、第一安装架;11、第一安装腔;12、第一预设段;13、第二预设段;14、排风缝;
21.20、第二安装架;21、第二安装腔;
22.30、限位件;31、膜片;32、止挡件;
23.40、输送管;50、固定板;51、固定杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1所示,本技术提供了一种锚固装置,用于将锚索固定在顶板的钻孔内,该锚固装置包括第一安装架10和第二安装架20。其中,第一安装架10具有第一安装腔11,第一安
装腔11与钻孔的轴线重合,第一安装腔11沿轴线方向具有相互连通的第一预设段12和第二预设段13,第一预设段12的端部用于与顶板连接,第二预设段13能够预存锚索,第二安装架20具有第二安装腔21,第二安装架20与第一安装架10连接,且第二安装腔21与第一安装腔11相互连通,二安装腔的轴线与第一安装腔11的轴线具有夹角,第二安装腔21与第一安装腔11的连接处以分隔第一预设段12和第二预设段13,第二安装腔21用于将锚固剂由第二安装腔21移动至第一预设段12内。
26.应用本实用新型的技术方案,将第一安装架10的第一安装腔11分为相互连通的第一预设段12和第二预设段13,将锚索预存在第一安装架10的第二预设段13中,将锚固剂设置在第二安装架20的第二安装腔21中,且第二安装腔21与第一安装腔11连通。通过上述结构,在锚索的安装过程中,由于第一安装腔11的第一预设段12与顶板连接,只需先将锚固剂从第二安装腔21移动至第一预设段12中,利用锚索将锚固剂从第一预设段12顶升至钻孔内即可完成锚索的固定,利用上述装置能够减低施工人员的工作强度,从而能够提高锚索的安装效率。
27.其中,在本技术的实施例中,锚固剂具体为由不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂和其它辅料,按一定比例配制而成的粘稠状锚固粘接材料,由聚酯薄膜分割包装呈药卷状,具有常温固化快,粘接强度高,锚固力可靠和耐久力好等优良性能,从而便于锚固剂的安装,同时也能降低锚索的固定成本。
28.如图2所示,第一安装架10还包括限位件30,限位件30设置在第一安装腔11内,且位于第一安装腔11和第二安装腔21的连接处的下方,限位件30能够防止锚固剂从第一预设段12内掉落至第二预设段13。这样设置,能够保证锚固剂在第一安装架10内的位置,从而有利于进行对锚索的锚固,保证了装置工作时的稳定性。
29.具体地,限位件30可活动地设置在第一安装架10内,限位件30具有相对设置的封堵状态和避让状态,当限位件30处于封堵状态时,限位件30能够限制锚固剂由第一预设段12移动至第二预设段13;当限位件30处于避让状态时,限位件30能够对锚索进行避让,以使锚索由第二预设段13移动至第一预设段12。通过设置上述结构,将限位件30设置为可活动状态,如此能够使锚索在第一安装架10内移动,以使锚索能够从第二预设段13移动至钻孔内,从而能够保证锚索的正常移动,以提高装置的锚固效率。
30.进一步地,限位件30包括膜片31和止挡件32,膜片31具有相对设置的第二连接端和第二固定端,第二固定端设置在第一安装腔11的内壁上,第二连接端能够沿第一安装腔11的轴线方向摆动,当膜片31处于水平位置时,膜片31封堵第一安装腔11以形成封堵状态;当膜片31相对固定端朝上转动时,膜片31形成避让状态,使锚索能够从第二预设段13移动至第一预设段12内,止挡件32位于膜片31和第一安装架10之间,止挡件32能够限制膜片31由水平位置继续朝下方转动。上述结构简单,且易于加工,不仅能够满足装置对锚固剂的限位要求,同时也降低了装置的生产成本。
31.其中,在本技术的实施例中,限位件30具体为硬片薄膜,如此能够提高对锚固剂的承载能力,从而进一步保证了装置工作时的稳定。
32.进一步地,锚固装置还包括驱动组件,驱动组件设置在第二安装架20的远离第一安装架10的一侧,驱动组件通过第二安装腔21以驱动锚固剂进入至第一安装腔11内。如此设置,利用上述结构即可实现锚固剂的自行移动,无需人工操作,如此不能降低了施工人员
的工作强度,同时也提高了锚固剂的移动效率,有利于实现和装置的自动化发展。
33.具体地,驱动组件包括风机、输送管40和控制阀,输送管40的一端套设在第二安装架20的外壁上,风机的驱动端与输送管40的远离第二安装架20的一端驱动连接,风机用于驱动锚固剂移动,控制阀设置在输送管40上以调节输送管40内风量的大小。通过上述结构,利用风机的风力即可实现锚固剂的移动,同时输送管40由于具有能够弯折的特性,从而能够满足装置在不同高度和不同角度下的安装,有利于提高装置的适用范围,并且也能够提高锚固剂的输送效率。
34.进一步地,驱动组件还包括紧固件,紧固件套设在输送管40上,且靠近第二安装架20设置,紧固件用于将输送管40与第二安装架20夹紧固定。其中,在本技术的实施例中,紧固件具体为卡箍,上述结构简单、易于加工,不仅便于将输送管40与第二安装架20进行固定,能够提高装置的拆装效率,同时也能够进一步降低装置的生产成本,有利于实现装置的批量化生产。
35.可选地,紧固件还可设置为卡扣或者卡环,只要能够满足装置的固定需求即可,具体的设置情况应根据装置的使用环境进行选择。
36.具体地,第一安装架10的侧壁上设置有排风缝14,排风缝14沿第一安装架10的长度方向延伸,排风缝14用于将第一安装腔11内的气体排出至第一安装架10的外侧。通过设置上述结构,在装置的运行过程中,能够平衡第一安装腔11与外界的气压,以防止第一安装腔11内的气压过高而导致锚固剂不便移动至钻孔内,如此能够保证锚固剂的正常移动,从而能够提高锚固剂的移动效率。
37.如图3所示,锚固装置还包括固定组件,固定组件与第一安装架10的外侧壁固定连接,固定组件能够对第一安装架10的位置进行固定。这样设置能够保证装置在锚固过程中的稳定,以防止装置出现位置偏移而导致锚索固定出错的问题,从而能够提高装置的安装准确度。
38.具体地,固定组件包括固定板50和固定杆51,固定板50的一侧与第一安装架10的外侧壁固定连接,固定板50的远离第一安装架10的一侧具有第一连接孔,固定杆51上具有与第一连接孔对应设置的第二连接孔,固定件通过第一连接孔和第二连接孔将固定板50和固定杆51固定连接。这样设置,将固定板50和固定杆51设置为分体结构,如此便于使用和拆取第一安装架10,从而能够提高装置的拆装效率,同时上述结构简单且易于加工,如此能够进一步降低装置的生产成本。
39.其中,在本技术中,第一安装架10和第二安装架20设置为一体成型结构。这样设置,能够提高装置的整体性,从而有利于提高装置的结构强度,以延长装置的使用寿命。
40.在装置的使用过程中,先将第一预设段12的端部与顶板连接后,再将锚固剂放入至输送管40内部,然后打开控制阀和风机,利用控制阀能够调节风机的出风量的大小,从而能够使锚固剂由第二安装腔21移动至顶板的钻孔内,然后再将预安装好的锚索进行顶升,以使其由第二预设段13移动至钻孔内并与锚固剂连接,接下来施工人员即可将锚固装置与顶板分离以将锚固装置取下,最后继续顶升锚索,参照锚固剂的安装要求将锚索与锚固剂充分搅拌,以将锚索固定在钻孔内部。
41.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式
也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
42.除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
43.在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
44.为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
45.此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种锚固装置,用于将锚索固定在顶板的钻孔内,其特征在于,所述锚固装置包括:第一安装架(10),具有第一安装腔(11),所述第一安装腔(11)与所述钻孔的轴线重合,所述第一安装腔(11)沿轴线方向具有相互连通的第一预设段(12)和第二预设段(13),所述第一预设段(12)的端部用于与所述顶板连接,所述第二预设段(13)能够预存所述锚索;第二安装架(20),具有第二安装腔(21),所述第二安装架(20)与所述第一安装架(10)连接,且所述第二安装腔(21)与所述第一安装腔(11)相互连通,所述二安装腔的轴线与所述第一安装腔(11)的轴线具有夹角,所述第二安装腔(21)与所述第一安装腔(11)的连接处以分隔所述第一预设段(12)和所述第二预设段(13),所述第二安装腔(21)用于将锚固剂由所述第二安装腔(21)移动至所述第一预设段(12)内。2.根据权利要求1所述的锚固装置,其特征在于,所述第一安装架(10)还包括限位件(30),所述限位件(30)设置在所述第一安装腔(11)内,且位于所述第一安装腔(11)和所述第二安装腔(21)的连接处的下方,所述限位件(30)能够防止所述锚固剂从所述第一预设段(12)内掉落至所述第二预设段(13)。3.根据权利要求2所述的锚固装置,其特征在于,所述限位件(30)可活动地设置在所述第一安装架(10)内,所述限位件(30)具有相对设置的封堵状态和避让状态,当所述限位件(30)处于所述封堵状态时,所述限位件(30)能够限制所述锚固剂由所述第一预设段(12)移动至所述第二预设段(13);当所述限位件(30)处于所述避让状态时,所述限位件(30)能够对所述锚索进行避让,以使所述锚索由所述第二预设段(13)移动至所述第一预设段(12)。4.根据权利要求3所述的锚固装置,其特征在于,所述限位件(30)包括膜片(31)和止挡件(32),所述膜片(31)具有相对设置的第二连接端和第二固定端,所述第二固定端设置在所述第一安装腔(11)的内壁上,所述第二连接端能够沿所述第一安装腔(11)的轴线方向摆动,当所述膜片(31)处于水平位置时,所述膜片(31)封堵所述第一安装腔(11)以形成所述封堵状态;当所述膜片(31)相对所述固定端朝上转动时,所述膜片(31)形成所述避让状态,使所述锚索能够从所述第二预设段(13)移动至所述第一预设段(12)内,所述止挡件(32)位于所述膜片(31)和所述第一安装架(10)之间,所述止挡件(32)能够限制所述膜片(31)由水平位置继续朝下方转动。5.根据权利要求1所述的锚固装置,其特征在于,所述锚固装置还包括驱动组件,所述驱动组件设置在所述第二安装架(20)的远离所述第一安装架(10)的一侧,所述驱动组件通过所述第二安装腔(21)以驱动所述锚固剂进入至所述第一安装腔(11)内。6.根据权利要求5所述的锚固装置,其特征在于,所述驱动组件包括风机、输送管(40)和控制阀,所述输送管(40)的一端套设在所述第二安装架(20)的外壁上,所述风机的驱动端与所述输送管(40)的远离所述第二安装架(20)的一端驱动连接,所述风机用于驱动所述锚固剂移动,所述控制阀设置在所述输送管(40)上以调节所述输送管(40)内风量的大小。7.根据权利要求6所述的锚固装置,其特征在于,所述驱动组件还包括紧固件,所述紧固件套设在所述输送管(40)上,且靠近所述第二安装架(20)设置,所述紧固件用于将所述输送管(40)与所述第二安装架(20)夹紧固定。8.根据权利要求1所述的锚固装置,其特征在于,所述第一安装架(10)的侧壁上设置有排风缝(14),所述排风缝(14)沿所述第一安装架(10)的长度方向延伸,所述排风缝(14)用
于将所述第一安装腔(11)内的气体排出至所述第一安装架(10)的外侧。9.根据权利要求1所述的锚固装置,其特征在于,所述锚固装置还包括固定组件,所述固定组件与所述第一安装架(10)的外侧壁固定连接,所述固定组件能够对所述第一安装架(10)的位置进行固定。10.根据权利要求9所述的锚固装置,其特征在于,所述固定组件包括固定板(50)和固定杆(51),所述固定板(50)的一侧与所述第一安装架(10)的外侧壁固定连接,所述固定板(50)的远离所述第一安装架(10)的一侧具有第一连接孔,所述固定杆(51)上具有与所述第一连接孔对应设置的第二连接孔,固定件通过所述第一连接孔和所述第二连接孔将所述固定板(50)和所述固定杆(51)固定连接。

技术总结
本实用新型提供了一种锚固装置,用于将锚索固定在顶板的钻孔内,锚固装置包括:第一安装架,具有第一安装腔,第一安装腔与钻孔的轴线重合,第一安装腔沿轴线方向具有相互连通的第一预设段和第二预设段,第一预设段的端部用于与顶板连接,第二预设段能够预存锚索;第二安装架,具有第二安装腔,第二安装架与第一安装架连接,且第二安装腔与第一安装腔相互连通,二安装腔的轴线与第一安装腔的轴线具有夹角,第二安装腔与第一安装腔的连接处以分隔第一预设段和第二预设段,第二安装腔用于将锚固剂由第二安装腔移动至第一预设段内。应用本实用新型的技术方案,能够解决现有技术中锚索安装效率低的问题。装效率低的问题。装效率低的问题。


技术研发人员:翁海龙 贾玉良 王亚军 曾得国 伊永杰
受保护的技术使用者:国能神东煤炭集团有限责任公司
技术研发日:2023.02.27
技术公布日:2023/7/17
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