一种方滑枕内置式齿轮传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及方滑枕领域，具体为一种方滑枕内置式齿轮传动结构。


背景技术：

2.机床中的方滑枕结构被要求具有较高的刚性保持稳定，2021年10月8日公开的cn214350855u中国实用新型一种方滑枕重切削传动装置，在大型设备中，电机通过联轴器带动主轴旋转，需要延长主轴的行程长度时，仅加长主轴长度会使得主轴传动不能保持刚性，设备使用效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种方滑枕内置式齿轮传动结构，本实用新型传动部件可设置较长的长度，方便适应延长主轴和方滑枕的移动行程，方便加工大型工件。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种方滑枕内置式齿轮传动结构，包括动力件、传动部件和主轴，动力件与传动部件一端连接，传动部件另一端设有变速部件，传动部件另一端通过变速部件与主轴连接。
6.传动部件包括传动轴和传动齿轮组，传动齿轮组设于传动轴上，传动齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合。
7.传动轴与传动齿轮组可设置两种不同的连接方式。
8.其一，传动轴包括传动轴一和传动轴二，传动轴一和传动轴二通过花键轴套或联轴器连接，动力件包括电机，电机的伸出轴与主动齿轮连接，传动轴一一端与从动齿轮连接。
9.其二，传动轴包括传动轴一和传动轴二，传动轴一的一端与主动齿轮连接，传动轴二的一端与从动齿轮连接，动力件包括电机，电机的伸出轴与传动轴一的另一端通过花键轴套或联轴器连接。
10.传动部件外侧设有方滑枕，电机固定在方滑枕上，主轴可转动地设于方滑枕上，传动轴一和传动轴二通过支撑座与方滑枕连接。
11.变速部件包括油压换档机构和变速齿轮组，变速齿轮组包括高速齿轮组和低速齿轮组，高速齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相适配，低速齿轮组包括第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮和第四齿轮相适配。
12.油压换档机构设于传动轴二另一端，油压换档机构可位于传动轴二前后往复移动，第一齿轮和第三齿轮设于油压换档机构上，第二齿轮和第四齿轮位于主轴上。
13.与现有技术相比，采用了上述技术方案的方滑枕内置式齿轮传动结构，具有如下有益效果：
14.采用本实用新型的方滑枕内置式齿轮传动结构，传动部件可设置较长的长度，方便适应延长主轴和方滑枕的移动行程，方便加工大型工件。
附图说明
15.图1为方滑枕内置式齿轮传动结构实施例一的内部结构示意图。
16.图2为方滑枕内置式齿轮传动结构实施例一的结构示意图。
17.图3为方滑枕内置式齿轮传动结构实施例二的结构示意图。
18.附图标记：1、传动部件；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、传动轴一；14、传动轴二；15、花键轴套；2、主轴；3、变速部件；31、油压换档机构；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、第三齿轮；35、第四齿轮；4、电机；5、方滑枕。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
20.实施例一
21.如图1至2所示，一种方滑枕5内置式齿轮传动结构，包括动力件、传动部件1和主轴2，动力件与传动部件1一端连接，传动部件1另一端设有变速部件3，传动部件1另一端通过变速部件3与主轴2连接。电机4通过传动部件1和变速部件3带动主轴2转动，传动部件1可设置较长的长度，方便适应延长主轴2和方滑枕5的移动行程，方便加工大型工件。
22.传动部件1包括传动轴和传动齿轮组，传动齿轮组设于传动轴上，传动齿轮组包括主动齿轮11和从动齿轮12，主动齿轮11和从动齿轮12啮合，通过齿轮传动，传动稳定，可设置齿数比设置减速比。
23.传动轴包括传动轴一13和传动轴二14，传动轴一13和传动轴二14通过花键轴套15或联轴器连接，当花键轴套15连接时，传动轴一13和传动轴二14端部为与花键轴套15相适配的花键，花键轴套15连接传动稳定可靠。动力件包括电机4，电机4的伸出轴与主动齿轮11连接，传动轴一13一端与从动齿轮12连接，电机4通过主动齿轮11和从动齿轮12啮合与传动轴一13连接。电机4通过主动齿轮11和从动齿轮12啮合带动传动轴一13转动，传动轴一13带动传动轴二14转动。
24.传动部件1外侧设有方滑枕5，电机4固定在方滑枕5上，主轴2可转动地设于方滑枕5上，传动轴一13和传动轴二14通过支撑座与方滑枕5连接，传动轴一13和传动轴二14可在支撑座内转动。
25.变速部件3包括油压换档机构31和变速齿轮组，授权号cn107150245b的主轴换档装置公开了驱动单元，驱动单元即为油压换档机构31，变速齿轮组包括高速齿轮组和低速齿轮组，高速齿轮组包括第一齿轮32和第二齿轮33，第一齿轮32和第二齿轮33相适配，低速齿轮组包括第三齿轮34和第四齿轮35，第三齿轮34和第四齿轮35相适配，第一齿轮32和第二齿轮33的减速比小于第三齿轮34和第四齿轮35的减速比，方便对齿轮传动结构进行调速。油压换档机构31设于传动轴二14另一端，油压换档机构31可位于传动轴二14前后往复移动，第一齿轮32和第三齿轮34设于油压换档机构31上，第二齿轮33和第四齿轮35位于主轴2上。油压换档机构31可带动第一齿轮32和第三齿轮34前后移动，从而使得第一齿轮32与第二齿轮33啮合或第三齿轮34与第四齿轮35啮合，从而实现变速，快速换档，并且传动扭矩大，刚性好，稳定性高。
26.实施例二
27.实施例二与实施例一基本一致，如图3所示，其区别在于传动轴与传动齿轮组设置
不同的连接方式，传动轴包括传动轴一13和传动轴二14，传动轴一13的一端与主动齿轮11连接，传动轴二14的一端与从动齿轮12连接，传动轴一13通过主动齿轮11和从动齿轮12啮合与传动轴二14连接，动力件包括电机4，电机4的伸出轴与传动轴一13的另一端通过花键轴套15或联轴器连接，电机4带动传动轴一13转动，传动轴一13通过主动齿轮11和从动齿轮12啮合带动传动轴二14转动。
28.以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种方滑枕(5)内置式齿轮传动结构，其特征在于，包括动力件、传动部件(1)和主轴(2)，动力件与传动部件(1)一端连接，传动部件(1)另一端设有变速部件(3)，传动部件(1)另一端通过变速部件(3)与主轴(2)连接。2.根据权利要求1所述的方滑枕(5)内置式齿轮传动结构，其特征在于，传动部件(1)包括传动轴和传动齿轮组，传动齿轮组设于传动轴上，传动齿轮组包括主动齿轮(11)和从动齿轮(12)，主动齿轮(11)和从动齿轮(12)啮合。3.根据权利要求2所述的方滑枕(5)内置式齿轮传动结构，其特征在于，传动轴包括传动轴一(13)和传动轴二(14)，传动轴一(13)和传动轴二(14)通过花键轴套(15)或联轴器连接，动力件包括电机(4)，电机(4)的伸出轴与主动齿轮(11)连接，传动轴一(13)一端与从动齿轮(12)连接。4.根据权利要求2所述的方滑枕(5)内置式齿轮传动结构，其特征在于，传动轴包括传动轴一(13)和传动轴二(14)，传动轴一(13)的一端与主动齿轮(11)连接，传动轴二(14)的一端与从动齿轮(12)连接，动力件包括电机(4)，电机(4)的伸出轴与传动轴一(13)的另一端通过花键轴套(15)或联轴器连接。5.根据权利要求3或4所述的方滑枕(5)内置式齿轮传动结构，其特征在于，传动部件(1)外侧设有方滑枕(5)，电机(4)固定在方滑枕(5)上，主轴(2)可转动地设于方滑枕(5)上，传动轴一(13)和传动轴二(14)通过支撑座与方滑枕(5)连接。6.根据权利要求5所述的方滑枕(5)内置式齿轮传动结构，其特征在于，变速部件(3)包括油压换档机构(31)和变速齿轮组，变速齿轮组包括高速齿轮组和低速齿轮组，高速齿轮组包括第一齿轮(32)和第二齿轮(33)，第一齿轮(32)和第二齿轮(33)相适配，低速齿轮组包括第三齿轮(34)和第四齿轮(35)，第三齿轮(34)和第四齿轮(35)相适配。7.根据权利要求6所述的方滑枕(5)内置式齿轮传动结构，其特征在于，油压换档机构(31)设于传动轴二(14)另一端，油压换档机构(31)可位于传动轴二(14)前后往复移动，第一齿轮(32)和第三齿轮(34)设于油压换档机构(31)上，第二齿轮(33)和第四齿轮(35)位于主轴(2)上。

技术总结
本实用新型公开了一种方滑枕内置式齿轮传动结构，包括动力件、传动部件和主轴，动力件与传动部件一端连接，传动部件另一端设有变速部件，传动部件另一端通过变速部件与主轴连接，本实用新型传动部件可设置较长的长度，方便适应延长主轴和方滑枕的移动行程，方便加工大型工件。大型工件。大型工件。


技术研发人员：李小琴
受保护的技术使用者：巨熊机械设备（上海）有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/17