一种压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及压合加工技术领域，尤其涉及一种压合装置。


背景技术：

2.部分产品的加工中需要使用到压合装置，如手工袋制品等等，目前的手工袋边部在折叠状态时，多呈m形，该种形状能够在折叠状态时减小手工袋的体积，以便于物流运输等等；而在其边部折叠后，就需要利用压合装置，来进一步定型，防止回弹，目前的压合装置多直接采用辊压、板压的方式，然而在压合前，并不能够保障产品的姿态是否适合压合，即，存在产品边部结构翘起等情况，直接进行压合，容易出现折痕错位，甚至破损的情况，因此，在压合前，需要保障产品边部的姿态处于预弯折的状态，来提升压合的准确性。
3.经检索，中国专利申请号为202020433390.2的专利，公开了一种大尺寸手工袋压边设备，包括工作台，工作台的底部与支撑腿固定连接，支撑腿的底部与底座固定连接，左侧支撑腿的左侧上方与控制开关固定连接，右侧支撑腿的左侧上方与电机固定连接，工作台的前端中央通过轴杆与压合辊一转动连接，压合辊一的左右两侧均设有限位块，工作台的中部中央通过轴杆与压合辊二转动连接，工作台的后部中央通过轴杆与辅助辊转动连接，工作台的顶部左右两侧分别与两个固定块固定连接，固定块的上部与转动块固定连接，转动块与压合盘一通过轴承转动连接。上述专利中的压边设备存在以下不足：在压合前，不能够对手工袋进行姿态上的辅助调整，直接进行压合，容易出现折痕错位，甚至破损的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种压合装置，包括：
7.工作台，所述工作台顶部通过转轴架安装有转动轴，转动轴上安装有用于压合的压合轮；
8.驱动组件，驱动组件安装于工作台一侧外壁，用于驱动转动轴转动；
9.引导板，两个引导板分别通过第一安装杆安装于工作台的两侧外壁，所述引导板呈丿形结构，引导板一端朝远离压合轮的方向逐渐向上延伸；
10.侧支架，两个侧支架分别固定于工作台两侧外壁，侧支架一侧外壁设置有导向板，各导向板之间的间隙形成m形结构，导向板位于引导板远离压合轮的一侧，引导板一端延伸至导向板一端上方；
11.输送组件，输送组件安装于工作台上，用于输送物料。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括：
13.第一电机，第一电机通过安装架安装于工作台一侧；
14.驱动齿轮，驱动齿轮安装于第一电机的输出端；
15.从动齿轮，从动齿轮安装于转动轴上，从动齿轮与驱动齿轮相啮合。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台一侧外壁安装有第二电机，第二电机的输出端传动连接有安装轴，安装轴外壁固定有传送轮，传送轮可转动的安装于工作台内部，传送轮外侧安装有传送带，传送带顶面突出于工作台顶面；传送带表面的线速度与压合轮的线速度大小相同。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的外表面设置有等距分布的定位板。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台两侧外壁通过第二安装杆安装有限位板，限位板底部与工作台顶部平行，限位板位于压合轮远离引导板的一侧。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台一侧下方设置有收集箱。
20.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的外壁等距开设有多个安装槽，安装槽内可拆卸的插接有插条，插条一侧设置有定位板，插条和定位板呈橡胶材质。
21.作为本实用新型再进一步的方案：所述插条内插接有支撑条。
22.本实用新型的有益效果为：
23.本实用新型通过设置导向板、引导板等结构，能够在作业时，将手工袋的边部预折呈m形，并送入导向板的m形间隙中，由输送组件输送，带动手工袋移动，进而经过引导板导向、预压合，然后输送到压合轮底部，基于压合轮工作，进一步压合，该方式有效避免了手工袋边部翘起而导致压合错位的问题，提升了可靠性。
24.本实用新型通过设置定位板，能够便于对手工袋进行定位，并起到推送手工袋的作用，避免其与传送带之间出现打滑的现象。
25.本实用新型通过设置安装槽、插条、定位板等结构，能够便于拆卸安装，从而调整相邻定位板的间距，满足不同尺寸手工袋的输送需求，橡胶材质的插条和定位板，也具备一定的形变能力，满足传送带的运行要求。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种压合装置的结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种压合装置工作台的结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种压合装置导向板、引导板的结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种压合装置传送带局部的结构示意图；
30.图5为本实用新型图4中a处的放大图。
31.图中：1-工作台、2-导向板、3-引导板、4-压合轮、5-传送带、6-收集箱、7-第二电机、8-从动齿轮、9-第一电机、10-驱动齿轮、11-侧支架、12-限位板、13-定位板、14-传送轮、15-安装槽、16-安装轴、17-支撑条、18-插条。
实施方式
32.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
33.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例
34.一种压合装置，如图1-5所示，包括：
35.工作台1，所述工作台1顶部通过转轴架安装有转动轴，转动轴上安装有用于压合的压合轮4；
36.驱动组件，驱动组件安装于工作台1一侧外壁，用于驱动转动轴转动；
37.引导板3，两个引导板3分别通过第一安装杆安装于工作台1的两侧外壁，所述引导板3呈丿形结构，引导板3一端朝远离压合轮4的方向逐渐向上延伸；
38.侧支架11，两个侧支架11分别固定于工作台1两侧外壁，侧支架11一侧外壁一体式设置有导向板2，各导向板2之间的间隙形成m形结构，导向板2位于引导板3远离压合轮4的一侧，引导板3一端延伸至导向板2一端上方；
39.输送组件，输送组件安装于工作台1上，用于输送物料；
40.通过设置导向板2、引导板3等结构，能够在作业时，将手工袋的边部预折呈m形，并送入导向板2的m形间隙中，由输送组件输送，带动手工袋移动，进而经过引导板3导向、预压合，然后输送到压合轮4底部，基于压合轮4工作，进一步压合，该方式有效避免了手工袋边部翘起而导致压合错位的问题，提升了可靠性。
41.为了便于驱动压合轮4转动；如图2所示，所述驱动组件包括：
42.第一电机9，第一电机9通过安装架安装于工作台1一侧；
43.驱动齿轮10，驱动齿轮10安装于第一电机9的输出端；
44.从动齿轮8，从动齿轮8安装于转动轴上，从动齿轮8与驱动齿轮10相啮合；
45.通过设置第一电机9、从动齿轮8等结构，能够基于从动齿轮8工作，带动驱动齿轮10转动，进而在从动齿轮8传动下，带动压合轮4转动作业。
46.为了便于输送手工袋，如图2、图4所示，所述工作台1一侧外壁安装有第二电机7，第二电机7的输出端传动连接有安装轴16，安装轴16外壁固定有传送轮14，传送轮14可转动的安装于工作台1内部，传送轮14外侧安装有传送带5，传送带5顶面突出于工作台1顶面；传送带5表面的线速度与压合轮4的线速度大小相同；
47.通过设置传送带5等结构，能够基于第二电机7的工作，带动传送带5对手工袋进行输送。
48.为了更好的进行输送，如图2、图4所示，所述传送带5的外表面设置有等距分布的定位板13；
49.通过设置定位板13，能够便于对手工袋进行定位，并起到推送手工袋的作用，避免其与传送带5之间出现打滑的现象。
50.为了便于后续的输送；如图2所示，所述工作台1两侧外壁通过第二安装杆安装有限位板12，限位板12底部与工作台1顶部平行，限位板12位于压合轮4远离引导板3的一侧。
51.为了便于收集；如图1所示，所述工作台1一侧下方设置有收集箱6。
52.工作原理：在作业时，将手工袋的边部预折呈m形，并送入导向板2的m形间隙中，由输送组件输送，带动手工袋移动，进而经过引导板3导向、预压合，然后输送到压合轮4底部，基于压合轮4工作，进一步压合，该方式有效避免了手工袋边部翘起而导致压合错位的问题，提升了可靠性。
实施例
53.为了更好的进行输送，参照图4，一种压合装置，本实施例相较于实施例1作出以下改进，所述传送带5的外壁等距开设有多个安装槽15，安装槽15内可拆卸的插接有插条18，插条18一侧一体式设置有定位板13，插条18和定位板13呈橡胶材质；
54.通过设置安装槽15、插条18、定位板13等结构，能够便于拆卸安装，从而调整相邻定位板13的间距，满足不同尺寸手工袋的输送需求，橡胶材质的插条18和定位板13，也具备一定的形变能力，满足传送带5的运行要求。
55.为了提升结构牢固度；如图5所示，所述插条18内插接有支撑条17。
56.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种压合装置，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）顶部通过转轴架安装有转动轴，转动轴上安装有用于压合的压合轮（4）；驱动组件，驱动组件安装于工作台（1）一侧外壁，用于驱动转动轴转动；引导板（3），两个引导板（3）分别通过第一安装杆安装于工作台（1）的两侧外壁，所述引导板（3）呈丿形结构，引导板（3）一端朝远离压合轮（4）的方向逐渐向上延伸；侧支架（11），两个侧支架（11）分别固定于工作台（1）两侧外壁，侧支架（11）一侧外壁设置有导向板（2），各导向板（2）之间的间隙形成m形结构，导向板（2）位于引导板（3）远离压合轮（4）的一侧，引导板（3）一端延伸至导向板（2）一端上方；输送组件，输送组件安装于工作台（1）上，用于输送物料。2.根据权利要求1所述的一种压合装置，其特征在于，所述驱动组件包括：第一电机（9），第一电机（9）通过安装架安装于工作台（1）一侧；驱动齿轮（10），驱动齿轮（10）安装于第一电机（9）的输出端；从动齿轮（8），从动齿轮（8）安装于转动轴上，从动齿轮（8）与驱动齿轮（10）相啮合。3.根据权利要求2所述的一种压合装置，其特征在于，所述工作台（1）一侧外壁安装有第二电机（7），第二电机（7）的输出端传动连接有安装轴（16），安装轴（16）外壁固定有传送轮（14），传送轮（14）可转动的安装于工作台（1）内部，传送轮（14）外侧安装有传送带（5），传送带（5）顶面突出于工作台（1）顶面；传送带（5）表面的线速度与压合轮（4）的线速度大小相同。4.根据权利要求3所述的一种压合装置，其特征在于，所述传送带（5）的外表面设置有等距分布的定位板（13）。5.根据权利要求1所述的一种压合装置，其特征在于，所述工作台（1）两侧外壁通过第二安装杆安装有限位板（12），限位板（12）底部与工作台（1）顶部平行，限位板（12）位于压合轮（4）远离引导板（3）的一侧。6.根据权利要求1所述的一种压合装置，其特征在于，所述工作台（1）一侧下方设置有收集箱（6）。7.根据权利要求3所述的一种压合装置，其特征在于，所述传送带（5）的外壁等距开设有多个安装槽（15），安装槽（15）内可拆卸的插接有插条（18），插条（18）一侧设置有定位板（13），插条（18）和定位板（13）呈橡胶材质。8.根据权利要求7所述的一种压合装置，其特征在于，所述插条（18）内插接有支撑条（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种压合装置，包括：工作台，所述工作台顶部通过转轴架安装有转动轴，转动轴上安装有用于压合的压合轮；驱动组件，驱动组件安装于工作台一侧外壁，用于驱动转动轴转动；引导板，两个引导板分别通过第一安装杆安装于工作台的两侧外壁，所述引导板呈丿形结构，引导板一端朝远离压合轮的方向逐渐向上延伸。本实用新型通过设置导向板、引导板等结构，能够在作业时，将手工袋的边部预折呈M形，并送入导向板的M形间隙中，由输送组件输送，带动手工袋移动，进而经过引导板导向、预压合，然后输送到压合轮底部，基于压合轮工作，进一步压合，该方式有效避免了手工袋边部翘起而导致压合错位的问题，提升了可靠性。提升了可靠性。提升了可靠性。


技术研发人员：梁声量 李军华
受保护的技术使用者：广州金泓手袋有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/17