一种银杏叶精提取物的萃取装置的制作方法
未命名
07-19
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1.本实用新型涉及银杏叶萃取技术领域,具体为一种银杏叶精提取物的萃取装置。
背景技术:
2.银杏叶精提取物的萃取装置指的是在将作为制备银杏叶精的主要原料—银杏叶提取成物从粉碎装置提取出,且与纯水混合成银杏叶混合料后,利用超声波技术从银杏叶混合料中对银杏叶精,进行萃取加工的生产设备,用于制备银杏叶精的银杏叶提取物萃取装置在实际进行萃取操作的过程中具有不需要加热、萃取技术工艺简单、萃取时间短等等优点;
3.通常用于制备银杏叶精的银杏叶提取物萃取装置,在通过发出的超声波完成对银杏叶混合料的萃取操作,且将萃取出的半成品银杏叶带出后,萃取装置的内壁及超声波探头的下半端部会存在粘附粉碎后的银杏叶余料的问题,这些余料如果不能及时得到清洗清除,会出现自然风干板结的现象,不利于后期操作人员对萃取装置内部及超声波探头进行快捷式的清洁操作。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种银杏叶精提取物的萃取装置,以解决上述背景技术中提出萃取出的半成品银杏叶带出后,萃取装置的内壁及超声波探头外部粘附的粉碎后的银杏叶余料,会在不及时清洗清洁的情况下,出现自然出现风干板结的现象的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种银杏叶精提取物的萃取装置,包括机架,所述机架的内部左上方位置固定连接有萃取罐体,且萃取罐体的顶端位置螺栓连接有密封端盖,所述密封端盖的内部转动连接有内套环,且内套环的两侧位置均固定连接有第一清洁刷,所述密封端盖的顶端中部位置固定连接有超声波发生器本体,且超声波发生器本体的底端位置固定连接有探头本体,所述内套环的内部两侧位置均固定连接有可伸缩连杆,且可伸缩连杆的伸缩端固定连接有第二清洁刷。
7.优选的,所述萃取罐体的两侧上方位置均固定连接有驱动盒,且驱动盒的内部上方位置设有齿轮,所述齿轮的中心端和驱动盒内部下方位置设有的电机的输出端相连接,且齿轮的一侧位置啮合连接有齿环,所述齿环和内套环之间一体成型设置。
8.优选的,所述密封端盖的顶端另一侧位置设有进料端口,且进料端口的上方位置接通有送液弯管,所述密封端盖和探头本体之间密封穿插设置,且探头本体的下半端部设于萃取罐体的内部,所述萃取罐体的底部位置接通有集渣仓,且集渣仓的底端一侧位置接通有送液弯管,所述送液弯管的内部通过进料端口、密封端盖内部预留出的腔道和萃取罐体的内部相互接通。
9.优选的,所述进料端口的外形呈“l”型结构分布设置,且进料端口的内部位置卡合安装有密封堵头,所述密封堵头的一侧位置固定连接有辅助卡盘,且辅助卡盘和进料端口
右下方位置设有的法兰盘螺栓固定,所述密封堵头的另一侧位置固定连接有筛篮,且筛篮的外形呈敞口“u”型结构分布设置。
10.优选的,所述第二清洁刷沿着内套环的竖向中轴线为对称轴对称设置,且第二清洁刷的刷面和探头本体的外表面之间贴合设置,所述第二清洁刷通过可伸缩连杆设于内套环的内部,且内套环和萃取罐体之间同轴设置,所述萃取罐体的内侧面和第一清洁刷的刷面贴合设置,且内套环通过齿环、齿轮和驱动盒内部中设有的电机传动连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型中,通过设置的探头本体、齿轮、第一清洁刷、齿环、内套环、驱动盒、第二清洁刷和萃取罐体,在第二清洁刷和第一清洁刷会随着内套环实现同步的回旋转动操作时,可利用刷面分别对萃取罐体的内壁和探头本体外部的擦拭作用,来配合该用于制备银杏叶精的银杏叶提取物萃取装置能够在完成对应的萃取操作后,及时对装置内部残留的萃取余料进行对应的清洗清洁操作,有效地避免萃取余料因严重粘附装置内壁或探头外部,在清理不及时的情况下出现自然风干板结的现象;
13.2、本实用新型中,通过设置的密封堵头、辅助卡盘、筛篮和进料端口,在由银杏叶提取物与纯水混合出的银杏叶混合料经送液弯管的内部,送入外形呈“l”型结构的进料端口的内部时,外形呈敞口“u”型结构的筛篮会对银杏叶混合料中的料渣预先起到过滤筛分的作用,通过能够预先对银杏叶混合料中的料渣进行过滤处理,可避免这些料渣的混合带入,容易引发后期料渣粘附装置内壁的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型萃取罐体内部结构示意图;
16.图3为本实用新型第二清洁刷俯视结构示意图;
17.图4为本实用新型筛篮结构示意图。
18.图中:1-机架、2-萃取罐体、3-观察窗、4-内套环、5-第一清洁刷、6-排液弯管、7-密封端盖、8-超声波发生器本体、9-探头本体、10-第二清洁刷、11-可伸缩连杆、12-齿环时、13-驱动盒、14-齿轮、15-进料端口、16-送液弯管、17-密封堵头、18-辅助卡盘、19-筛篮、20-集渣仓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
21.一种银杏叶精提取物的萃取装置,包括机架1,机架1的内部左上方位置固定连接有萃取罐体2,且萃取罐体2的顶端位置螺栓连接有密封端盖7,密封端盖7的内部转动连接有内套环4,且内套环4的两侧位置均固定连接有第一清洁刷5,密封端盖7的顶端中部位置固定连接有超声波发生器本体8,且超声波发生器本体8的底端位置固定连接有探头本体9,
内套环4的内部两侧位置均固定连接有可伸缩连杆11,且可伸缩连杆11的伸缩端固定连接有第二清洁刷10。
22.如图1和图2所示,萃取罐体2的两侧上方位置均固定连接有驱动盒13,且驱动盒13的内部上方位置设有齿轮14,齿轮14的中心端和驱动盒13内部下方位置设有的电机的输出端相连接,且齿轮14的一侧位置啮合连接有齿环12,齿环12和内套环4之间一体成型设置,当该用于制备银杏叶精的银杏叶提取物萃取装置完成对银杏叶提取物的萃取操作,且萃取出的半成品银杏叶精从排液弯管6的内部,被带出该萃取装置的内部后,在驱动盒13的辅助连接配合下,随着电机的启动实现回旋转动的齿轮14,将会在啮合连接的状态下,通过齿轮14来携带内套环4实现对应的回旋转动操作,方便该用于制备银杏叶精的银杏叶提取物萃取装置利用传动结构,来对清扫刷结构后期进行的清扫操作提供对应的驱动作用力;密封端盖7的顶端另一侧位置设有进料端口15,且进料端口15的上方位置接通有送液弯管16,密封端盖7和探头本体9之间密封穿插设置,且探头本体9的下半端部设于萃取罐体2的内部,萃取罐体2的底部位置接通有集渣仓20,且集渣仓20的底端一侧位置接通有送液弯管16,送液弯管16的内部通过进料端口15、密封端盖7内部预留出的腔道和萃取罐体2的内部相互接通。
23.如图1、图2和图4所示,进料端口15的外形呈“l”型结构分布设置,且进料端口15的内部位置卡合安装有密封堵头17,密封堵头17的一侧位置固定连接有辅助卡盘18,且辅助卡盘18和进料端口15右下方位置设有的法兰盘螺栓固定,密封堵头17的另一侧位置固定连接有筛篮19,且筛篮19的外形呈敞口“u”型结构分布设置,结合在组装该用于制备银杏叶精的银杏叶提取物萃取装置的过程中,密封堵头17可携带筛篮19契合插入进料端口15的内部,且通过设置于进料端口15右下方位置的法兰盘与辅助卡盘18之间的螺栓装配,得到密封装配,当由银杏叶提取物与纯水混合出的银杏叶混合料经送液弯管16的内部,送入外形呈“l”型结构的进料端口15的内部时,在密封堵头17的辅助密封及辅助卡盘18的辅助限定配合下,外形呈敞口“u”型结构的筛篮19在不干扰银杏叶混合料中的混合液快速送入萃取罐体2内部的同时,会对银杏叶混合料中的料渣预先起到过滤筛分的作用。
24.如图1、图2和图3所示,第二清洁刷10沿着内套环4的竖向中轴线为对称轴对称设置,且第二清洁刷10的刷面和探头本体9的外表面之间贴合设置,第二清洁刷10通过可伸缩连杆11设于内套环4的内部,且内套环4和萃取罐体2之间同轴设置,萃取罐体2的内侧面和第一清洁刷5的刷面贴合设置,且内套环4通过齿环12、齿轮14和驱动盒13内部中设有的电机传动连接,结合在该用于制备银杏叶精的银杏叶提取物萃取装置在通过探头本体9发出对应超声波,对银杏叶提取物进行萃取操作的过程中,一组第二清洁刷10的贴合不会影响探头本体9正常发出对应的超声波,当该用于制备银杏叶精的银杏叶提取物萃取装置,在萃取罐体2的内部完成对半成品银杏叶精的萃取操作,且在向萃取罐体2内部注入进行内部清洁操作的清洗液后,在驱动盒13的辅助连接配合下,受控启动后的一组电机在通过一组齿轮14分别携带齿环12和内套环4实现回旋转动时,通过可伸缩连杆11连接内套环4的第二清洁刷10和第一清洁刷5,在会随着内套环4实现同步的回旋转动操作的状态下,利用刷面分别对萃取罐体2的内壁和探头本体9外部的擦拭作用,来配合该用于制备银杏叶精的银杏叶提取物萃取装置能够在完成对应的萃取操作后,及时对装置内部残留的萃取余料进行对应的清洗清洁操作。
25.工作流程:当在上一级加工工艺中的湿法粉碎机得到粉碎处理后的银杏叶提取物,在与纯水混合成混合料,依次经送液弯管16和密封端盖7内部预留出的腔道的内部,送入萃取罐体2的内部后,在机架1的辅助连接配合下,处于通电状态下的超声波发生器本体8在通过探头本体9将超声波发出的同时,该用于制备银杏叶精的银杏叶提取物萃取装置利用超声波辐射压强产生的强烈空化应效应、机械振动、扰动效应、高的加速度、乳化、扩散、击碎和搅拌作用等多级效应,能够使得落入萃取罐体2内部的银杏叶混合料加速目标成分进入溶剂,促进银杏叶精萃取形成的进度,随后在萃取罐体2的内部完成萃取操作后的半成品银杏叶精,将会在经集渣仓20的内部被送入排液弯管6的内部后,可被带到下一级加工工艺中,进行进一步的处理,该用于制备银杏叶精的银杏叶提取物萃取装置完成对银杏叶提取物的萃取操作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种银杏叶精提取物的萃取装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内部左上方位置固定连接有萃取罐体(2),且萃取罐体(2)的顶端位置螺栓连接有密封端盖(7),所述密封端盖(7)的内部转动连接有内套环(4),且内套环(4)的两侧位置均固定连接有第一清洁刷(5),所述密封端盖(7)的顶端中部位置固定连接有超声波发生器本体(8),且超声波发生器本体(8)的底端位置固定连接有探头本体(9),所述内套环(4)的内部两侧位置均固定连接有可伸缩连杆(11),且可伸缩连杆(11)的伸缩端固定连接有第二清洁刷(10)。2.根据权利要求1所述的一种银杏叶精提取物的萃取装置,其特征在于:所述萃取罐体(2)的两侧上方位置均固定连接有驱动盒(13),且驱动盒(13)的内部上方位置设有齿轮(14),所述齿轮(14)的中心端和驱动盒(13)内部下方位置设有的电机的输出端相连接,且齿轮(14)的一侧位置啮合连接有齿环(12),所述齿环(12)和内套环(4)之间一体成型设置。3.根据权利要求1所述的一种银杏叶精提取物的萃取装置,其特征在于:所述密封端盖(7)的顶端另一侧位置设有进料端口(15),且进料端口(15)的上方位置接通有送液弯管(16),所述密封端盖(7)和探头本体(9)之间密封穿插设置,且探头本体(9)的下半端部设于萃取罐体(2)的内部,所述萃取罐体(2)的底部位置接通有集渣仓(20),且集渣仓(20)的底端一侧位置接通有送液弯管(16),所述送液弯管(16)的内部通过进料端口(15)、密封端盖(7)内部预留出的腔道和萃取罐体(2)的内部相互接通。4.根据权利要求3所述的一种银杏叶精提取物的萃取装置,其特征在于:所述进料端口(15)的外形呈“l”型结构分布设置,且进料端口(15)的内部位置卡合安装有密封堵头(17),所述密封堵头(17)的一侧位置固定连接有辅助卡盘(18),且辅助卡盘(18)和进料端口(15)右下方位置设有的法兰盘螺栓固定,所述密封堵头(17)的另一侧位置固定连接有筛篮(19),且筛篮(19)的外形呈敞口“u”型结构分布设置。5.根据权利要求1所述的一种银杏叶精提取物的萃取装置,其特征在于:所述第二清洁刷(10)沿着内套环(4)的竖向中轴线为对称轴对称设置,且第二清洁刷(10)的刷面和探头本体(9)的外表面之间贴合设置,所述第二清洁刷(10)通过可伸缩连杆(11)设于内套环(4)的内部,且内套环(4)和萃取罐体(2)之间同轴设置,所述萃取罐体(2)的内侧面和第一清洁刷(5)的刷面贴合设置,且内套环(4)通过齿环(12)、齿轮(14)和驱动盒(13)内部中设有的电机传动连接。
技术总结
本实用新型涉及银杏叶萃取技术领域,尤其为一种银杏叶精提取物的萃取装置,包括机架,所述机架的内部左上方位置固定连接有萃取罐体,且萃取罐体的顶端位置螺栓连接有密封端盖,本实用新型中,通过设置的探头本体、齿轮、第一清洁刷、齿环、内套环、驱动盒、第二清洁刷和萃取罐体,在第二清洁刷和第一清洁刷会随着内套环实现回旋转动操作时,可利用刷面分别对萃取罐体的内壁和探头本体外部的擦拭作用,来配合该用于制备银杏叶精的银杏叶提取物萃取装置能够在完成对应的萃取操作后,及时对装置内部残留的萃取余料进行对应的清洗清洁操作,有效地避免萃取余料因严重粘附装置内壁或探头外部,在清理不及时的情况下出现自然风干板结的现象。结的现象。结的现象。
技术研发人员:郭文波
受保护的技术使用者:中意九州生物科技有限公司
技术研发日:2023.02.24
技术公布日:2023/7/17
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