一种吨袋自动脱钩吊钩装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊装机械部件技术领域，更具体的说是涉及一种吨袋自动脱钩吊钩装置。


背景技术：

2.软磁铁氧体粉料生产过程中，在原材料进料入库的环节，需要将来料暂时放置在原材料仓库中，主要由仓库操作人员将装有原材料的吨袋固定在行吊的吊钩上，将吨袋移动到合适位置后，操作人员手动将吨袋从行吊的吊钩上拿下。
3.由于原材料一次性来料多，仓库面积大，卸料区域和放置区域距离远，操作人员为了固定和卸下吨袋，需要在卸料预取和放置区域之间反复走动，遇到吨袋需要堆叠时，需要使用扶梯移动至高处卸下吨袋，操作人员劳动强度大，工作效率低下。现有生产作业需要一种能够自动卸下吨袋的吊钩装置。
4.现有专利号为201721448147.2，名称为一种吨袋自动脱钩的吊钩装置的专利中当吨袋被吊到相应位置时吊钩下降，挡块会挡住转向杆，吊钩继续下降转向杆转动，实现脱钩过程，但是此装置中挡块的位置固定，脱钩必须依靠挡块，也必须在挡块的位置进行脱钩，脱钩后吨袋只能掉落在挡块的附近，不能将吨袋放在相应的合适位置处。
5.因此，研究出一种操作方便，可以将吨袋放在合适位置，且能够提高工作效率的吨袋自动脱钩吊钩装置是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型提供了一种操作方便，可以将吨袋放在合适位置，且能够提高工作效率的吨袋自动脱钩吊钩装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种吨袋自动脱钩吊钩装置，包括：
9.吊钩支架，所述吊钩支架的顶部与起重机相连接；
10.伸缩吊钩，所述伸缩吊钩设置于所述吊钩支架的底部；所述伸缩吊钩包括：吊钩杆、前支撑板、后支撑板以及电动推杆；所述前支撑板和后支撑板平行布置，且均固定于所述吊钩支架的底部；所述吊钩杆贯穿所述前支撑板和后支撑板，所述电动推杆位于后支撑板远离前支撑板的一侧，且所述电动推杆的固定端与吊钩支架连接，伸缩端与吊钩杆相连接；
11.接收器，所述接收器与所述吊钩支架固定连接，所述接收器与电动推杆通过导线连接，向电动推杆传递信息。
12.采用上述技术方案的有益效果是，本实用新型中吨袋吊在吊钩杆上通过电动推杆带动吊钩杆移动，当向后支撑板处移动时，吊钩杆位于前支撑板外部的长度会越来越小，当时吊钩杆脱离前支撑板时，吨袋便可从吊钩杆上掉下，实现自动脱钩，本装置操作简单，且起重机可以将吊钩支架移动到相应的位置，使吨袋掉落到合适的位置，脱钩位置不会受到
影响。
13.优选的，所述吊钩支架包括：支架和吊环；所述支架设有多个，多个所述支架的其中一端共同连接在一起，另一端呈分散式向外部延伸，所述吊环固定于多个支架共同连接处的顶部。支架设有多个，可以同时吊起多个吨袋，可以提供工作效率。
14.优选的，所述支架的顶部设置有加强筋。加强筋可以增强支架的强度，使支架在使用过程中结构更加的稳定。
15.优选的，所述前支撑板位于支架远离吊环的一端的底部，所述后支撑板位于前支撑板靠近吊环的一侧；所述电动推杆的固定端连接有推杆固定板，所述推杆固定板固定于所述支架的底部。推杆固定板可以对电动推杆稳定的固定，使电动推杆和吊钩杆在一条直线上，移动位置更加的准确。
16.优选的，所述电动推杆包括：推拉杆和底座，所述推拉杆的一端与吊钩杆连接，另一端与底座连接；所述底座的另一端与推杆固定板相连接。
17.优选的，多个所述支架的共同连接端设置有电池，所述电池与电动推杆、接收器通过导线相连接。电池可以为电动推杆和接收器提供电能，保证二者的正常运动。
18.优选的，吊钩装置还包括遥控手柄，所述遥控手柄与接收器无线连接。遥控手柄由操作者把控，通过遥控手柄向接收器发出信号，接收器根据接收到的信号，向电动推杆发出指令，使电动推杆带动吊钩杆进行相应的移动，可以对吨袋进行吊装，且能够自动脱钩。
19.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种吨袋自动脱钩吊钩装置，其有益效果为：
20.(1)本实用新型在需要释放吨袋吊带时，通过电动推杆推动吊钩杆进行移动实现自动脱钩即可，代替操作人员自己移动至吨袋处手动释放吨袋吊带，节省劳动力，节省时间，提高生产效率；
21.(2)并且本实用新型中可以将吨袋吊到合适的位置进行脱钩，不会受到脱钩位置的限制。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
23.图1附图为本实用新型提供的吊钩装置的结构示意图；
24.图2附图为本实用新型提供的吊起吨袋时伸缩吊钩的结构示意图；
25.图3附图为本实用新型提供的吨袋脱钩时伸缩吊钩的结构示意图。
26.其中，图中，
27.1-吊钩支架；
28.11-支架；12-吊环；13-加强筋；
29.2-伸缩吊钩；
30.21-吊钩杆；22-前支撑板；23-后支撑板；
31.24-电动推杆；
32.241-推拉杆；242-底座；
33.25-推杆固定板；
34.3-接收器；4-电池；5-遥控手柄。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.本实用新型实施例公开了一种吨袋自动脱钩吊钩装置，包括：
37.吊钩支架1，吊钩支架1的顶部与起重机相连接；
38.伸缩吊钩2，伸缩吊钩2设置于吊钩支架1的底部；伸缩吊钩2包括：吊钩杆21、前支撑板22、后支撑板23以及电动推杆24；前支撑板22和后支撑板23平行布置，且均固定于吊钩支架1的底部；吊钩杆21贯穿前支撑板22和后支撑板23，电动推杆24位于后支撑板23远离前支撑板22的一侧，且电动推杆24的固定端与吊钩支架1连接，伸缩端与吊钩杆21相连接；
39.接收器3，接收器3与吊钩支架1固定连接，接收器3与电动推杆24通过导线连接，向电动推杆24传递信息。前支撑板22和后支撑板23表面均开设有通孔，吊钩杆21穿设于通孔内。
40.为了进一步地优化上述技术方案，吊钩支架1包括：支架11和吊环12；支架11设有多个，多个支架11的其中一端共同连接在一起，另一端呈分散式向外部延伸，吊环12固定于多个支架11共同连接处的顶部。支架11为方形钢管，四根支架11呈十字型布置，加强筋13和吊环12由钢板制作而成。吊钩支架1的各部件采用优质碳素结构钢制作，各部件之间满焊固定，保证承重能力和使用寿命。
41.为了进一步地优化上述技术方案，支架11的顶部设置有加强筋13。
42.为了进一步地优化上述技术方案，前支撑板22位于支架11远离吊环12的一端的底部，后支撑板23位于前支撑板22靠近吊环12的一侧；电动推杆24的固定端连接有推杆固定板25，推杆固定板25固定于支架11的底部。
43.为了进一步地优化上述技术方案，电动推杆24包括：推拉杆241和底座242，推拉杆241的一端与吊钩杆21连接，另一端与底座242连接；底座242的另一端与推杆固定板25相连接。
44.为了进一步地优化上述技术方案，多个支架11的共同连接端设置有电池4，电池4与电动推杆24、接收器3通过导线相连接。
45.为了进一步地优化上述技术方案，吊钩装置还包括遥控手柄5，遥控手柄5与接收器3无线连接。起重机将吨袋从卸料区域移动到放置区域及返回的过程中，无需人工手动操作吨袋或吊钩，只需要操作人员控制遥控手柄即可完成。
46.原材料吨袋需要从卸料区域移动至放置区域时，在卸料区域，如图2所示，伸缩吊钩2固定吨袋，电动推杆24的推拉杆241伸出，带动吊钩杆21向外移动，同时穿过前支撑板22和后支撑板23的通孔，形成一个封闭空间，固定吨袋吊带，防止吨袋吊带脱落。四个伸缩吊钩2分别固定吨袋的四个吊带。通过移动起重机，将吨袋移动至放置区域后，如图3所示，伸
缩吊钩2卸下吨袋，电动推杆24的推拉杆241收缩，带动吊钩杆21向内移动，从前支撑板22通孔内脱出，只穿过后支撑板23的通孔，形成一个开放空间，释放吨袋吊带，使吨袋吊带脱落，起重机返回卸料区域。
47.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
48.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种吨袋自动脱钩吊钩装置，其特征在于，包括：吊钩支架(1)，所述吊钩支架(1)的顶部与起重机相连接；伸缩吊钩(2)，所述伸缩吊钩(2)设置于所述吊钩支架(1)的底部；所述伸缩吊钩(2)包括：吊钩杆(21)、前支撑板(22)、后支撑板(23)以及电动推杆(24)；所述前支撑板(22)和后支撑板(23)平行布置，且均固定于所述吊钩支架(1)的底部；所述吊钩杆(21)贯穿所述前支撑板(22)和后支撑板(23)，所述电动推杆(24)位于后支撑板(23)远离前支撑板(22)的一侧，且所述电动推杆(24)的固定端与吊钩支架(1)连接，伸缩端与吊钩杆(21)相连接；接收器(3)，所述接收器(3)与所述吊钩支架(1)固定连接，所述接收器(3)与电动推杆(24)通过导线连接，向电动推杆(24)传递信息。2.根据权利要求1所述的一种吨袋自动脱钩吊钩装置，其特征在于，所述吊钩支架(1)包括：支架(11)和吊环(12)；所述支架(11)设有多个，多个所述支架(11)的其中一端共同连接在一起，另一端呈分散式向外部延伸，所述吊环(12)固定于多个支架(11)共同连接处的顶部。3.根据权利要求2所述的一种吨袋自动脱钩吊钩装置，其特征在于，所述支架(11)的顶部设置有加强筋(13)。4.根据权利要求2或3所述的一种吨袋自动脱钩吊钩装置，其特征在于，所述前支撑板(22)位于支架(11)远离吊环(12)的一端的底部，所述后支撑板(23)位于前支撑板(22)靠近吊环(12)的一侧；所述电动推杆(24)的固定端连接有推杆固定板(25)，所述推杆固定板(25)固定于所述支架(11)的底部。5.根据权利要求4所述的一种吨袋自动脱钩吊钩装置，其特征在于，所述电动推杆(24)包括：推拉杆(241)和底座(242)，所述推拉杆(241)的一端与吊钩杆(21)连接，另一端与底座(242)连接；所述底座(242)的另一端与推杆固定板(25)相连接。6.根据权利要求5所述的一种吨袋自动脱钩吊钩装置，其特征在于，多个所述支架(11)的共同连接端设置有电池(4)，所述电池(4)与电动推杆(24)、接收器(3)通过导线相连接。7.根据权利要求1所述的一种吨袋自动脱钩吊钩装置，其特征在于，吊钩装置还包括遥控手柄(5)，所述遥控手柄(5)与接收器(3)无线连接。

技术总结
本实用新型公开了一种吨袋自动脱钩吊钩装置，包括：吊钩支架、伸缩吊钩以及接收器；吊钩支架的顶部与起重机相连接；伸缩吊钩设置于吊钩支架的底部；伸缩吊钩包括：吊钩杆、前支撑板、后支撑板以及电动推杆；前支撑板和后支撑板平行布置，且均固定于吊钩支架的底部；吊钩杆贯穿前支撑板和后支撑板，电动推杆位于后支撑板远离前支撑板的一侧，且电动推杆的固定端与吊钩支架连接，伸缩端与吊钩杆相连接；接收器与吊钩支架固定连接，接收器与电动推杆通过导线连接，向电动推杆传递信息。本实用新型中的吊钩装置操作方便，可以将吨袋放在合适位置，且能够提高工作效率。且能够提高工作效率。且能够提高工作效率。


技术研发人员：厉金镑 魏英文 魏秀璐 廖文举 朱孔磊 高中国 卢续恒
受保护的技术使用者：山东春光磁电科技有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/7/17