一种兰炭脱水设备的制作方法

1.本实用新型属于一种兰炭脱水技术领域，更具体地说，特别涉及一种兰炭脱水设备。


背景技术：

2.兰炭，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：由于兰炭中含有一定量的水分，在被运用到相对应的领域之前需要对其进行干燥脱水处理，而传统的烘干方式是在将烟道气插入至兰炭内进行烘干脱水，这样不仅热效率低，同时也会造成受热不均匀的情况。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种兰炭脱水设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型一种兰炭脱水设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种兰炭脱水设备，包括工作台，所述工作台的两侧通过固定架安装有左圆筒架和右圆筒架，所述左圆筒架与右圆筒架的内壁上均开设有环形槽，所述左圆筒架与右圆筒架通过环形槽与滚珠安装有脱水筒，所述脱水筒的内部设有烘干机构，所述脱水筒的外壁上套装有若干组齿圈，且若干组所述齿圈之间套装有齿环，所述工作台的上端面安装有电机，所述电机的输出端上通过联轴器安装有传动轴杆，所述传动轴杆上套装有齿轮，且所述齿轮与齿圈相互啮合。
7.进一步的，所述烘干机构包括贯穿安装在脱水筒之间的导热管，所述导热管的表面设有若干通孔，且所述导热管的外壁上等距安装有若干温湿度传感器，所述右圆筒架的外壁通过保持架安装有电热丝，所述电热丝的一侧安装有风扇，且所述风扇的出风口与导热管相连接。
8.进一步的，所述导热管的数量为三根，且为等边三角形安装在右圆筒架与左圆筒架之间。
9.进一步的，所述右圆筒架的顶部安装有进料口。且所述右圆筒架的内壁上安装有挡料板。
10.进一步的，所述脱水筒的内壁上等距安装有若干挡板，且所述挡板呈“l”型分布。
11.进一步的，所述工作台的上端面安装有若干滚轮座，且所述滚轮座与齿环相互匹配。
12.进一步的，所述左圆筒架的底端安装有出料口，且所述左圆筒架的顶部设有鼓风机，所述工作台的表面一侧设有数控面板，且所述数控面板通过导线与各器件构成电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过电机配合传动轴杆、齿轮以及齿圈使用，当电机在工作状态下，可以带动传动轴杆进行转动，而传动轴杆上套装的齿轮与脱水筒外壁套装的齿圈7处于啮合状态，因此可以使脱水筒进行转动，从而使其内部的兰炭能够均匀的翻转，从而达到受热均匀的效果；
15.2、通过导热管配合风扇和电热丝使用，当电热丝与风扇处于工作状态下，可以将产生的热风通过导热管传递至脱水筒内，使脱水筒内的兰炭能够均匀受热，同时确保脱水筒内的温度处于合理的范围之内；
16.3、通过鼓风机配合温湿度传感器使用，温湿度传感器可以监测到当期脱水筒内整体的温度与湿度情况，当温度较高时可以通过鼓风机将脱水筒内的热量进行抽取，防止脱水筒内的温度过高，导致兰炭脱水过度导致兰炭无法正常使用。
附图说明
17.图1是本实用新型一种兰炭脱水设备立体示意图。
18.图2是本实用新型一种兰炭脱水设备左侧平面示意图。
19.图3是本实用新型一种兰炭脱水设备正视示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、工作台；2、左圆筒架；3、右圆筒架；4、进料口；5、脱水筒；6、齿环；7、齿圈；8、滚轮座；9、齿轮；10、传动轴杆；11、电机；12、电热丝；13、风扇；14、导热管；15、温湿度传感器；16、鼓风机；17、出料口；18、挡料板；19、挡板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图3所示：
27.本实用新型提供一种兰炭脱水设备，包括工作台1，所述工作台1的两侧通过固定架安装有左圆筒架2和右圆筒架3，所述左圆筒架2与右圆筒架3的内壁上均开设有环形槽，所述左圆筒架2与右圆筒架3通过环形槽与滚珠安装有脱水筒5，所述脱水筒5的内部设有烘干机构，所述脱水筒5的外壁上套装有若干组齿圈7，且若干组所述齿圈7之间套装有齿环6，
所述工作台1的上端面安装有电机11，所述电机11的输出端上通过联轴器安装有传动轴杆10，所述传动轴杆10上套装有齿轮9，且所述齿轮9与齿圈7相互啮合，通过电机11配合传动轴杆10、齿轮9以及齿圈7使用，当电机11在工作状态下，可以带动传动轴杆10进行转动，而传动轴杆10上套装的齿轮9与脱水筒5外壁套装的齿圈7处于啮合状态，因此可以使脱水筒5进行转动，从而使其内部的兰炭能够均匀的翻转，从而达到受热均匀的效果。
28.其中，所述烘干机构包括贯穿安装在脱水筒5之间的导热管14，所述导热管14的表面设有若干通孔，且所述导热管14的外壁上等距安装有若干温湿度传感器15，所述右圆筒架3的外壁通过保持架安装有电热丝12，所述电热丝12的一侧安装有风扇13，且所述风扇13的出风口与导热管14相连接，通过导热管14配合风扇13和电热丝12使用，当电热丝12与风扇13处于工作状态下，可以将产生的热风通过导热管14传递至脱水筒5内，使脱水筒5内的兰炭能够均匀受热，同时确保脱水筒5内的温度处于合理的范围之内。
29.其中，所述导热管14的数量为三根，且为等边三角形安装在右圆筒架3与左圆筒架2之间。
30.其中，所述右圆筒架3的顶部安装有进料口4。且所述右圆筒架3的内壁上安装有挡料板18。
31.其中，所述脱水筒5的内壁上等距安装有若干挡板19，且所述挡板19呈“l”型分布，通过挡板19的设计，可以使兰炭能够在翻转的过程形成扬起的状态，避免出现受热不均的情况。
32.其中，所述工作台1的上端面安装有若干滚轮座8，且所述滚轮座8与齿环6相互匹配，通过滚轮座8配合齿环6使用，可以减轻脱水筒5附加在齿轮9和传动轴杆10上的负荷力，从而提供传动机构的使用寿命。
33.其中，所述左圆筒架2的底端安装有出料口17，且所述左圆筒架2的顶部设有鼓风机16，所述工作台1的表面一侧设有数控面板，且所述数控面板通过导线与各器件构成电性连接，通过鼓风机16配合温湿度传感器15使用，温湿度传感器15可以监测到当期脱水筒2内整体的温度与湿度情况，当温度较高时可以通过鼓风机16将脱水筒2内的热量进行抽取，防止脱水筒2内的温度过高，导致兰炭脱水过度导致兰炭无法正常使用。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型，在使用该种脱水设备之前，首先通过数控面板设定相应的数值范围(温度和湿度)，启动风扇13和电热丝12进行工作，当电热丝12与风扇13处于工作状态下，可以将产生的热风通过导热管14传递至脱水筒5内，确保脱水筒5内的温度处于合理的范围之内，此时通过进料口4将未脱水的兰炭倒入至右圆筒架3内，掉落至右圆筒架3内的兰炭受挡板19阻挡进入至脱水筒5内，然后启动电机11使其工作，当电机11在工作状态下，可以带动传动轴杆10进行转动，而传动轴杆10上套装的齿轮9与脱水筒5外壁套装的齿圈7处于啮合状态，因此可以使脱水筒5进行转动，从而使其内部的兰炭能够均匀的翻转，从而达到受热均匀的效果，烘干后的兰炭随着出料口17排出即可。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种兰炭脱水设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的两侧通过固定架安装有左圆筒架(2)和右圆筒架(3)，其特征在于：所述左圆筒架(2)与右圆筒架(3)的内壁上均开设有环形槽，所述左圆筒架(2)与右圆筒架(3)通过环形槽与滚珠安装有脱水筒(5)，所述脱水筒(5)的内部设有烘干机构，所述脱水筒(5)的外壁上套装有若干组齿圈(7)，且若干组所述齿圈(7)之间套装有齿环(6)，所述工作台(1)的上端面安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端上通过联轴器安装有传动轴杆(10)，所述传动轴杆(10)上套装有齿轮(9)，且所述齿轮(9)与齿圈(7)相互啮合。2.如权利要求1所述一种兰炭脱水设备，其特征在于：所述烘干机构包括贯穿安装在脱水筒(5)之间的导热管(14)，所述导热管(14)的表面设有若干通孔，且所述导热管(14)的外壁上等距安装有若干温湿度传感器(15)，所述右圆筒架(3)的外壁通过保持架安装有电热丝(12)，所述电热丝(12)的一侧安装有风扇(13)，且所述风扇(13)的出风口与导热管(14)相连接。3.如权利要求2所述一种兰炭脱水设备，其特征在于：所述导热管(14)的数量为三根，且为等边三角形安装在右圆筒架(3)与左圆筒架(2)之间。4.如权利要求1所述一种兰炭脱水设备，其特征在于：所述右圆筒架(3)的顶部安装有进料口(4)，且所述右圆筒架(3)的内壁上安装有挡料板(18)。5.如权利要求1所述一种兰炭脱水设备，其特征在于：所述脱水筒(5)的内壁上等距安装有若干挡板(19)，且所述挡板(19)呈“l”型分布。6.如权利要求1所述一种兰炭脱水设备，其特征在于：所述工作台(1)的上端面安装有若干滚轮座(8)，且所述滚轮座(8)与齿环(6)相互匹配。7.如权利要求1所述一种兰炭脱水设备，其特征在于：所述左圆筒架(2)的底端安装有出料口(17)，且所述左圆筒架(2)的顶部设有鼓风机(16)，所述工作台(1)的表面一侧设有数控面板，且所述数控面板通过导线与各器件构成电性连接。

技术总结
本实用新型提供一种兰炭脱水设备，涉及兰炭加工技术领域，包括工作台，工作台的两侧通过固定架安装有左圆筒架和右圆筒架，左圆筒架与右圆筒架的内壁上均开设有环形槽，左圆筒架与右圆筒架通过环形槽与滚珠安装有脱水筒，脱水筒的内部设有烘干机构，脱水筒的外壁上套装有若干组齿圈，且若干组齿圈之间套装有齿环，工作台的上端面安装有电机，电机的输出端上通过联轴器安装有传动轴杆，传动轴杆上套装有齿轮，且齿轮与齿圈相互啮合，该种兰炭脱水装置整体设计新颖、结构简单能够有效的对兰炭进行脱水处理，极大的提高脱水效率。极大的提高脱水效率。极大的提高脱水效率。


技术研发人员：韩龙强 韩龙桂 韩浩
受保护的技术使用者：江苏紫科机械有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/7/17