一种燃气自闭阀的气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气阀检测技术领域，具体为一种燃气自闭阀的气密性检测装置。


背景技术：

2.管道燃气自闭阀，简称自闭阀，安装于低压燃气系统管道上，起到保护管道作用，当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或其它外部动力，能自动关闭的阀门，自闭阀在生产过程中，通常需要对其进行气密性进行检测，保证成品管的质量规格符合使用规范，不然燃气泄漏会严重影响我们的生产生活。
3.现有的燃气自闭阀的检测装置是通过将自闭阀的两端管口进行夹紧，对其一端进行冲气加压或者抽气形成负压，来检测自闭阀的气密性，但是大多数检测装置的自闭阀支撑底座是固定的，不能对不同规格的自闭阀进行夹持检测，否侧会导致夹持对不准，影响检测结果，故而提出一种燃气自闭阀的气密性检测装来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃气自闭阀的气密性检测装置，具备调节支撑架的高度，可对不同规格的自闭阀进行定位夹持，且能快速对自闭阀管口进行定位使其与堵塞块保持同心等优点，解决了现有的检测装置的自闭阀支撑底座是固定的，不能对不同规格的自闭阀进行夹持检测，否侧会导致夹持对不准，影响检测结果的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种燃气自闭阀的气密性检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的固定座，左侧所述固定座的右侧设置有夹持组件，右侧所述固定座的左侧固定安装有左侧呈圆台状的堵塞块，所述堵塞块的左侧开设有放置槽，所述堵塞块的后侧设置有与放置槽内侧右壁连通的气管，所述放置槽的内部设置有数量为四个且呈环形等距的定位组件，所述工作台的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内侧转动安装有延伸至工作台顶部的螺纹杆，所述螺纹杆位于活动槽内侧的一端底部固定连接有蜗轮，所述活动槽内侧转动安装有与蜗轮啮合且延伸至工作台前侧的蜗杆，所述螺纹杆远离工作台的一端外侧螺纹安装有呈u型的支撑架，所述支撑架的顶部滑动安装有与工作台的顶部固定连接的限位杆；
8.单个所述定位组件包括有固定安装于放置槽内侧壁的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有延伸至堵塞块左侧的弧形定位板，且所述弧形定位板的内侧左端呈倾斜状。
9.本实用新型的有益效果是：
10.该燃气自闭阀的气密性检测装置，通过转动蜗杆带动螺纹杆旋转，带动支撑架上下移动，再而通过堵塞块内设置定位组件，具备了调节支撑架的高度，可对不同规格的自闭阀进行定位夹持，且能快速对自闭阀管口进行定位使其与堵塞块保持同心的优点。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
12.进一步，所述夹持组件包括有固定安装于左侧所述固定座左侧且输出端延伸至其右侧的气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端右侧固定连接有夹持块。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，通过气动伸缩杆，输出端伸出作用推动夹持块向右移动对自闭阀的管口端部进行夹持。
14.进一步，所述夹持块的左侧与所述放置槽内侧右壁均设置有橡胶密封垫，且两个所述橡胶密封垫分别与夹持块和放置槽的尺寸相适配。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，橡胶密封垫可以在对自闭阀夹持时使增加其两端管口的密封性。
16.进一步，所述限位杆的数量为四个，且四个所述限位杆呈矩形分布于支撑架的顶部。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，对支撑架进行限位，防止其产生滑动。
18.进一步，四个所述限位杆的顶部与螺纹杆的顶部均设置有限位块，所述支撑架的顶部两端呈内凹状。
19.采用上述进一步方案的有益效果是，对支撑架进行上限位，且支撑架顶部的内凹便于自闭阀的两端管口的放置。
20.进一步，所述弹簧的数量为若干个，且若干个所述弹簧均匀分布于弧形定位板的外侧。
21.采用上述进一步方案的有益效果是，增加弧形定位板的弹力，便于弧形定位板的复位后快速对自闭阀的管口进行定位。
22.进一步，四个所述弧形定位板的外侧与放置槽内侧尺寸相适配，四个所述弧形定位板的内侧尺寸大于气管的尺寸。
23.采用上述进一步方案的有益效果是，防止弧形定位板挡住气管，使气管能对自闭阀进行充气。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型图中a处放大图；
26.图3为本实用新型图中b处放大图；
27.图4为本实用新型结构左视截面图。
28.图中：1、工作台；2、固定座；3、夹持组件；31、气动伸缩杆；32、夹持块；4、堵塞块；5、放置槽；6、气管；7、定位组件；71、弹簧；72、定位板；8、活动槽；9、螺纹杆；10、蜗轮；11、蜗杆；12、支撑架；13、限位杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例中，由图1-4给出，一种燃气自闭阀的气密性检测装置，本实用新型包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的固定座2，左侧固定座2的右侧设置有夹持组件3，右侧固定座2的左侧固定安装有左侧呈圆台状的堵塞块4，堵塞块4的左侧开设有放置槽5，堵塞块4的后侧设置有与放置槽5内侧右壁连通的气管6，放置槽5的内部设置有数量为四个且呈环形等距的定位组件7，工作台1的顶部开设有活动槽8，活动槽8的内侧转动安装有延伸至工作台1顶部的螺纹杆9，螺纹杆9位于活动槽8内侧的一端底部固定连接有蜗轮10，活动槽8内侧转动安装有与蜗轮10啮合且延伸至工作台1前侧的蜗杆11，螺纹杆9远离工作台1的一端外侧螺纹安装有呈u型的支撑架12，支撑架12的顶部滑动安装有与工作台1的顶部固定连接的限位杆13；
31.单个定位组件7包括有固定安装于放置槽5内侧壁的弹簧71，弹簧71的另一端固定连接有延伸至堵塞块4左侧的弧形定位板72，且弧形定位板72的内侧左端呈倾斜状。
32.具体的，堵塞块4与夹持块32为同一轴线上，通过气管6连通至放置槽5，在堵塞块4与夹持块32对自闭阀进行夹持时，往气管6连里进行输送气体来对其进行气密性检测。
33.其中，夹持组件3包括有固定安装于左侧固定座2左侧且输出端延伸至其右侧的气动伸缩杆31，气动伸缩杆31的输出端右侧固定连接有夹持块32。
34.通过气动伸缩杆31，输出端伸出作用推动夹持块32向右移动对自闭阀的管口端部进行夹持。
35.其中，夹持块32的左侧与放置槽5内侧右壁均设置有橡胶密封垫，且两个橡胶密封垫分别与夹持块32和放置槽5的尺寸相适配。
36.橡胶密封垫可以在对自闭阀夹持时使增加其两端管口的密封性。
37.其中，限位杆13的数量为四个，且四个限位杆13呈矩形分布于支撑架12的顶部。
38.对支撑架12进行限位，防止其产生滑动。
39.其中，四个限位杆13的顶部与螺纹杆9的顶部均设置有限位块，支撑架12的顶部两端呈内凹状。
40.对支撑架12进行上限位，且支撑架12顶部的内凹便于自闭阀的两端管口的放置。
41.其中，弹簧71的数量为若干个，且若干个弹簧71均匀分布于弧形定位板72的外侧。
42.增加弧形定位板72的弹力，便于弧形定位板72的复位后快速对自闭阀的管口进行定位。
43.其中，四个弧形定位板72的外侧与放置槽5内侧尺寸相适配，四个弧形定位板72的内侧尺寸大于气管6的尺寸。
44.防止弧形定位板72挡住气管6，使气管6能对自闭阀进行充气。
45.工作原理：
46.首先：将自闭阀放置在支撑架12的顶部，支撑架12的顶部对其进行支撑后，启动夹持组件3中的气动伸缩杆31，使气动伸缩杆31作用推动夹持块32向右移动，夹持块32与自闭阀的一端管口接触后将其向右推动；
47.其次：由于放置槽5内侧的定位组件7，左侧倾斜状的弧形定位板72可以对自闭阀进行导向，使其即使与堵塞块4有些偏差，也能将其导向进入放置槽5内，弧形定位板72在弹簧71作用下保持自闭阀的水平度，使其管口平整的与放置槽5内侧右壁接触密封，保证气管6对准自闭阀的管口，自闭阀的另一端由于夹持块32的作用下对其管口进行密封；
48.最后：当自闭阀夹持稳定后，通过气管6对自闭阀内进行充气检测其气密性；需要调节支撑架12高度时，通过转动蜗杆11带动蜗轮10旋转，蜗轮10旋转使得螺纹杆9转动，在螺纹连接作用下，支撑架12在螺纹杆9外侧上下滑动，实现调节支撑架12高度的功能，来适用于不同尺寸的自闭阀，使自闭阀管口对准夹持块32与堵塞块4。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种燃气自闭阀的气密性检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的固定座(2)，左侧所述固定座(2)的右侧设置有夹持组件(3)，右侧所述固定座(2)的左侧固定安装有左侧呈圆台状的堵塞块(4)，所述堵塞块(4)的左侧开设有放置槽(5)，所述堵塞块(4)的后侧设置有与放置槽(5)内侧右壁连通的气管(6)，所述放置槽(5)的内部设置有数量为四个且呈环形等距的定位组件(7)，所述工作台(1)的顶部开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)的内侧转动安装有延伸至工作台(1)顶部的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)位于活动槽(8)内侧的一端底部固定连接有蜗轮(10)，所述活动槽(8)内侧转动安装有与蜗轮(10)啮合且延伸至工作台(1)前侧的蜗杆(11)，所述螺纹杆(9)远离工作台(1)的一端外侧螺纹安装有呈u型的支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部滑动安装有与工作台(1)的顶部固定连接的限位杆(13)；单个所述定位组件(7)包括有固定安装于放置槽(5)内侧壁的弹簧(71)，所述弹簧(71)的另一端固定连接有延伸至堵塞块(4)左侧的弧形定位板(72)，且所述弧形定位板(72)的内侧左端呈倾斜状。2.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀的气密性检测装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括有固定安装于左侧所述固定座(2)左侧且输出端延伸至其右侧的气动伸缩杆(31)，所述气动伸缩杆(31)的输出端右侧固定连接有夹持块(32)。3.根据权利要求2所述的一种燃气自闭阀的气密性检测装置，其特征在于：所述夹持块(32)的左侧与所述放置槽(5)内侧右壁均设置有橡胶密封垫，且两个所述橡胶密封垫分别与夹持块(32)和放置槽(5)的尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀的气密性检测装置，其特征在于：所述限位杆(13)的数量为四个，且四个所述限位杆(13)呈矩形分布于支撑架(12)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀的气密性检测装置，其特征在于：四个所述限位杆(13)的顶部与螺纹杆(9)的顶部均设置有限位块，所述支撑架(12)的顶部两端呈内凹状。6.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀的气密性检测装置，其特征在于：所述弹簧(71)的数量为若干个，且若干个所述弹簧(71)均匀分布于弧形定位板(72)的外侧。7.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀的气密性检测装置，其特征在于：四个所述弧形定位板(72)的外侧与放置槽(5)内侧尺寸相适配，四个所述弧形定位板(72)的内侧尺寸大于气管(6)的尺寸。

技术总结
本实用新型涉及燃气阀检测技术领域，且公开了一种燃气自闭阀的气密性检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的固定座，左侧所述固定座的右侧设置有夹持组件，右侧所述固定座的左侧固定安装有左侧呈圆台状的堵塞块，所述堵塞块的左侧开设有放置槽，所述堵塞块的后侧设置有与放置槽内侧右壁连通的气管，所述放置槽的内部设置有数量为四个且呈环形等距的定位组件，所述工作台的顶部开设有活动槽。该燃气自闭阀的气密性检测装置，具备了调节支撑架的高度，可对不同规格的自闭阀进行定位夹持，且能快速对自闭阀管口进行定位使其与堵塞块保持同心的优点。优点。优点。


技术研发人员：王大义
受保护的技术使用者：苏州海雨阳机械科技有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/7/17