一种贴标机传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种贴标机传动机构。


背景技术：

2.贴标机(labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在瓶罐等产品或规定包装上的设备，在贴标时，需要将物料传输到贴标机对应的贴标位置，在贴标机传输过程中需要用到对应的传动机够来实现传输这一工作过程。
3.现有专利(公告号：cn214190475u)公开了种双侧面贴标机的同步传动机构，涉及包装设备技术领域。包括壳体，所述壳体设有两个，分别为第一壳体与第二壳体，所述第一壳体一端设有连接轴，另一端设有第一传动轴，所述第一壳体内位于连接轴朝向第一传动轴的一侧设有第二传动轴，所述第二传动轴与连接轴上均套设有第一传动齿轮，所述第二传动轴与第一传动轴上均套设有第二传动齿轮，所述第二传动轴与第一传动轴通过第二传动齿轮配合链条进行传动，所述第二壳体一端与第一壳体一端相对应，且通过所述第一传动轴相连，所述第二壳体的另一端设有第三传动轴，所述第三传动轴与第一传动轴上位于第二壳体内均套设有第三传动齿轮。本实用新型寿命长、同步性高且传动稳定。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置不具备对瓶罐物料的限位归整的功能，使得在贴标时容易出现偏移现象使得贴标位置出现错误，造成生产批次的成本损失，导致该贴标机传动机构的实用性降低；2、该贴标机传动机构不能够根据不同规格的瓶罐来调整限位规格，使得贴标机传动机构的使用受到局限，减小该贴标机传动机构的适用面。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种贴标机传动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴标机传动机构，包括安装支架、链式输送机、固定板、螺栓和挡板，所述安装支架的顶部固定安装有链式输送机，所述链式输送机的外壳上固定连接有固定板，所述固定板通过螺栓螺纹连接有挡板，所述挡板的顶端卡接有第一盖板，所述挡板的顶部固定安装有贴标机，所述挡板的内侧外表面上通过螺栓螺纹连接有安装板，所述安装板的上安装有同步带直线模组，所述同步带直线模组的滑动端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端面上固定连接有夹块，所述链式输送机上设置有传动板，所述传动板的顶部通过螺栓螺纹连接有限位板。
5.优选的，所述传动板和限位板的数量均为多个，多个所述限位板对应分布在多个传动板上。
6.优选的，所述固定板的数量为两块，两块所述固定板对应分布在链式输送机的两侧外表面上，所述挡板的数量为两块，两块所述挡板对应分布在两块固定板上。
7.优选的，所述挡板的顶部卡接有第二盖板，一块所述挡板上固定贯穿安装有透明
板。
8.优选的，所述安装板的数量为四个，四个所述安装板分成两个为一组，两组所述安装板对应分布在两块挡板上。
9.优选的，所述同步带直线模组的数量为两个，两个所述同步带直线模组对应分布在两组安装板上，所述电动推杆的数量四个，四个所述电动推杆分成功两个电动推杆为一组，两组所述电动推杆对应分布在两个同步带直线模组的两个滑块上。
10.优选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板对应在两组电动推杆的输出端上，所述夹块的数量为多个，多个所述夹块对应分成两组，两组所述夹块对应等距离分布在两个支撑板上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，相邻的两个限位板形对瓶罐进行水平方向上的限位工作，同步带直线模组的双滑块带动电动推杆移动，打开电动推杆推动支撑板和夹块，对瓶罐进行竖直方向上的限位工作，防止出现偏移，保证贴标机贴标的正常工作，增强贴标的准确性，从而增强本贴标机传动机构的实用性。
13.本实用新型中，通过工具拧开限位板上的螺栓，取下对应数量的限位板来调整相邻两个限位板之间的距离，从而可以对不同规格的瓶罐物料进行限位传动工作，有效扩大本贴标机传动机构的适用面。
附图说明
14.图1为本实用新型中的主视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型中的后视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型中的左视立体结构示意图；
17.图4为本实用新型中的俯视剖视结构示意图。
18.图中：1、安装支架；2、链式输送机；201、传动板；3、固定板；4、螺栓；5、挡板；6、第一盖板；7、贴标机；8、安装板；9、同步带直线模组；10、电动推杆；11、支撑板；12、夹块；13、限位板；14、第二盖板；15、透明板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种贴标机传动机构，包括安装支架1、链式输送机2、固定板3、螺栓4和挡板5，安装支架1的顶部固定安装有链式输送机2，链式输送机2的外壳上固定连接有固定板3，固定板3通过螺栓4螺纹连接有挡板5，挡板5的顶端卡接有第一盖板6，挡板5的顶部固定安装有贴标机7，挡板5的内侧外表面上通过螺栓4螺纹连接有安装板8，安装板8的上安装有同步带直线模组9，同步带直线模组9的滑动端固定连接有电动推杆10，电动推杆10的输出端固定连接有支撑板11，支撑板11的底端面上固定连接有夹块12，链式输送机2上设置有传动板201，传动板201的顶部通过螺栓4螺纹连接
有限位板13，螺栓4的数量为多个，多个螺栓4对应分布在挡板5、固定板3、安装支架1、传动板201和限位板13上。
21.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，传动板201和限位板13的数量均为多个，多个限位板13对应分布在多个传动板201上。
22.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，固定板3的数量为两块，两块固定板3对应分布在链式输送机2的两侧外表面上，挡板5的数量为两块，两块挡板5对应分布在两块固定板3上。
23.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，挡板5的顶部卡接有第二盖板14，一块挡板5上固定贯穿安装有透明板15。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，安装板8的数量为四个，四个安装板8分成两个为一组，两组安装板8对应分布在两块挡板5上。
25.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，同步带直线模组9的数量为两个，两个同步带直线模组9对应分布在两组安装板8上，电动推杆10的数量四个，四个电动推杆10分成功两个电动推杆10为一组，两组电动推杆10对应分布在两个同步带直线模组9的两个滑块上，同步带直线模组9上设置有两个滑块。
26.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，支撑板11的数量为两个，两个支撑板11对应在两组电动推杆10的输出端上，夹块12的数量为多个，多个夹块12对应分成两组，两组夹块12对应等距离分布在两个支撑板11上。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种贴标机传动机构在使用时，工作过程如下：
28.如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，通过打开第二盖板14，将瓶罐放置到链式输送机2上，通过打开链式输送机2带动传动板201和限位板13进行移动，使得瓶罐落入相邻的两个限位板13形成的空间内，使得两个限位板13对瓶罐进行水平方向上的限位工作，同时将瓶罐输送到贴标机7的正下方，然后打开同步带直线模组9，使得同步带直线模组9的双滑块带动电动推杆10进行移动到对应的位置，打开电动推杆10，使得电动推杆10的输出端推动支撑板11和夹块12，使得夹块12与瓶罐顶部紧密接触，对瓶罐进行竖直方向上的限位工作，然后打开贴标机7进行贴标工作，一段时间后，打开电动推杆10收回输出端，使得夹块12与瓶罐分离，打开链式输送机2进行的输料工作，有效对瓶罐物料的归整限位工作，防止出现偏移，保证贴标机贴标的正常工作，增强贴标的准确性，从而增强本贴标机传动机构的实用性，解决了该装置不具备对瓶罐物料的限位归整的功能，使得在贴标时容易出现偏移现象使得贴标位置出现错误，造成生产批次的成本损失，导致该贴标机传动机构的实用性降低的问题。
29.通过工具拧开限位板13上的螺栓4，取下对应数量的限位板13来调整相邻两个限位板13之间的距离，从而可以对不同规格的瓶罐物料进行限位传动工作，有效扩大本贴标机传动机构的适用面，解决了贴标机传动机构不能够根据不同规格的瓶罐来调整限位规格，使得贴标机传动机构的使用受到局限，减小该贴标机传动机构的适用面的问题。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种贴标机传动机构，其特征在于：包括安装支架(1)、链式输送机(2)、固定板(3)、螺栓(4)和挡板(5)，所述安装支架(1)的顶部固定安装有链式输送机(2)，所述链式输送机(2)的外壳上固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)通过螺栓(4)螺纹连接有挡板(5)，所述挡板(5)的顶端卡接有第一盖板(6)，所述挡板(5)的顶部固定安装有贴标机(7)，所述挡板(5)的内侧外表面上通过螺栓(4)螺纹连接有安装板(8)，所述安装板(8)的上安装有同步带直线模组(9)，所述同步带直线模组(9)的滑动端固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底端面上固定连接有夹块(12)，所述链式输送机(2)上设置有传动板(201)，所述传动板(201)的顶部通过螺栓(4)螺纹连接有限位板(13)。2.根据权利要求1所述的一种贴标机传动机构，其特征在于：所述传动板(201)和限位板(13)的数量均为多个，多个所述限位板(13)对应分布在多个传动板(201)上。3.根据权利要求1所述的一种贴标机传动机构，其特征在于：所述固定板(3)的数量为两块，两块所述固定板(3)对应分布在链式输送机(2)的两侧外表面上，所述挡板(5)的数量为两块，两块所述挡板(5)对应分布在两块固定板(3)上。4.根据权利要求1所述的一种贴标机传动机构，其特征在于：所述挡板(5)的顶部卡接有第二盖板(14)，一块所述挡板(5)上固定贯穿安装有透明板(15)。5.根据权利要求1所述的一种贴标机传动机构，其特征在于：所述安装板(8)的数量为四个，四个所述安装板(8)分成两个为一组，两组所述安装板(8)对应分布在两块挡板(5)上。6.根据权利要求1所述的一种贴标机传动机构，其特征在于：所述同步带直线模组(9)的数量为两个，两个所述同步带直线模组(9)对应分布在两组安装板(8)上，所述电动推杆(10)的数量四个，四个所述电动推杆(10)分成功两个电动推杆(10)为一组，两组所述电动推杆(10)对应分布在两个同步带直线模组(9)的两个滑块上。7.根据权利要求1所述的一种贴标机传动机构，其特征在于：所述支撑板(11)的数量为两个，两个所述支撑板(11)对应在两组电动推杆(10)的输出端上，所述夹块(12)的数量为多个，多个所述夹块(12)对应分成两组，两组所述夹块(12)对应等距离分布在两个支撑板(11)上。

技术总结
本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种贴标机传动机构，包括安装支架、链式输送机、固定板、螺栓和挡板，所述安装支架的顶部固定安装有链式输送机，所述链式输送机的外壳上固定连接有固定板。相邻的两个限位板形对瓶罐进行水平方向上的限位工作，同步带直线模组的双滑块带动电动推杆移动，打开电动推杆推动支撑板和夹块，进行竖直方向上的限位工作，防止出现偏移，保证贴标机贴标的正常工作，增强贴标的准确性，从而增强本贴标机传动机构的实用性，通过工具拧开限位板上的螺栓，取下对应数量的限位板来调整相邻两个限位板之间的距离，从而可以对不同规格的瓶罐物料进行限位传动工作，有效扩大本贴标机传动机构的适用面。有效扩大本贴标机传动机构的适用面。有效扩大本贴标机传动机构的适用面。


技术研发人员：谢声宏 张高建
受保护的技术使用者：东莞市大为机械设备有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/7/17