一种斜拉扣挂系统扣索抑振装置的制作方法

1.本实用新型涉及大跨拱桥建造技术领域，尤其是涉及一种斜拉扣挂系统扣索抑振装置。


背景技术：

2.大跨度拱桥具有整体刚度大、结构受力合理、造型优美和抗震性能好等优点，越来越多大跨桥梁桥型倾向于拱桥，尤其是跨深山峡谷高速铁路桥梁。
3.拱桥主拱施工期一般多采用斜拉扣挂系统通过扣索调整跨中拱肋内力和线形，斜拉扣挂系统扣索由多根钢绞线组成，施工期风致振动作用明显，一般在扣索的拱肋锚固端设置花篮螺栓来抑制扣索振动，这种抑制装置对扣索抑振效果有限，且不能解决扣索钢绞线互相拍打问题；如中国专利cn207227955u公开一种扣索减振装置；所述的扣索为上端连接拱肋、下端连接桥梁梁体的临时吊挂结构，其特征在于：包括与扣索固定连接的抱箍、连杆以及锚固在地面或是既有建筑物上的锚固装置；所述的抱箍包括两块半圆形的箍片，箍片两侧设置有耳板，两块箍片通过穿设于耳板上的螺栓夹持固定于扣索上，箍片与扣索之间填充有缓解扣索振动的缓冲装置；所述的连杆上端可转动地铰接连接于箍片外侧，下端通过张紧装置固定在锚固装置上；其结构不能解决施工期扣索钢绞线互相拍打问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术不足，本实用新型是提供一种斜拉扣挂系统扣索抑振装置，其能有效减少扣索振幅和振动频率，从而有效避免扣索钢绞线互相拍打问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种斜拉扣挂系统扣索抑振装置，包括一组紧固环和一组抑振绳，所述紧固环设在扣索上，紧固环上设有用于扣索的一组钢绞绳穿过的一组槽孔，抑振绳连在紧固环和拱桥结构之间。
7.所述一组紧固环等间距布置在对应的扣索上。
8.单根所述扣索上的布置的紧固环数量大于两个。
9.还包括牵引绳，所述牵引绳的一端固定在拱桥结构上，牵引绳的另一端固定在扣塔上，一组紧固环均与牵引绳相连。
10.所述抑振绳连接在扣索中间位置处紧固环和拱肋之间。
11.所述紧固环包括两圆形筛板和一组钢连杆，所述两圆形筛板之间通过一组钢连杆相连，每个圆形筛板上设有竖向等间距的一组槽孔。
12.所述紧固环的顶部设有通孔，牵引绳穿过通孔设置。
13.所述抑振绳垂直扣索设置。
14.所述圆形筛板的顶部设有牵引绳连接环，牵引绳连接环的底部设有抑振绳连接环。
15.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
16.该斜拉扣挂系统扣索抑振装置设计合理，在扣索中间位置设置抑制绳，减少扣索跨径，提高扣索刚度，以及在扣索等间距设置紧固环，提高扣索钢绞线整体性，能有效减少扣索振幅和振动频率，从而有效避免扣索钢绞线互相拍打问题，并在紧固环之间设置牵引绳，其可实现紧固环和抑振绳快速安装。
附图说明
17.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
18.图1为本实用新型扣索抑振装置安装完成后结构布置图。
19.图2为本实用新型扣索抑振装置施工图。
20.图3为本实用新型扣索抑振装置三维图。
21.图4为本实用新型紧固环结构示意图。
22.图5为本实用新型抑制装置断面示意图。
23.图中：
24.1-拱桥结构；2-扣塔；3-扣索；4-紧固环；5-牵引绳；6-抑振绳；7-卷扬机；8-钢绞线；9-圆形筛板；10-牵引绳连接环；11-钢连杆；12-抑振绳连接环。
具体实施方式
25.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
26.如图1至图5所示，本实用新型斜拉扣挂系统扣索抑振装置，包括一组紧固环4和一组抑振绳6，紧固环设在扣索3上，紧固环上设有用于扣索的一组钢绞绳穿过的一组槽孔，抑振绳6连在紧固环4和拱桥结构1之间。通过在扣索中间设置抑振绳，在扣索等间距设置紧固环，减少扣索振幅，能有效避免扣索钢绞线之间相互拍打，减少扣索钢绞线8风致振动疲劳破坏和锚具退锚风险。
27.本实用新型还包括牵引绳5，牵引绳的一端固定在拱桥结构上，牵引绳的另一端固定在扣塔2上，一组紧固环均与牵引绳相连；在紧固环间设置牵引绳，通过扣塔顶卷扬机可实现抑振环和抑振绳快速施工。
28.本实用新型优选具体实例为：
29.扣索抑振装置包括紧固环4、抑振绳6和牵引绳5。
30.扣索由多根钢绞线组成，钢绞线依次穿过紧固环，紧固环等间距布置在扣索上，单根扣索上紧固环数量不应小于三个。
31.紧固环之间通过牵引绳连接，牵引绳用于紧固环沿扣索牵引安装、拆除和确定紧固环在扣索上的位置，牵引绳一端固定在扣塔2上，一端固定在拱结构上，牵引绳宜选择承载力不小于3吨钢丝绳。
32.抑振绳6连接在扣索中间位置处紧固环和拱肋上，主要作用通过减少扣索跨径，提高扣索刚度，减少扣索风致振动幅度和频率，抑制绳尽可能与扣索垂直布置，提高抑振绳约束作用。
33.紧固环由两块圆形筛板9、牵引绳连接环、钢连杆11、抑振绳连接环组成，两块圆形筛板之间通过一组钢连杆相连形成整体结构，将离散的钢绞线握裹成整体，避免钢绞线风
致振动下钢绞线之间相互拍打。
34.圆形筛板由圆形钢板竖向开等间距长槽孔，并在长槽孔边缘做圆滑处理，避免刮伤钢绞线，圆形筛板的直径要大于扣索钢绞线束外轮廓直径8cm以上，圆形筛板上的长槽孔数量根据钢绞线数量确定，长槽孔宽度方向不宜布置两排钢绞线，避免钢绞线打搅。
35.两块圆形筛板通过钢连杆连接，钢连接数量不宜少于4个，等间距布置在圆形筛板四周。两块圆形筛板顶面和底面分别设置一个牵引绳连接环10和抑振绳连接环12，分别用于连接牵引绳和抑振绳。
36.本实用新型扣索抑振装置施工方法如下：
37.步骤s1：施工前根据扣索钢绞线锚固点布置确定每根钢绞线在紧固环圆形筛板孔的位置，并对钢绞线进行编号；
38.步骤s2：紧固环位于拱肋扣索张拉位置处，扣索内钢绞线按照既定顺序和位置依次穿过紧固环；
39.步骤s3：完成钢绞线张拉，扣塔塔端下放牵引绳，依次连接各个紧固环，并锚固在拱肋上，牵引绳在各个紧固环之间以及拱肋近端紧固环与拱肋锚点之间的留绳长度按照紧固环安装到位后的长度确定，扣索中间位置处紧固环抑振绳连接环连接抑振绳；
40.步骤s4：启动扣塔顶部卷扬机7，缓慢牵引紧固环，待紧固环等间距布置在扣索上后，关闭卷扬机,并将牵引绳锚固在扣塔上，将抑振绳带紧后固定在拱肋上，抑振绳宜与扣索垂直布置。
41.上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
42.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种斜拉扣挂系统扣索抑振装置，其特征在于：包括一组紧固环和一组抑振绳，所述紧固环设在扣索上，紧固环上设有用于扣索的一组钢绞绳穿过的一组槽孔，抑振绳连在紧固环和拱桥结构之间。2.如权利要求1所述斜拉扣挂系统扣索抑振装置，其特征在于：所述一组紧固环等间距布置在对应的扣索上。3.如权利要求1所述斜拉扣挂系统扣索抑振装置，其特征在于：单根所述扣索上的布置的紧固环数量大于两个。4.如权利要求1所述斜拉扣挂系统扣索抑振装置，其特征在于：还包括牵引绳，所述牵引绳的一端固定在拱桥结构上，牵引绳的另一端固定在扣塔上，一组紧固环均与牵引绳相连。5.如权利要求1所述斜拉扣挂系统扣索抑振装置，其特征在于：所述抑振绳连接在扣索中间位置处紧固环和拱肋之间。6.如权利要求1所述斜拉扣挂系统扣索抑振装置，其特征在于：所述紧固环包括两圆形筛板和一组钢连杆，所述两圆形筛板之间通过一组钢连杆相连，每个圆形筛板上设有竖向等间距的一组槽孔。7.如权利要求2所述斜拉扣挂系统扣索抑振装置，其特征在于：所述紧固环的顶部设有通孔，牵引绳穿过通孔设置。8.如权利要求4所述斜拉扣挂系统扣索抑振装置，其特征在于：所述抑振绳垂直扣索设置。9.如权利要求6所述斜拉扣挂系统扣索抑振装置，其特征在于：所述圆形筛板的顶部设有牵引绳连接环，牵引绳连接环的底部设有抑振绳连接环。

技术总结
本实用新型公开了一种斜拉扣挂系统扣索抑振装置，包括一组紧固环和一组抑振绳，所述紧固环设在扣索上，紧固环上设有用于扣索的一组钢绞绳穿过的一组槽孔，抑振绳连在紧固环和拱桥结构之间。还包括牵引绳，所述牵引绳的一端固定在拱桥结构上，牵引绳的另一端固定在扣塔上，一组紧固环均与牵引绳相连。本实用新型在扣索中间位置设置抑制绳，减少扣索跨径，提高扣索刚度，以及在扣索等间距设置紧固环，提高扣索钢绞线整体性，能有效减少扣索振幅和振动频率，从而有效避免扣索钢绞线互相拍打问题，并在紧固环之间设置牵引绳，其可实现紧固环和抑振绳快速安装。环和抑振绳快速安装。环和抑振绳快速安装。


技术研发人员：康学云 种爱秀 厉勇辉 唐震 周仁忠 彭成明 袁灿 陈建荣 韩治忠 陈沿松 许盟 王辉 王尹园 张毅 穆文均 许灿 张宗虎 殷红阳 施杰 夏志杰
受保护的技术使用者：中交二航局第四工程有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/7/17