一种PET塑钢打包带生产用温控装置的制作方法

一种pet塑钢打包带生产用温控装置
技术领域
1.本实用新型涉及pet塑钢打包带相关技术领域，具体为一种pet塑钢打包带生产用温控装置。


背景技术：

2.pet塑钢带是目前国际上流行的替代钢皮带的新型捆扎带延伸率小、耐高温性能优、美观不生锈、使用成本低等诸多优势，广泛用于金属铝材、石材、化纤、棉纺、烟草、纸业、木业、建材、烟草业等，我们需要一种pet塑钢打包带生产用温控装置。
3.目前使用的pet塑钢打包带生产用温控装置，不便于在进行使用时对连接线的接口进行保护，不便于在使用时对内部热量的散发，不便于在进行使用时快速的进行散热的操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pet塑钢打包带生产用温控装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的pet塑钢打包带生产用温控装置，不便于在进行使用时对连接线的接口进行保护，不便于在使用时对内部热量的散发，不便于在进行使用时快速的进行散热的操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pet塑钢打包带生产用温控装置，包括装置主体，所述装置主体左右两端开设有入线口，且入线口一端安装有阻挡块，所述装置主体上端表面嵌入安装有显示器，且显示器下端开设有接线口，所述接线口外侧活动连接有保护机构，所述装置主体下端一侧安装有驱动电机，且驱动电机一端连接有连接线，所述连接线一端安装有风扇，所述装置主体外侧螺纹连接有散热机构。
6.优选的，所述接线口以装置主体呈等间距分布，且接线口与保护机构平行分布。
7.优选的，所述保护机构包括活动轴、闭合盖、卡扣和橡胶垫，且活动轴安装在接线口的上端，所述活动轴一端活动连接有闭合盖，且闭合盖一端安装有卡扣，所述闭合盖内壁粘连连接有橡胶垫。
8.优选的，所述风扇以装置主体的中轴线为对称设置，且风扇与驱动电机嵌入式连接。
9.优选的，所述散热机构包括螺纹孔、放置框、圆轴、夹持块和散热网，且螺纹孔开设在装置主体，所述螺纹孔一端螺纹连接有放置框，且放置框内壁安装有圆轴，所述圆轴一端活动连接有夹持块，且夹持块内部安装有散热网。
10.优选的，所述散热机构通过螺纹孔与装置主体螺纹连接，且散热机构以装置主体的中轴线为对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该pet塑钢打包带生产用温控装置，通过设置接线口和保护机构，在使用装置时，通过装置中安装有的保护机构可以将装置中接线口连接的的位置进行有效地固定，通
过装置中的闭合盖进行接口的遮挡，起到防尘保护的作用，通过设置驱动电机、连接线和风扇，在使用装置时，通过风扇的链接可以更快的进行热量的散发；
13.2、该pet塑钢打包带生产用温控装置，通过设置散热机构，在使用装置时，可以通过两侧安装有的散热机构，通过散热机构中安装有的散热网对内部的热量进行散发，提高了装置的散热效果。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型散热机构的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型保护机构结构示意图；
17.图4为本实用新型散热机构结构示意图。
18.图中：1、装置主体；2、入线口；3、阻挡块；4、显示器；5、接线口；6、保护机构；601、活动轴；602、闭合盖；603、卡扣；604、橡胶垫；7、驱动电机；8、连接线；9、风扇；10、散热机构；1001、螺纹孔；1002、放置框；1003、圆轴；1004、夹持块；1005、散热网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种pet塑钢打包带生产用温控装置，包括装置主体1，装置主体1左右两端开设有入线口2，且入线口2一端安装有阻挡块3，装置主体1上端表面嵌入安装有显示器4，且显示器4下端开设有接线口5，接线口5外侧活动连接有保护机构6，接线口5以装置主体1呈等间距分布，且接线口5与保护机构6平行分布，保护机构6包括活动轴601、闭合盖602、卡扣603和橡胶垫604，且活动轴601安装在接线口5的上端，活动轴601一端活动连接有闭合盖602，且闭合盖602一端安装有卡扣603，闭合盖602内壁粘连连接有橡胶垫604，装置中安装有的保护机构6可以通过装置中安装有的活动轴601进行转动，在转动之后可以将闭合盖602进行转动，可以对装置中的接线口5进行遮挡保护，提高装置的使用安全性；
21.装置主体1下端一侧安装有驱动电机7，且驱动电机7一端连接有连接线8，连接线8一端安装有风扇9，风扇9以装置主体1的中轴线为对称设置，且风扇9与驱动电机7嵌入式连接，装置中的风扇9通过驱动电机7的运转可以带动进行转动，在转动之后可以通过装置风扇9的运转加速配合装置内部热量的散发；
22.装置主体1外侧螺纹连接有散热机构10，散热机构10包括螺纹孔1001、放置框1002、圆轴1003、夹持块1004和散热网1005，且螺纹孔1001开设在装置主体1，螺纹孔1001一端螺纹连接有放置框1002，且放置框1002内壁安装有圆轴1003，圆轴1003一端活动连接有夹持块1004，且夹持块1004内部安装有散热网1005，装置中安装有的散热网1005通过夹持块1004进行固定安装，可以加速对装置内部热量的散发，同时便于对装置进行安装拆卸与清洗。
23.工作原理：首先可以通过装置中安装有的接线口5将外部的线路进行连接，可以通过装置中安装有的显示器4对数据进行显示，更好的对温度进行控制，在装置进行控温操作时可以更好保持装置的运转效率，通过装置中安装有的驱动电机7的运转，在进行运转之后可以通过带动风扇9转动吹动热量进行散发，同时在装置中左右两侧安装有的散热机构10，可以用过装置中散热机构10的散热网1005更加快速的进行热量的散发，同时装置中安装有的散热网1005通过夹持块1004进行夹持固定，可以通过圆轴1003进行打开与关闭，可以提高装置中的散热网1005的快速安装与拆卸清洗，以此可以保持散热的效率，最后在装置使用完成之后，可以通过装置中安装有的保护机构6，可以通过保护机构6中的活动轴601转动闭合盖602，可以对装置中的接线口5进行遮挡保护，以此可以提高装置的使用安全性，这样就完成了一种pet塑钢打包带生产用温控装置的操作流程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种pet塑钢打包带生产用温控装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)左右两端开设有入线口(2)，且入线口(2)一端安装有阻挡块(3)，所述装置主体(1)上端表面嵌入安装有显示器(4)，且显示器(4)下端开设有接线口(5)，所述接线口(5)外侧活动连接有保护机构(6)，所述装置主体(1)下端一侧安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)一端连接有连接线(8)，所述连接线(8)一端安装有风扇(9)，所述装置主体(1)外侧螺纹连接有散热机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种pet塑钢打包带生产用温控装置，其特征在于：所述接线口(5)以装置主体(1)呈等间距分布，且接线口(5)与保护机构(6)平行分布。3.根据权利要求1所述的一种pet塑钢打包带生产用温控装置，其特征在于：所述保护机构(6)包括活动轴(601)、闭合盖(602)、卡扣(603)和橡胶垫(604)，且活动轴(601)安装在接线口(5)的上端，所述活动轴(601)一端活动连接有闭合盖(602)，且闭合盖(602)一端安装有卡扣(603)，所述闭合盖(602)内壁粘连连接有橡胶垫(604)。4.根据权利要求3所述的一种pet塑钢打包带生产用温控装置，其特征在于：所述风扇(9)以装置主体(1)的中轴线为对称设置，且风扇(9)与驱动电机(7)嵌入式连接。5.根据权利要求3所述的一种pet塑钢打包带生产用温控装置，其特征在于：所述散热机构(10)包括螺纹孔(1001)、放置框(1002)、圆轴(1003)、夹持块(1004)和散热网(1005)，且螺纹孔(1001)开设在装置主体(1)，所述螺纹孔(1001)一端螺纹连接有放置框(1002)，且放置框(1002)内壁安装有圆轴(1003)，所述圆轴(1003)一端活动连接有夹持块(1004)，且夹持块(1004)内部安装有散热网(1005)。6.根据权利要求3所述的一种pet塑钢打包带生产用温控装置，其特征在于：所述散热机构(10)通过螺纹孔(1001)与装置主体(1)螺纹连接，且散热机构(10)以装置主体(1)的中轴线为对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种PET塑钢打包带生产用温控装置，包括装置主体，所述装置主体左右两端开设有入线口，且入线口一端安装有阻挡块，所述装置主体上端表面嵌入安装有显示器，且显示器下端开设有接线口，所述接线口外侧活动连接有保护机构，所述装置主体下端一侧安装有驱动电机，且驱动电机一端连接有连接线。该PET塑钢打包带生产用温控装置，通过设置接线口和保护机构，在使用装置时，通过装置中安装有的保护机构可以将装置中接线口连接的的位置进行有效地固定，通过装置中的闭合盖进行接口的遮挡，起到防尘保护的作用，通过设置驱动电机、连接线和风扇，在使用装置时，通过风扇的链接可以更快的进行热量的散发。链接可以更快的进行热量的散发。链接可以更快的进行热量的散发。


技术研发人员：高阿明 朱小如 张海江 李宝权
受保护的技术使用者：江苏华彩包装科技有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/7/17