一种氧化锆陶瓷釉料除铁机的制作方法

1.本实用新型涉及氧化锆釉料除铁的技术领域，特别是涉及一种氧化锆陶瓷釉料除铁机。


背景技术：

2.氧化锆陶瓷具有高韧性，高抗弯强度和高耐磨性，纯净的氧化锆是白色的，但是在氧化锆生产加工过程中原料中会参杂有铁屑、铁粉和磁性物质，对成品氧化锆陶瓷的颜色和结构造成影响，因此在加工之前需要将原材中的铁质杂物进行去除。
3.现有技术中公开号为cn2进料漏斗cn201922351922.8的中国实用新型专利涉及一种陶瓷釉料除铁机，包括罐体，搅拌装置和除铁装置，能够有效去除陶瓷釉料中的杂质铁，降低产品的生产成本。
4.但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，在生产过程中会有大量的湿料粘附在罐体内壁上，需要操作人员定时进行清洗，增加了操作人员的劳动强度；第二，设备的连续生产能力较低，生产效率不足。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过下料装置使氧化锆粉末均匀下落，提高了设备的除铁效果；除铁装置配合刮除装置和收集装置将吸附的铁质杂物进行收集，提高了设备的实用性；传送装置将完成除铁的氧化锆粉末运出设备，降低了操作人员的劳动强度的一种氧化锆陶瓷釉料除铁机。
6.本实用新型的一种氧化锆陶瓷釉料除铁机，包括罐体，搅拌装置和除铁装置，搅拌装置和除铁装置安装在罐体上；还包括下料装置、除铁装置、刮除装置、收集装置和传送装置，下料装置将氧化锆粉末均匀洒落；除铁装置将洒落的氧化锆粉末中的铁质杂物和磁性杂物进行吸附；刮除装置将除铁装置表面吸附的杂物进行刮除；收集装置将铁质杂物进行收集；传送装置将完成除铁的氧化锆粉末送出设备；通过下料装置使氧化锆粉末均匀下落，提高了设备的除铁效果；除铁装置配合刮除装置和收集装置将吸附的铁质杂物进行收集，提高了设备的实用性；传送装置将完成除铁的氧化锆粉末运出设备，降低了操作人员的劳动强度。
7.优选的，下料装置包括进料漏斗、电动板阀、分摊管、震动电机和除铁箱，进料漏斗的输出端与除铁箱上部连通，进料漏斗的输出端穿过除铁箱的上端面进入除铁箱内部与分摊管的上端面连接，进料漏斗的输出端上安装有电动板阀，分摊管的下端面为条形孔，并且震动电机安装在分摊管上；开启电动板阀，物料掉落至分摊管通过分摊管下端面上的条形孔均匀落出，开启震动电机，减少分摊管输出端的堵塞情况，提高了设备的生产稳定性。
8.优选的，除铁装置包括第一减速电机、转轴和磁板辊，除铁箱的前端面上安装有第一减速电机，第一减速电机的输出端穿过除铁箱的前端面与转轴连接，转轴的后端面与除铁箱的后端面连接，转轴上套装有磁板辊，磁板辊设置有多组平面，磁板辊位于分摊管的下
侧；开启第一减速电机，第一减速电机将动力传输至转轴带动磁板辊转动，使磁板辊的多组平面依次进行铁质杂物的吸附，降低因吸附杂物较多而导致的吸附效率降低，提高了设备的实用性。
9.优选的，刮除装置包括第二减速电机、丝杠、螺母、刮板和两组限位杆，除铁箱的前端面上安装有第二减速电机，第二减速电机的输出端穿过除铁箱的前端面进入到除铁箱中与丝杠连接，刮板位于磁板辊的右侧，刮板通过螺母套装在丝杠上，刮板的前端面上设置有橡胶刮板，两组限位杆的前后两端分别与除铁箱内部的前后两端面连接，两组限位杆分别穿过刮板的上下两部，刮板能够在限位杆上滑动；开启第二减速电机，第二减速电机将动力传输至丝杠带动丝杠转动，从而使刮板在限位杆上滑动，使刮板上的橡胶刮板对磁板辊平面上的铁质杂物进行刮除，提高了设备的实用性。
10.优选的，收集装置包括收集板、把手和两组支撑杆，除铁箱的前端面上开有矩形孔，两组支撑杆的前后两端分别与除铁箱内的前后两端连接，两组支撑杆位于除铁箱上矩形孔的下侧，收集板的上端面上设置有收集槽，收集板端面设置有滑行槽，收集板通过滑行槽在支撑杆上滑动进入到除铁箱中，收集板的前端面上安装有把手，收集板位于刮除装置的下侧；通过收集板上端面的收集槽对刮除的铁质杂质进行收集，完成除铁过程后，通过把手抽出收集板将收集板中的铁质杂质清理即可，提高了设备清理的效率，降低了操作人员的劳动强度。
11.优选的，传送装置包括第三减速电机、传送辊和传送带，除铁箱的前端面上安装有第三减速电机，除铁箱的右端面上开有出料口，出料口上设置有延长板，多组传送辊的前后两端面与除铁箱内的前后两端面连接，传送带套装在多组传送辊上，第三减速电机的输出端穿过除铁箱的前端面与最左侧传送辊连接；开启第三减速电机，第三减速电机将动力传输至传送辊，通过多组传送辊配合带动传送带转动，从而将传送带上堆积的物料运出设备，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过下料装置使氧化锆粉末均匀下落，提高了设备的除铁效果；除铁装置配合刮除装置和收集装置将吸附的铁质杂物进行收集，提高了设备的实用性；传送装置将完成除铁的氧化锆粉末运出设备，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
13.图1是本实用新型的剖面结构示意图；
14.图2是本实用新型的正视结构示意图；
15.图3是分摊管结构示意图；
16.图4是刮除装置局部结构示意图；
17.图5是收集装置结构示意图；
18.附图中标记：1、进料漏斗；2、电动板阀；3、分摊管；4、震动电机；5、除铁箱；6、第一减速电机；7、转轴；8、磁板辊；9、第二减速电机；10、丝杠；11、螺母；12、刮板；13、限位杆；14、收集板；15、把手；16、支撑杆；17、第三减速电机；18、传送辊；19、传送带。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.实施例1
21.如图1、图2、图3、图4和图5所示，除铁装置和传送装置均安装在下料装置上；
22.首先将物料加入到进料漏斗1中，之后开启电动板阀2，物料掉落至分摊管3通过分摊管3下端面上的条形孔均匀落出，开启震动电机4，减少分摊管3输出端的堵塞情况，然后开启第一减速电机6，第一减速电机6将动力传输至转轴7带动磁板辊8转动，使磁板辊8的多组平面依次进行铁质杂物的吸附，之后开启第三减速电机17，第三减速电机17将动力传输至传送辊18，通过多组传送辊18配合带动传送带19转动，从而将传送带19上堆积的物料运出设备即可；
23.下料装置包括进料漏斗1、电动板阀2、分摊管3、震动电机4和除铁箱5，进料漏斗1的输出端与除铁箱5上部连通，进料漏斗1的输出端穿过除铁箱5的上端面进入除铁箱5内部与分摊管3的上端面连接，进料漏斗1的输出端上安装有电动板阀2，分摊管3的下端面为条形孔，并且震动电机4安装在分摊管3上；
24.除铁装置包括第一减速电机6、转轴7和磁板辊8，除铁箱5的前端面上安装有第一减速电机6，第一减速电机6的输出端穿过除铁箱5的前端面与转轴7连接，转轴7的后端面与除铁箱5的后端面连接，转轴7上套装有磁板辊8，磁板辊8设置有多组平面，磁板辊8位于分摊管3的下侧；
25.传送装置包括第三减速电机17、传送辊18和传送带19，除铁箱5的前端面上安装有第三减速电机17，除铁箱5的右端面上开有出料口，出料口上设置有延长板，多组传送辊18的前后两端面与除铁箱5内的前后两端面连接，传送带19套装在多组传送辊18上，第三减速电机17的输出端穿过除铁箱5的前端面与最左侧传送辊18连接；
26.通过下料装置使氧化锆粉末均匀下落，提高了设备的除铁效果；通过除铁装置将物料中的铁质杂物进行吸附，降低物料中的含铁量，提高了设备的工作效率；传送装置将完成除铁的氧化锆粉末运出设备，降低了操作人员的劳动强度。
27.实施例2
28.在实施例一的基础上改进，包括刮除装置和收集装置，刮除装置和收集装置均安装在下料装置上；
29.当除铁装置开启之后开启第二减速电机9，第二减速电机9将动力传输至丝杠10带动丝杠10转动，从而使刮板12在限位杆13上滑动，使刮板12上的橡胶刮板对磁板辊8平面上的铁质杂物进行刮除，然后通过收集板14上端面的收集槽对刮除的铁质杂质进行收集，完成加工后将收集板14抽出对收集板14中收集的杂质进行清理即可；
30.刮除装置包括第二减速电机9、丝杠10、螺母11、刮板12和两组限位杆13，除铁箱5的前端面上安装有第二减速电机9，第二减速电机9的输出端穿过除铁箱5的前端面进入到除铁箱5中与丝杠10连接，刮板12位于磁板辊8的右侧，刮板12通过螺母11套装在丝杠10上，刮板12的前端面上设置有橡胶刮板，两组限位杆13的前后两端分别与除铁箱5内部的前后两端面连接，两组限位杆13分别穿过刮板12的上下两部，刮板12能够在限位杆13上滑动；
31.收集装置包括收集板14、把手15和两组支撑杆16，除铁箱5的前端面上开有矩形孔，两组支撑杆16的前后两端分别与除铁箱5内的前后两端连接，两组支撑杆16位于除铁箱5上矩形孔的下侧，收集板14的上端面上设置有收集槽，收集板14端面设置有滑行槽，收集板14通过滑行槽在支撑杆16上滑动进入到除铁箱5中，收集板14的前端面上安装有把手15，收集板14位于刮除装置的下侧；
32.通过刮除装置和收集装置将除铁装置表面上的铁质杂质进行去除，降低因吸附物过多导致的除铁效率降低，提高了设备的稳定性和实用性。
33.如图1至图5所示，本实用新型的一种氧化锆陶瓷釉料除铁机，其在工作时，首先将物料加入到进料漏斗1中，之后开启电动板阀2，物料掉落至分摊管3通过分摊管3下端面上的条形孔均匀落出，开启震动电机4，减少分摊管3输出端的堵塞情况，然后开启第一减速电机6，第一减速电机6将动力传输至转轴7带动磁板辊8转动，使磁板辊8的多组平面依次进行铁质杂物的吸附，之后开启第二减速电机9，第二减速电机9将动力传输至丝杠10带动丝杠10转动，从而使刮板12在限位杆13上滑动，使刮板12上的橡胶刮板对磁板辊8平面上的铁质杂物进行刮除，然后通过收集板14上端面的收集槽对刮除的铁质杂质进行收集，之后开启第三减速电机17，第三减速电机17将动力传输至传送辊18，通过多组传送辊18配合带动传送带19转动，从而将传送带19上堆积的物料运出设备即可。
34.本实用新型的一种氧化锆陶瓷釉料除铁机的电动板阀2、6、9、第三减速电机17和震动电机4为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种氧化锆陶瓷釉料除铁机，包括罐体，搅拌装置和除铁装置，搅拌装置和除铁装置安装在罐体上；其特征在于，还包括下料装置、除铁装置、刮除装置、收集装置和传送装置，下料装置将氧化锆粉末均匀洒落；除铁装置将洒落的氧化锆粉末中的铁质杂物和磁性杂物进行吸附；刮除装置将除铁装置表面吸附的杂物进行刮除；收集装置将铁质杂物进行收集；传送装置将完成除铁的氧化锆粉末送出设备。2.如权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷釉料除铁机，其特征在于，下料装置包括进料漏斗(1)、电动板阀(2)、分摊管(3)、震动电机(4)和除铁箱(5)，进料漏斗(1)的输出端与除铁箱(5)上部连通，进料漏斗(1)的输出端穿过除铁箱(5)的上端面进入除铁箱(5)内部与分摊管(3)的上端面连接，进料漏斗(1)的输出端上安装有电动板阀(2)，分摊管(3)的下端面为条形孔，并且震动电机(4)安装在分摊管(3)上。3.如权利要求2所述的一种氧化锆陶瓷釉料除铁机，其特征在于，除铁装置包括第一减速电机(6)、转轴(7)和磁板辊(8)，除铁箱(5)的前端面上安装有第一减速电机(6)，第一减速电机(6)的输出端穿过除铁箱(5)的前端面与转轴(7)连接，转轴(7)的后端面与除铁箱(5)的后端面连接，转轴(7)上套装有磁板辊(8)，磁板辊(8)设置有多组平面，磁板辊(8)位于分摊管(3)的下侧。4.如权利要求2所述的一种氧化锆陶瓷釉料除铁机，其特征在于，刮除装置包括第二减速电机(9)、丝杠(10)、螺母(11)、刮板(12)和两组限位杆(13)，除铁箱(5)的前端面上安装有第二减速电机(9)，第二减速电机(9)的输出端穿过除铁箱(5)的前端面进入到除铁箱(5)中与丝杠(10)连接，刮板(12)位于磁板辊(8)的右侧，刮板(12)通过螺母(11)套装在丝杠(10)上，刮板(12)的前端面上设置有橡胶刮板，两组限位杆(13)的前后两端分别与除铁箱(5)内部的前后两端面连接，两组限位杆(13)分别穿过刮板(12)的上下两部，刮板(12)能够在限位杆(13)上滑动。5.如权利要求2所述的一种氧化锆陶瓷釉料除铁机，其特征在于，收集装置包括收集板(14)、把手(15)和两组支撑杆(16)，除铁箱(5)的前端面上开有矩形孔，两组支撑杆(16)的前后两端分别与除铁箱(5)内的前后两端连接，两组支撑杆(16)位于除铁箱(5)上矩形孔的下侧，收集板(14)的上端面上设置有收集槽，收集板(14)端面设置有滑行槽，收集板(14)通过滑行槽在支撑杆(16)上滑动进入到除铁箱(5)中，收集板(14)的前端面上安装有把手(15)，收集板(14)位于刮除装置的下侧。6.如权利要求2所述的一种氧化锆陶瓷釉料除铁机，其特征在于，传送装置包括第三减速电机(17)、传送辊(18)和传送带(19)，除铁箱(5)的前端面上安装有第三减速电机(17)，除铁箱(5)的右端面上开有出料口，出料口上设置有延长板，多组传送辊(18)的前后两端面与除铁箱(5)内的前后两端面连接，传送带(19)套装在多组传送辊(18)上，第三减速电机(17)的输出端穿过除铁箱(5)的前端面与最左侧传送辊(18)连接。

技术总结
本实用新型涉及氧化锆釉料除铁的技术领域，特别是涉及一种氧化锆陶瓷釉料除铁机，其通过下料装置使氧化锆粉末均匀下落，提高了设备的除铁效果；除铁装置配合刮除装置和收集装置将吸附的铁质杂物进行收集，提高了设备的实用性；传送装置将完成除铁的氧化锆粉末运出设备，降低了操作人员的劳动强度；包括罐体，搅拌装置和除铁装置，搅拌装置和除铁装置安装在罐体上；还包括下料装置、除铁装置、刮除装置、收集装置和传送装置，下料装置将氧化锆粉末均匀洒落；除铁装置将洒落的氧化锆粉末中的铁质杂物和磁性杂物进行吸附；刮除装置将除铁装置表面吸附的杂物进行刮除；收集装置将铁质杂物进行收集；传送装置将完成除铁的氧化锆粉末送出设备。设备。设备。


技术研发人员：高源 曹峰
受保护的技术使用者：山东核晶陶瓷新材料产业技术研究院有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/7/17