一种可调节的PVC线槽的制作方法

一种可调节的pvc线槽
技术领域
1.本实用新型涉及pvc线槽领域，具体的说是一种可调节的pvc线槽。


背景技术：

2.pvc线槽，即聚氯乙烯线槽(pvc= polyvinylchlorid，聚氯乙烯，一种合成材料)，一般通用叫法有行线槽，电气配线槽，走线槽等。pvc线槽是线槽的一种，线槽的种类多种多样，根据材质的不同，线槽按配线器材行业日成划分为多种，常用的有环保阻燃pvc线槽、无卤ppo线槽、无卤pc/abs线槽、钢铝等金属线槽等等。
3.现有的机房内线槽由多个线槽板组成，板体上设有槽体，使用时将线路插入到槽体内，然后还需通过挡板对板体的开槽位置进行遮挡，以免线路从槽体跑出，但是机房内线路极多，所以所需的线槽板以及挡板也就较多，安装时极为繁琐，不便于线路与线槽板的组装，为此，我们提出一种可调节的pvc线槽。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可调节的pvc线槽，本实用新型通过在底座内设有固定杆，线槽板的底端安装有滑环，滑环滑动安装在固定杆上，固定杆上还螺接有内螺纹环以及滑动有圆环，圆环的顶端安装有挡板，当线路插入到槽体内后，只需使多个线槽板叠合在一起，然后通过挡板对最右侧的线槽板进行固定，通过上述机构无需设置多个挡板，便于线路与线槽板的组装，提高组装效率。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节的pvc线槽，包括底座和线槽板，所述底座的顶部设有安装槽，所述安装槽内固定安装有固定杆，所述线槽板的底端设有滑环，所述滑环的内侧壁滑动安装在固定杆的侧壁上，所述线槽板的右侧面设有槽体，所述固定杆的侧壁上滑动安装有圆环，所述圆环的外侧壁顶端固定安装有挡板，所述固定杆的侧壁上螺接有内螺纹环；
6.所述滑环的外侧壁顶端设有插槽，所述线槽板的底端一体成型有插柱，所述插柱插接在插槽内；
7.所述线槽板内设有散热孔，左侧的所述线槽板的左侧面设有散热机构。
8.进一步地，所述散热孔包括竖置孔和横置孔，所述竖置孔和横置孔相连通。
9.进一步地，所述散热机构包括壳体，所述壳体安装在左侧的所述线槽板的左侧面，所述壳体内安装有风机，所述壳体的底部右端嵌设有l型管，所述l型管的自由端连接在左侧的所述线槽板的左侧面。
10.进一步地，所述槽体的内部左侧壁粘接有导热硅胶层，所述导热硅胶层的左侧与竖置孔相接触。
11.进一步地，所述槽体的内侧壁粘接有橡胶片，所述橡胶片的中部设有开口。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过在底座内设有固定杆，线槽板的底端安装有滑环，滑环滑动安
装在固定杆上，固定杆上还螺接有内螺纹环以及滑动有圆环，圆环的顶端安装有挡板，当线路插入到槽体内后，只需使多个线槽板叠合在一起，然后通过挡板对最右侧的线槽板进行固定，通过上述机构无需设置多个挡板，便于线路与线槽板的组装，提高组装效率。
附图说明
14.图1是本实用新型结构示意图。
15.图2是本实用新型滑环放大示意图。
16.附图标记说明：1底座，2安装槽，3固定杆，4滑环，5线槽板，6槽体，7圆环，8挡板，9内螺纹环，10散热孔，11散热机构，12插槽，13插柱，14竖置孔，15横置孔，16壳体，17风机，18l型管，19导热硅胶层，20橡胶片，21开口。
实施方式
17.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
18.参见图1和图2是本实用新型结构示意图，一种可调节的pvc线槽，包括底座1和线槽板5，底座1的顶部设有安装槽2，安装槽2内固定安装有固定杆3，线槽板5的底端设有滑环4，滑环4的内侧壁滑动安装在固定杆3的侧壁上，线槽板5的右侧面设有槽体6，固定杆3的侧壁上滑动安装有圆环7，圆环7的外侧壁顶端固定安装有挡板8，固定杆3的侧壁上螺接有内螺纹环9；
19.底座1可安装在机房内的布线位置。
20.固定杆3的侧壁上设有与内螺纹环9相匹配的螺纹。
21.滑环4的外侧壁顶端设有插槽12，线槽板5的底端一体成型有插柱13，插柱13插接在插槽12内；
22.通过插柱13插接在插槽12内，可使线槽板5与滑环4处于可拆卸设置，比如向最左侧的线槽板5内槽体6内布线时，可将右侧的几个线槽板5取出，避免遮挡槽体6的右侧范围。
23.线槽板5内设有散热孔10，左侧的线槽板5的左侧面设有散热机构11。
24.具体而言，散热孔10包括竖置孔14和横置孔15，竖置孔14和横置孔15相连通。
25.竖置孔14的顶端在线槽板5的顶端处于开通状态。
26.具体而言，散热机构11包括壳体16，壳体16安装在左侧的线槽板5的左侧面，壳体16内安装有风机17，壳体16的底部右端嵌设有l型管18，l型管18的自由端连接在左侧的线槽板5的左侧面。
27.l型管18与最左侧的横置孔15相连通。
28.具体而言，槽体6的内部左侧壁粘接有导热硅胶层19，导热硅胶层19的左侧与竖置孔14相接触。
29.通过导热硅胶层19可将线路自身产生的热量快速导入到竖置孔14内。
30.具体而言，槽体6的内侧壁粘接有橡胶片20，橡胶片20的中部设有开口21。
31.在向槽体6内放入线路时，可使线路穿过开口21进入到槽体6内，再通过橡胶的自
身恢复效果使开口21关闭，避免布线时，已经入到槽体6内的线路从槽体6跑出。
32.本实用新型工作时，将线路布入到槽体6内后，移动滑环4，使多个线槽板5叠合在一起，最左侧的滑环4的左侧面抵在安装槽2的左壁上，最后通过挡板8的左侧面遮挡在最右侧的线槽板5的右侧面，通过转动内螺纹环9，使内螺纹环9抵在挡板8的右侧，将挡板8进行固定。
33.多个线槽板5叠合完成后，多个横置孔15连通，通过风机17工作进行吸风，线槽板5上方的空气从竖置孔14进入带走导热硅胶层19上的热量。
34.本实用新型通过在底座内设有固定杆，线槽板的底端安装有滑环，滑环滑动安装在固定杆上，固定杆上还螺接有内螺纹环以及滑动有圆环，圆环的顶端安装有挡板，当线路插入到槽体内后，只需使多个线槽板叠合在一起，然后通过挡板对最右侧的线槽板进行固定，通过上述机构无需设置多个挡板，便于线路与线槽板的组装，提高组装效率。


技术特征：
1.一种可调节的pvc线槽，其特征在于：包括底座（1）和线槽板（5），所述底座（1）的顶部设有安装槽（2），所述安装槽（2）内固定安装有固定杆（3），所述线槽板（5）的底端设有滑环（4），所述滑环（4）的内侧壁滑动安装在固定杆（3）的侧壁上，所述线槽板（5）的右侧面设有槽体（6），所述固定杆（3）的侧壁上滑动安装有圆环（7），所述圆环（7）的外侧壁顶端固定安装有挡板（8），所述固定杆（3）的侧壁上螺接有内螺纹环（9）；所述滑环（4）的外侧壁顶端设有插槽（12），所述线槽板（5）的底端一体成型有插柱（13），所述插柱（13）插接在插槽（12）内；所述线槽板（5）内设有散热孔（10），左侧的所述线槽板（5）的左侧面设有散热机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种可调节的pvc线槽，其特征在于：所述散热孔（10）包括竖置孔（14）和横置孔（15），所述竖置孔（14）和横置孔（15）相连通。3.根据权利要求1所述的一种可调节的pvc线槽，其特征在于：所述散热机构（11）包括壳体（16），所述壳体（16）安装在左侧的所述线槽板（5）的左侧面，所述壳体（16）内安装有风机（17），所述壳体（16）的底部右端嵌设有l型管（18），所述l型管（18）的自由端连接在左侧的所述线槽板（5）的左侧面。4.根据权利要求2所述的一种可调节的pvc线槽，其特征在于：所述槽体（6）的内部左侧壁粘接有导热硅胶层（19），所述导热硅胶层（19）的左侧与竖置孔（14）相接触。5.根据权利要求1所述的一种可调节的pvc线槽，其特征在于：所述槽体（6）的内侧壁粘接有橡胶片（20），所述橡胶片（20）的中部设有开口（21）。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节的PVC线槽，包括底座和线槽板，底座的顶部设有安装槽，安装槽内固定安装有固定杆，线槽板的底端设有滑环，滑环的内侧壁滑动安装在固定杆的侧壁上，线槽板的右侧面设有槽体，固定杆的侧壁上滑动安装有圆环，圆环的外侧壁顶端固定安装有挡板，固定杆的侧壁上螺接有内螺纹环，本实用新型通过在底座内设有固定杆，线槽板的底端安装有滑环，滑环滑动安装在固定杆上，固定杆上还螺接有内螺纹环以及滑动有圆环，圆环的顶端安装有挡板，当线路插入到槽体内后，只需使多个线槽板叠合在一起，然后通过挡板对最右侧的线槽板进行固定，通过上述机构无需设置多个挡板，便于线路与线槽板的组装，提高组装效率。提高组装效率。提高组装效率。


技术研发人员：张涛 缪九才
受保护的技术使用者：山东启奥科技有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/7/17