一种用于水轮发电机组导叶的运输支架的制作方法

1.本实用新型涉及运输支架技术领域，具体地，涉及一种用于水轮发电机组导叶的运输支架。


背景技术：

2.活动导叶是安装在水轮发电机组上控制水流的重要导水部件。活动导叶在长时间运行后，磨损及气蚀等影响导叶的流线型，进而影响水流流态降低水轮发电机组效率，严重情况则导致漏水大，造成水轮发电机组停机失败等，降低水轮发电机组运行安全性和可靠性。因此需要对活动导叶进行返厂大修，对汽蚀部位补焊、流线型修复，整体重新做防腐、防锈等工作，确保设备安全稳定运行。
3.相关技术中，由于大型水轮机活动导叶重量较重，搬运困难，通常采用起重机械吊具的方式进行搬运，并且将大型水轮机活动导叶直接放置在运输车辆上，该搬运方式在运输过程中极易造成导叶表面防腐防锈层损坏，影响后期的维护和修理，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
5.为此，本实用新型的实施例提出一种用于水轮发电机组导叶的运输支架，该运输支架能够用于放置水轮发电机组导叶，搬运水轮发电机组导叶时避免发生剐蹭，方便对水轮发电机组导叶进行搬运、修理和维护。
6.本实用新型实施例的用于水轮发电机组导叶的运输支架包括：
7.底座；
8.夹持组件，所述夹持组件包括支座和夹持件，所述支座与所述底座相连且沿背离所述底座的方向延伸，所述支座与所述夹持件沿所述底座的高度方向间隔布置，所述夹持件用于与所述支座相连，所述夹持件邻近所述支座的一侧与所述支座邻近所述夹持件的一侧之间限定出安装区，所述安装区用于放置水轮发电机组导叶；
9.连接件，所述连接件的第一端与所述支座相连，所述连接件的第二端与所述夹持件相连。
10.本实用新型实施例的用于水轮发电机组导叶的运输支架能够将水轮发电机组导叶放置在支架上，从而方便运输水轮发电机组导叶，还能够利用连接件与夹持组件将水轮发电机组导叶固定，降低水轮发电机组导叶在运输过程中被剐蹭的几率。
11.在一些实施例中，所述夹持组件为多个，多个所述夹持组件沿所述底座的长度方向间隔布置。
12.在一些实施例中，还包括安装槽，所述安装槽设在夹持件邻近所述支座的一侧与所述支座邻近所述夹持件的一侧中的者少一者上，所述水轮发电机组导叶的部分与所述安装槽相抵。
13.在一些实施例中，所述安装槽为多个，多个所述安装槽沿所述底座的宽度方向间
隔布置。
14.在一些实施例中，多个所述安装槽包括多个安装槽组，一个安装槽组包括相邻的两个所述安装槽，每个所述安装槽组中的两个所述安装槽之间的距离均相等。
15.在一些实施例中，还包括弧形缺口，所述弧形缺口设在夹持件邻近所述支座的一侧与所述支座邻近所述夹持件的一侧中的者少一者上，所述弧形缺口的开口朝向所述水轮发电机组导叶布置，所述弧形缺口形成所述安装槽。
16.在一些实施例中，还包括安装垫，所述安装垫适于设在所述安装槽内。
17.在一些实施例中，还包括吊环，所述吊环与所述底座相连，所述吊环为多个，多个所述吊环沿所述底座的周向间隔布置。
18.在一些实施例中，还包括支撑件，所述支撑件与所述底座相连，所述支撑件与所述支座沿所述底座的高度方向相对布置，所述支撑件为多个，多个所述支撑件沿所述底座的长度方向间隔布置。
19.在一些实施例中，还包括限制槽，所述限制槽开设在所述底座上，且所述限制槽的槽口朝向所述水轮发电机组导叶设置，所述限制槽的至少部分与所述水轮发电机组导叶的部分接触。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例的用于水轮发电机组导叶的运输支架的结构示意图。
21.图2是图1中所示a-a视角的结构示意图。
22.附图标记：
23.水轮发电机组导叶100；
24.底座1；
25.夹持组件2；支座21；夹持件22；
26.连接件3；
27.安装槽4；
28.吊环5；
29.支撑件6；
30.限制槽7。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.如图1和图2所示，本实用新型实施例的用于水轮发电机组导叶100的运输支架包括：底座1、夹持组件2和连接件3。
33.夹持组件2包括支座21和夹持件22，支座21与底座1相连且沿背离底座1的方向延伸，支座21与夹持件22沿底座1的高度方向(如图1中的上下方向)间隔布置，夹持件22用于与支座21相连，夹持件22邻近支座21的一侧与支座21邻近夹持件22的一侧之间限定出安装区，安装区用于放置水轮发电机组导叶100。连接件3的第一端与支座21相连，连接件3的第
二端与夹持件22相连。
34.具体地，如图1所示，支座21设在底座1的上表面，支座21与夹持件22通过连接件3相连，且支座21与夹持件22之间在上下方向上具有间隙，该间隙为安装区，水轮发电机组导叶100的部分能够位于安装区内。
35.可以理解的是，连接件3可以为螺栓，即螺杆的下端与支座21通过螺纹连接，螺杆的上端贯穿夹持件22，并利用螺母紧固，从而可以将水轮发电机组导叶100紧固，避免在运输过程中与运输车辆其它部件发生剐蹭，方便运输。
36.需要说明的是，夹持组件2可以为木材材质制成(即支座21和夹持件22均利用木材制成)，方便拆卸，并且还可以避免水轮发电机组导叶100与夹持组件2发生剐蹭。当然，夹持组件2还可以为其它材质制成，例如不锈钢等，优选地，在水轮发电机组导叶100可以缠绕橡胶等具有耐磨减震功能的防护层。
37.由此，本实用新型实施例的用于水轮发电机组导叶100的运输支架能够将水轮发电机组导叶100放置在支架上，从而方便运输水轮发电机组导叶100，还能够利用连接件3与夹持组件2将水轮发电机组导叶100固定，降低水轮发电机组导叶100在运输过程中被剐蹭的几率。
38.优选地，夹持组件2为多个，多个夹持组件2沿底座1的长度方向(如图1中的左右方向)间隔布置。可以理解的是，如图1和图2所示，由于水轮发电机组导叶100整体尺寸较大，并且外轮廓形状各异，因此，在底座1的上表面设置多个夹持组件2，能够适用不同规格的水轮发电机组导叶100。此外，设置多个夹持组件2，还可以将水轮发电机组导叶100抬升至一定的高度，减少水轮发电机组导叶100与夹持组件2以及底座1之间的接触面积，进一步减少水轮发电机组导叶100发生剐蹭的可能性。
39.在一些实施例中，本实用新型实施例的用于水轮发电机组导叶100的运输支架还包括安装槽4，安装槽4设在夹持件22邻近支座21的一侧与支座21邻近夹持件22的一侧中的者少一者上，水轮发电机组导叶100的部分与安装槽4相抵。
40.可以理解的是，安装槽4可以开设在支座21的上表面；或者，安装槽4开设在夹持件22的下表面；或者，如图2所示，支座21的上表面和夹持件22的下表面均开设有安装槽4。
41.需要说明的是，在正交于左右方向的平面内，安装槽4的轮廓与水轮发电机组导叶100的轮廓相似，从而方便将水轮发电机组导叶100与夹持组价接触并固定牢固。
42.优选地，如图2所示，安装槽4为多个，多个安装槽4沿底座1的宽度方向(如图2中的前后方向)间隔布置。安装槽4内还设有安装垫(图中未示出)，安装垫与安装槽4的壁面相连，安装垫可以为橡胶材料制成，进一步防止水轮发电机组导叶100与夹持组件2之间发生剐蹭。
43.在一些实施例中，多个安装槽4包括多个安装槽组，一个安装槽组包括相邻的两个安装槽4，每个安装槽组中的两个安装槽4之间的距离均相等。
44.可以理解的是，如图2所示，多个安装槽4可以分为三个安装槽组，每一个安装槽组中的两个安装槽4在前后方向上的距离均相等。
45.需要说明的是，本实用新型实施例的用于水轮发电机组导叶100的运输支架能够放置多个水轮发电机组导叶100。当放置的水轮发电机组导叶100为奇数个时，则需要将其中一个水轮发电机组导叶100放置在底座1的中心线上，其它的水轮发电机组导叶100相对
于该一个水轮发电机组导叶100对称放置；当放置的水轮发电机组导叶100为偶数个时，则将多个水轮发电机组导叶100分为数量相同的两组，再沿底座1的中心线对称放置。以便保证运输或者吊起时的整体稳定性。
46.在一些实施例中，本实用新型实施例的用于水轮发电机组导叶100的运输支架还包括弧形缺口，弧形缺口设在夹持件22邻近支座21的一侧与支座21邻近夹持件22的一侧中的者少一者上，弧形缺口的开口朝向水轮发电机组导叶100布置，弧形缺口形成安装槽4。
47.具体地，如图2所示，在正交于左右方向的平面内，弧形缺口的轮廓与水轮发电机组导叶100的外周轮廓相似，从而方便将水轮发电机组导叶100的部分与弧形缺口接触。
48.在一些实施例中，本实用新型实施例的用于水轮发电机组导叶100的运输支架还包括吊环5，吊环5与底座1相连，吊环5为多个，多个吊环5沿底座1的周向间隔布置。
49.具体地，如图1所示，吊环5设在底座1的上表面，多个吊环5可以为四个，四个吊环5呈矩形布置。可以理解的是，可以利用起吊机械设备与吊环5相连，从而可以将该运输支架抬起并移动至运输车辆上，避免起吊机械设备直接与水轮发电机组导叶100接触，降低剐蹭几率。
50.在一些实施例中，本实用新型实施例的用于水轮发电机组导叶100的运输支架还包括支撑件6，支撑件6与底座1相连，支撑件6与支座21沿底座1的高度方向相对布置，支撑件6为多个，多个支撑件6沿底座1的长度方向间隔布置。
51.具体地，如图1和图2所示，支撑件6沿前后方向延伸，且支承件与底座1的下表面可以采用焊接的方式相连，多个支撑件6沿左右方向间隔布置。
52.可以理解的是，支撑件6可以为工字钢，底座1的下表面设有多个支撑件6，则可以使底座1与地面之间存在间隙，从而可以利用叉车等机械将底座1抬起。
53.在一些实施例中，本实用新型实施例的用于水轮发电机组导叶100的运输支架还包括限制槽7，限制槽7开设在底座1上，且限制槽7的槽口朝向水轮发电机组导叶100设置，限制槽7的至少部分与水轮发电机组导叶100的部分接触。
54.具体地，如图1所示，在正交于左右方向的平面内，限制槽7的轮廓与水轮发电机组导叶100的部分(即水轮发电机组导叶100的中间部分)轮廓相似，从而方便将该水轮发电机组导叶100的部分与限制槽7的壁面接触，在运输过程中能够减少水轮发电机组导叶100的晃动，提高运输的安全性。
55.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
56.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
57.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
58.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
59.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
60.尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种用于水轮发电机组导叶的运输支架，其特征在于，包括：底座；夹持组件，所述夹持组件包括支座和夹持件，所述支座与所述底座相连且沿背离所述底座的方向延伸，所述支座与所述夹持件沿所述底座的高度方向间隔布置，所述夹持件用于与所述支座相连，所述夹持件邻近所述支座的一侧与所述支座邻近所述夹持件的一侧之间限定出安装区，所述安装区用于放置水轮发电机组导叶；连接件，所述连接件的第一端与所述支座相连，所述连接件的第二端与所述夹持件相连。2.根据权利要求1所述的用于水轮发电机组导叶的运输支架，其特征在于，所述夹持组件为多个，多个所述夹持组件沿所述底座的长度方向间隔布置。3.根据权利要求1所述的用于水轮发电机组导叶的运输支架，其特征在于，还包括安装槽，所述安装槽设在夹持件邻近所述支座的一侧与所述支座邻近所述夹持件的一侧中的至少一者上，所述水轮发电机组导叶的部分与所述安装槽相抵。4.根据权利要求3所述的用于水轮发电机组导叶的运输支架，其特征在于，所述安装槽为多个，多个所述安装槽沿所述底座的宽度方向间隔布置。5.根据权利要求4所述的用于水轮发电机组导叶的运输支架，其特征在于，多个所述安装槽包括多个安装槽组，一个安装槽组包括相邻的两个所述安装槽，每个所述安装槽组中的两个所述安装槽之间的距离均相等。6.根据权利要求3所述的用于水轮发电机组导叶的运输支架，其特征在于，还包括弧形缺口，所述弧形缺口设在夹持件邻近所述支座的一侧与所述支座邻近所述夹持件的一侧中的至少一者上，所述弧形缺口的开口朝向所述水轮发电机组导叶布置，所述弧形缺口形成所述安装槽。7.根据权利要求6所述的用于水轮发电机组导叶的运输支架，其特征在于，还包括安装垫，所述安装垫适于设在所述安装槽内。8.根据权利要求1所述的用于水轮发电机组导叶的运输支架，其特征在于，还包括吊环，所述吊环与所述底座相连，所述吊环为多个，多个所述吊环沿所述底座的周向间隔布置。9.根据权利要求1所述的用于水轮发电机组导叶的运输支架，其特征在于，还包括支撑件，所述支撑件与所述底座相连，所述支撑件与所述支座沿所述底座的高度方向相对布置，所述支撑件为多个，多个所述支撑件沿所述底座的长度方向间隔布置。10.根据权利要求1所述的用于水轮发电机组导叶的运输支架，其特征在于，还包括限制槽，所述限制槽开设在所述底座上，且所述限制槽的槽口朝向所述水轮发电机组导叶设置，所述限制槽的至少部分与所述水轮发电机组导叶的部分接触。

技术总结
本实用新型提出一种用于水轮发电机组导叶的运输支架，所述运输支架包括底座、夹持组件和连接件，夹持组件包括支座和夹持件，支座与底座相连且沿背离底座的方向延伸，支座与夹持件沿底座的高度方向间隔布置，夹持件用于与支座相连，夹持件邻近支座的一侧与支座邻近夹持件的一侧之间限定出安装区，安装区用于放置水轮发电机组导叶，连接件的第一端与支座相连，连接件的第二端与夹持件相连。本实用新型的用于水轮发电机组导叶的运输支架具有方便运输水，还能够降低水轮发电机组导叶在运输过程中被剐蹭的几率。程中被剐蹭的几率。程中被剐蹭的几率。


技术研发人员：王江 杨春贵 彭进 安康 龚官福 蔡滨 包广查 董有存 葛振旭 曹彦博 董启泰 季兴光 奚云江 刘增荣 毛文波
受保护的技术使用者：华能澜沧江水电股份有限公司
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/7/17