一种辅助建筑施工钢筋绑扎的钢筋固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种辅助建筑施工钢筋绑扎的钢筋固定装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程；它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等；施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，在建筑施工过程中，钢筋是一种不可或缺的建筑材料，在建筑施工过程中往往需要对零散的钢筋进行绑扎，以便于运输和储存。
3.经检索，现有专利（公开号：cn106545169a）公开了一种钢筋固定装置，包括机械爪，所述机械爪包括基块、至少两根向下弯折的c形杆、竖直设置的立杆以及控制c形杆开合的控制部；c形杆上端的端部铰接在基块上；多根c形杆绕基块环形对称设置，立杆下端与基块上表面固定连接；c形杆内侧固定贴合有气垫；一喷胶管依次贯通立杆和基块后喷口朝下。该钢筋固定装置定位钢筋固定处更加准确，抓合更为牢固，固定钢筋更为迅速，施工效果更好。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：
4.现有的工地中大多采用细钢丝对大捆的钢筋进行绑扎固定，在固定过程中，需要工人将零散的钢筋收拢成一捆然后再用细钢丝缠绕起来，通过扭转钢丝一端对钢筋进行绑扎固定，在此过程中，由于成捆的钢筋过重，容易增加工人的工作强度，长时间工作时，工人容易因疲劳产生失误导致钢筋滑脱砸伤工人，而且细钢丝容易产生形变，对钢筋的绑扎效果也较低，所以应加装卡合机构；
5.因此，针对上述问题提出一种辅助建筑施工钢筋绑扎的钢筋固定装置。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种辅助建筑施工钢筋绑扎的钢筋固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辅助建筑施工钢筋绑扎的钢筋固定装置，包括上固定板和下固定板，所述上固定板外侧固定连接有卡合机构，所述卡合机构包括拉环、拉杆、上锁扣、下锁扣、限位槽、弹簧、限位板和卡槽。
8.所述拉环底部固定连接有拉杆，所述拉杆外部固定连接有限位板，所述限位板顶部固定连接有弹簧，所述限位板外部套接有限位槽，所述限位槽开设于上锁扣内部，所述上锁扣底部活动连接有下锁扣，所述下锁扣顶部开设有卡槽，所述上锁扣底部固定连接有下固定板，所述下锁扣底部固定连接有上固定板。
9.优选的，所述上固定板底部固定连接有合页，所述合页一侧固定连接有下固定板。
10.优选的，所述上固定板通过合页与下固定板活动连接，所述上固定板通过合页在下固定板一侧做旋转运动。
11.优选的，所述上固定板一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有旋钮，所述螺纹杆底部固定连接有轴承，所述轴承底部固定连接有上夹板。
12.优选的，所述旋钮位于上固定板外侧，所述上夹板位于上固定板内测，所述螺纹杆通过旋钮在螺纹孔内部做旋转运动，所述螺纹杆通过轴承与上夹板活动连接。
13.优选的，所述下固定板外部固定连接有挂扣，所述下固定板内部固定连接有下夹板。
14.优选的，所述拉杆贯穿于上锁扣和限位槽内部，所述弹簧顶部固定连接于限位槽顶部，所述拉杆通过弹簧在限位槽内部做伸缩运动。
15.优选的，所述卡槽的中轴线与限位槽的中轴线相重合，所述拉杆的一端穿过限位槽插入卡槽内部。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1、与现有技术相比，该辅助建筑施工钢筋绑扎的钢筋固定装置通过设置卡合机构，通过拉动上锁扣顶部的拉环，拉环带动拉杆上升，拉杆带动限位板在限位槽内部上升，限位板和限位槽将弹簧压缩，然后使用者将下锁扣压入上锁扣底部，使得卡槽与限位槽的开口重合，然后使用者松开拉环，弹簧失去压力开始伸展，带动限位板在限位槽内部下移，带动拉杆下移，使得拉杆底部插入卡槽，将上锁扣和下锁扣卡合固定，这样既减轻了使用者的工作强度，降低使用者受伤的风险，还使得装置不易形变，增加对钢筋的绑扎效果。
18.2、与现有技术相比，该辅助建筑施工钢筋绑扎的钢筋固定装置通过合页将上固定板和下固定板连接固定，增加装置的稳固性，通过合页可将上固定板和下固定板开合或者关闭，进而便于使用者的将钢筋固定或者放开，通过螺纹孔将螺纹杆固定，通过轴承将螺纹杆和上夹板连接固定，增加装置的稳固性，通过旋钮可带动螺纹杆在螺纹孔内部旋转，通过轴承可使得螺纹杆在上夹板顶部旋转，进而带动上夹板在上固定板内部做平移运动，将装置内部的钢筋固定，通过将挂扣与下固定板固定连接，便于后期对装置进行运输，通过下夹板和下固定板固定连接，便于装置对钢筋进行固定。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图。
20.图2为本实用新型上夹板顶部立体结构示意图。
21.图3为本实用新型卡合机构立体结构示意图。
22.图4为本实用新型卡合机构剖视结构示意图。
23.图5为本实用新型卡合机构拆解立体结构示意图。
24.附图标记为：1、上固定板；2、合页；3、下固定板；4、上夹板；5、下夹板；6、卡合机构；601、拉环；602、拉杆；603、上锁扣；604、下锁扣；605、限位槽；606、弹簧；607、限位板；608、卡槽；7、挂扣；8、旋钮；9、螺纹孔；10、螺纹杆；11、轴承。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.如附图3、图4和图5所示的一种辅助建筑施工钢筋绑扎的钢筋固定装置，包括上固定板1和下固定板3，上固定板1外侧固定连接有卡合机构6，卡合机构6包括拉环601、拉杆602、上锁扣603、下锁扣604、限位槽605、弹簧606、限位板607和卡槽608。
28.拉环601底部固定连接有拉杆602，拉杆602外部固定连接有限位板607，限位板607顶部固定连接有弹簧606，限位板607外部套接有限位槽605，限位槽605开设于上锁扣603内部，上锁扣603底部活动连接有下锁扣604，下锁扣604顶部开设有卡槽608，上锁扣603底部固定连接有下固定板3，下锁扣604底部固定连接有上固定板1，拉杆602贯穿于上锁扣603和限位槽605内部，弹簧606顶部固定连接于限位槽605顶部，拉杆602通过弹簧606在限位槽605内部做伸缩运动，卡槽608的中轴线与限位槽605的中轴线相重合，拉杆602的一端穿过限位槽605插入卡槽608内部。
29.其中：使用者拉动上锁扣603顶部的拉环601，拉环601可带动拉杆602上升，拉杆602可带动限位板607在限位槽605内部上升，限位板607和限位槽605可将弹簧606压缩，然后使用者将下锁扣604压入上锁扣603底部，使得卡槽608与限位槽605的开口重合，然后使用者松开拉环601，弹簧606失去压力开始伸展，即可带动限位板607在限位槽605内部下移，带动拉杆602下移，使得拉杆602底部插入卡槽608，将上锁扣603和下锁扣604卡合固定，这样既减轻了使用者的工作强度，降低使用者受伤的风险，还使得装置不易形变，增加对钢筋的绑扎效果。
30.实施例二
31.在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述：
32.如图1所示，作为优选的实施方式；上固定板1底部固定连接有合页2，合页2一侧固定连接有下固定板3，进一步的，通过合页2将上固定板1和下固定板3连接固定，增加装置的稳固性。
33.如图1所示，作为优选的实施方式；上固定板1通过合页2与下固定板3活动连接，上固定板1通过合页2在下固定板3一侧做旋转运动，进一步的，通过合页2可将上固定板1和下固定板3开合或者关闭，进而便于使用者的将钢筋固定或者放开。
34.如图1所示，作为优选的实施方式；上固定板1一侧开设有螺纹孔9，螺纹孔9内部啮合连接有螺纹杆10，螺纹杆10顶部固定连接有旋钮8，螺纹杆10底部固定连接有轴承11，轴承11底部固定连接有上夹板4，进一步的，通过螺纹孔9将螺纹杆10固定，通过轴承11将螺纹杆10和上夹板4连接固定，增加装置的稳固性。
35.如图2所示，作为优选的实施方式；旋钮8位于上固定板1外侧，上夹板4位于上固定板1内测，螺纹杆10通过旋钮8在螺纹孔9内部做旋转运动，螺纹杆10通过轴承11与上夹板4活动连接，进一步的，通过旋钮8可带动螺纹杆10在螺纹孔9内部旋转，通过轴承11可使得螺纹杆10在上夹板4顶部旋转，进而带动上夹板4在上固定板1内部做平移运动，将装置内部的钢筋固定。
36.如图1所示，作为优选的实施方式；下固定板3外部固定连接有挂扣7，下固定板3内
部固定连接有下夹板5，进一步的，通过将挂扣7与下固定板3固定连接，便于后期对装置进行运输，通过下夹板5和下固定板3固定连接，便于装置对钢筋进行固定。
37.如图4所示，作为优选的实施方式；拉杆602贯穿于上锁扣603和限位槽605内部，弹簧606顶部固定连接于限位槽605顶部，拉杆602通过弹簧606在限位槽605内部做伸缩运动，进一步的，通过弹簧606带动拉杆602在限位槽605内部做伸缩运动，便于装置进行卡合，进而对内部钢筋进行固定。
38.如图5所示，作为优选的实施方式；卡槽608的中轴线与限位槽605的中轴线相重合，拉杆602的一端穿过限位槽605插入卡槽608内部，进一步的，通过拉杆602在限位槽605和卡槽608内部做伸缩运动，进而将上锁扣603和下锁扣604卡合固定。
39.本实用新型的工作过程如下：
40.首先，使用者将辅助建筑施工钢筋绑扎的钢筋固定装置放置在工地内部，当需要对钢筋进行绑扎时，使用者可将装置打开，然后将零散的钢筋放置在装置内部的下夹板5上，当钢筋放满后，使用者通过合页2将上固定板1和下固定板3旋转闭合，然后使用者拉动上锁扣603顶部的拉环601，拉环601带动拉杆602上升，拉杆602带动限位板607在限位槽605内部上升，限位板607和限位槽605将弹簧606压缩，然后使用者将下锁扣604压入上锁扣603底部，使得卡槽608与限位槽605的开口重合，然后使用者松开拉环601，弹簧606失去压力开始伸展，带动限位板607在限位槽605内部下移，带动拉杆602下移，使得拉杆602底部插入卡槽608，将上锁扣603和下锁扣604卡合固定，然后使用者转动上固定板1外侧的旋钮8，带动螺纹杆10转动，螺纹杆10通过轴承11在上夹板4顶部转动，同时螺纹孔9带动螺纹杆10下移，带动上夹板4下移，通过下夹板5将内部钢筋压缩固定，这样即可将零散的钢筋绑扎固定，当需要对钢筋进行运输时，使用者将吊机的吊钩挂入下夹板5外部的挂扣7内部，即可对钢筋进行转运，当需要使用钢筋时，使用者再次拉动拉环601，将拉杆602一端从卡槽608内部拉出，即可将上锁扣603和下锁扣604打开，进而将上固定板1和下固定板3打开，使用者即可将装置内部钢筋取出。
41.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
42.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
43.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种辅助建筑施工钢筋绑扎的钢筋固定装置，包括上固定板（1）和下固定板（3），其特征在于：所述上固定板（1）外侧固定连接有卡合机构（6），所述卡合机构（6）包括拉环（601）、拉杆（602）、上锁扣（603）、下锁扣（604）、限位槽（605）、弹簧（606）、限位板（607）和卡槽（608）；所述拉环（601）底部固定连接有拉杆（602），所述拉杆（602）外部固定连接有限位板（607），所述限位板（607）顶部固定连接有弹簧（606），所述限位板（607）外部套接有限位槽（605），所述限位槽（605）开设于上锁扣（603）内部，所述上锁扣（603）底部活动连接有下锁扣（604），所述下锁扣（604）顶部开设有卡槽（608），所述上锁扣（603）底部固定连接有下固定板（3），所述下锁扣（604）底部固定连接有上固定板（1）；所述上固定板（1）底部固定连接有合页（2），所述合页（2）一侧固定连接有下固定板（3）；所述上固定板（1）通过合页（2）与下固定板（3）活动连接，所述上固定板（1）通过合页（2）在下固定板（3）一侧做旋转运动；所述上固定板（1）一侧开设有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）内部啮合连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）顶部固定连接有旋钮（8），所述螺纹杆（10）底部固定连接有轴承（11），所述轴承（11）底部固定连接有上夹板（4）。2.根据权利要求1所述的一种辅助建筑施工钢筋绑扎的钢筋固定装置，其特征在于：所述旋钮（8）位于上固定板（1）外侧，所述上夹板（4）位于上固定板（1）内测，所述螺纹杆（10）通过旋钮（8）在螺纹孔（9）内部做旋转运动，所述螺纹杆（10）通过轴承（11）与上夹板（4）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种辅助建筑施工钢筋绑扎的钢筋固定装置，其特征在于：所述下固定板（3）外部固定连接有挂扣（7），所述下固定板（3）内部固定连接有下夹板（5）。4.根据权利要求1所述的一种辅助建筑施工钢筋绑扎的钢筋固定装置，其特征在于：所述拉杆（602）贯穿于上锁扣（603）和限位槽（605）内部，所述弹簧（606）顶部固定连接于限位槽（605）顶部，所述拉杆（602）通过弹簧（606）在限位槽（605）内部做伸缩运动。5.根据权利要求1所述的一种辅助建筑施工钢筋绑扎的钢筋固定装置，其特征在于：所述卡槽（608）的中轴线与限位槽（605）的中轴线相重合，所述拉杆（602）的一端穿过限位槽（605）插入卡槽（608）内部。

技术总结
本实用新型公开了一种辅助建筑施工钢筋绑扎的钢筋固定装置，具体涉及建筑施工领域，包括上固定板和下固定板，所述上固定板外侧固定连接有卡合机构，所述卡合机构包括拉环、拉杆、上锁扣、下锁扣、限位槽、弹簧、限位板和卡槽；本实用新型通过拉动上锁扣顶部的拉环，带动拉杆上升，拉杆带动限位板在限位槽内部上升，限位板和限位槽将弹簧压缩，然后使用者将下锁扣压入上锁扣底部，使得卡槽顶部与限位槽底部重合，然后使用者松开拉环，弹簧开始伸展，带动限位板在限位槽内部下移，带动拉杆下移插入卡槽，将上锁扣和下锁扣卡合固定，这样既减轻了使用者的工作强度，降低使用者受伤的风险，还使得装置不易形变，增加对钢筋的绑扎效果。果。果。


技术研发人员：陈秀冕 张太炎 王雷 杨麟飞 钟文庆 陶举然 王鹏 李浩宇
受保护的技术使用者：云南工程勘察设计院集团有限公司
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/7/17