一种防误开误关阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种防误开误关阀门。


背景技术：

2.阀门主要是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送的管路附件，阀门时流体输送系统中的控制部件，具有截至、调节、导流防止逆流、稳压、分流或者溢流泄压的功能。
3.经检索，中国专利授权号为cn204114221u的专利，公开了一种低阻力球阀阀门，旨在提供一种密封效果高、转动力矩小的低阻力球阀阀门，其技术方案要点是一种低阻力球阀阀门，包括阀体、球阀及手柄，所述阀体中央设有球形的阀室，所述阀室两端具有延伸至阀体外的通道，所述球阀具有与通道相通的阀孔且球阀一端设有转轴，所述球阀上套设有用于密封球阀与阀室的密封环，所述密封环包括至少三条经辐，所述经辐为圆弧形结构且夹设于球阀外表面及阀室内表面之间，所述经辐与球阀固定连接且与阀室内表面相抵触，所述经辐与转轴共面并围绕转轴呈y形分布，所述经辐其中两根位于阀孔的同一侧且经辐中点之间的间距大于通道直径。本实用新型适用于水管、蒸汽、石油等管道领域。
4.上述专利中的低阻力球阀阀门在使用时存在以下问题：
5.该低阻力球阀阀门，工作人员在使用时，将该阀门安装在需要控制流量的管道之间，然后通过阀门的开关来控制液体或者气体的流量和流向，该阀门在使用时，若手柄受到外力的碰撞时，会将阀门关闭或者时将阀门打开，会影响管道内的液体和气体的用量，所以该阀门在使用时，会出现误触的情况。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防误开误关阀门，使用该阀门不会出现误触的情况。
7.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防误开误关阀门，包括阀体，所述阀体的上端固定安装有固定柱，所述固定柱的内部转动连接有连接柱，所述连接柱的外壁设有手柄，所述连接柱的外部固定连接有矩形块，所述手柄的上端面开设有通槽，所述矩形块与通槽匹配设置，且矩形块上转动连接有转杆，所述矩形块与手柄通过转杆转动连接，所述手柄的底部固定安装有限位块，所述固定柱的上端面开设有与限位块对应的两个凹槽。
8.优选地，所述固定柱的上端面转动连接有垫块，所述垫块的上端面位于手柄的下方设有弹簧，所述弹簧的一端与垫块的上端面固定连接，另一端与手柄的底部固定连接。
9.优选地，所述手柄远离连接柱的一端底部固定安装有多个防滑杆。
10.优选地，所述固定柱的上端面位于两个凹槽的旁边固定安装有两个限位柱。
11.优选地，所述固定柱的上端面远离两个凹槽的一侧分别固定安装有红色警示块和蓝色警示块。
12.优选地，所述限位块与凹槽匹配设置。
13.优选地，所述垫块与连接柱的外壁固定连接。
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.该种防误开误关阀门，通过在固定柱的上端开设凹槽，在手柄的底部安装限位块，工作人员在使用时，凹槽与限位块会对手柄起到限位的作用，手柄不会因为受到碰撞而发生转动，该设计可以避免在使用该阀门出现误触的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型一种防误开误关阀门结构示意图；
17.图2为本实用新型一种防误开误关阀门垫块结构示意图；
18.图3为本实用新型一种防误开误关阀门固定柱结构示意图。
19.图中：1、阀体；2、固定柱；3、凹槽；4、限位块；5、连接柱；6、手柄；7、防滑杆；8、矩形块；9、垫块；10、限位柱；11、弹簧；12、红色警示块；13、蓝色警示块；14、转杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种防误开误关阀门，包括阀体1，阀体1的上端固定安装有固定柱2，固定柱2的内部转动连接有连接柱5，连接柱5的外壁设有手柄6，连接柱5的外部固定连接有矩形块8，手柄6的上端面开设有通槽，矩形块8与通槽匹配设置，且矩形块8上转动连接有转杆14，矩形块8与手柄6通过转杆14转动连接，手柄6的底部固定安装有限位块4，固定柱2的上端面开设有与限位块4对应的两个凹槽3。
22.本实用新型防误开误关阀门，工作人员将该阀门与需要的管道相连接，使用时，现按压手柄6的末端，使得限位块4脱离凹槽3，然后再转动手柄6，手柄6带动矩形块8转动，矩形块8带动固定柱2转动，从而实现阀体1的开关，将限位块4转动到另一个凹槽3内，对其进行限位，通过在固定柱2的上端开设凹槽3，在手柄6的底部安装限位块4，工作人员在使用时，凹槽3与限位块4会对手柄6起到限位的作用，手柄6不会因为受到碰撞而发生转动，该设计可以避免在使用该阀门出现误触的情况。
23.进一步地，如图2所示，固定柱2的上端面转动连接有垫块9，垫块9的上端面位于手柄6的下方设有弹簧11，弹簧11的一端与垫块9的上端面固定连接，另一端与手柄6的底部固定连接，通过设置垫块9和弹簧11，是为了给手柄6提供支撑力，手柄6的末端出现下压的情况，导致限位块4脱离凹槽3内部。
24.进一步地，如图1所示，手柄6远离连接柱5的一端底部固定安装有多个防滑杆7，通过在手柄6的底部安装防滑杆7，是为了让手指更加贴合手柄6的底部，便于工作人员转动手柄6。
25.进一步地，如图3所示，固定柱2的上端面位于两个凹槽3的旁边固定安装有两个限位柱10，通过设置限位柱10，是为了让手柄6的转动距离有限，给手柄6起到限位的作用。
26.进一步地，如图3所示，固定柱2的上端面远离两个凹槽3的一侧分别固定安装有红
色警示块12和蓝色警示块13，通过在固定柱2的上端面安装红色警示块12和蓝色警示块13，在使用时工作人员可以通过观看红色警示块12和蓝色警示块13来辨别该阀门是关还是开。
27.进一步地，如图1所示，限位块4与凹槽3匹配设置，通过将限位块4与凹槽3为匹配设置，是为了便于工作人员在使用时便于将限位块4插入凹槽3内。
28.进一步地，如图2所示，垫块9与连接柱5的外壁固定连接，通过让垫块9与连接柱5固定连接，是为了便于垫块9随着手柄6一起转动。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防误开误关阀门，包括阀体(1)，所述阀体(1)的上端固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)的内部转动连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的外壁设有手柄(6)，其特征在于，所述连接柱(5)的外部固定连接有矩形块(8)，所述手柄(6)的上端面开设有通槽，所述矩形块(8)与通槽匹配设置，且矩形块(8)上转动连接有转杆(14)，所述矩形块(8)与手柄(6)通过转杆(14)转动连接，所述手柄(6)的底部固定安装有限位块(4)，所述固定柱(2)的上端面开设有与限位块(4)对应的两个凹槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种防误开误关阀门，其特征在于，所述固定柱(2)的上端面转动连接有垫块(9)，所述垫块(9)的上端面位于手柄(6)的下方设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与垫块(9)的上端面固定连接，另一端与手柄(6)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防误开误关阀门，其特征在于，所述手柄(6)远离连接柱(5)的一端底部固定安装有多个防滑杆(7)。4.根据权利要求2所述的一种防误开误关阀门，其特征在于，所述固定柱(2)的上端面位于两个凹槽(3)的旁边固定安装有两个限位柱(10)。5.根据权利要求2所述的一种防误开误关阀门，其特征在于，所述固定柱(2)的上端面远离两个凹槽(3)的一侧分别固定安装有红色警示块(12)和蓝色警示块(13)。6.根据权利要求2所述的一种防误开误关阀门，其特征在于，所述限位块(4)与凹槽(3)匹配设置。7.根据权利要求2所述的一种防误开误关阀门，其特征在于，所述垫块(9)与连接柱(5)的外壁固定连接。

技术总结
本实用新型涉及阀门技术领域，且公开了一种防误开误关阀门，包括阀体，所述阀体的上端固定安装有固定柱，所述固定柱的内部转动连接有连接柱，所述连接柱的外壁设有手柄，所述连接柱的外部固定连接有矩形块，所述手柄的上端面开设有通槽，所述矩形块与通槽匹配设置，且矩形块上转动连接有转杆，所述矩形块与手柄通过转杆转动连接，所述手柄的底部固定安装有限位块，所述固定柱的上端面开设有与限位块对应的两个凹槽。该种防误开误关阀门，通过在固定柱的上端开设凹槽，在手柄的底部安装限位块，工作人员在使用时，凹槽与限位块会对手柄起到限位的作用，手柄不会因为受到碰撞而发生转动，该设计可以避免在使用该阀门出现误触的情况。况。况。


技术研发人员：刘昊 韩彭
受保护的技术使用者：山东聚源电器制造有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/17