一种化学原料用存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学原料储存设备技术领域，尤其涉及一种化学原料用存放装置。


背景技术：

2.化学原料是利用化学方法生产的原材料，包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品，生产加工过程中会进行原料的包装，方便原料的运输。
3.部分稀有化学原料需要采用瓶装的形式进行保存，在现有技术中，通常将各化学原料瓶放置于储存架上，然而由于储存架的封闭性较差，使得原料瓶在储存的过程中其表面会沉积很多灰尘，同时影响化学瓶体的密封效果。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种化学原料用存放装置。
5.本实用新型提供的一种化学原料用存放装置，包括储存筒，所述储存筒内呈圆周阵列布设多个储存架，所述储存架上均匀分布开设有若干用于储存化学瓶体的储存格，所述储存筒内还布设有升降机构，所述升降机构用于将任意一组储存架由储存筒内推出；
6.其中，所述储存筒的筒口端转动布设有密封盖，所述储存筒布设于底座上。
7.优选的，各组所述储存架底部设有滑座，所述储存筒内呈圆周阵列相应布设多个导向杆，所述滑座滑动布设于导向杆上，升降机构包括推动部，所述推动部用于驱动滑座沿着导向杆提升。
8.优选的，各组所述导向杆呈圆周阵列布设于定位盘上，所述定位盘与驱动其转动的转动机构连接。
9.优选的，所述推动部包括布设于储存筒中心端的筒体，筒体内转动布设螺杆，螺杆与固定布设在储存筒中的第一电机输出端固定连接，所述螺杆上螺旋套设有螺母，其中，筒体外壁上一侧开设有滑槽，螺母固定连接升降板，升降板贯穿滑槽延伸至筒体外侧。
10.优选的，所述筒体内相对布设有限位杆，所述限位杆上滑动布设有与螺母固定连接的活动座。
11.优选的，所述转动机构包括布设于定位盘外端面的环形齿条，定位盘转动布设于筒体外侧，所述环形齿条与一侧齿轮啮合，齿轮与第二电机输出端固定连接；
12.优选的，所述储存筒筒壁布设有风箱，风箱朝向储存筒中心端均匀布设多个风孔，风箱另一端与风机连接，其中，密封盖上相对开设通孔。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种化学原料用存放装置具有如下
14.有益效果：
15.本实用新型在对化学原料瓶进行储存时，首先，基于不同类别化学原料瓶可以使用相对应储存架上的储存格进行储存，通过升降机构将所需要储存格所处储存架从储存筒
内推出，而后将化学原料瓶放置于储存格中，其次，将储存架收缩至储存筒中，当用户需要取用化学原料瓶时，翻转打开密封盖，再次通过升降机构将相应的储存架推出即可，本实用新型通过将储存架收纳至储存筒中进行再次密封，且通过设置多个储存架与储存格对不同类别的化学原料瓶进行储存，可以实现分类储存的效果，相较于现有的储存设备，密封效果更好，且取用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种化学原料用存放装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的一种化学原料用存放装置的结构示意图；
18.图3为图1所示的一种化学原料用存放装置中筒体的结构示意图；
19.图4为图1所示的一种化学原料用存放装置中储存架的结构示意图。
20.图中标号：1、储存筒；2、底座；3、风箱；4、密封盖；5、筒体；6、储存架；301、风机；302、风孔；401、通孔；402、手柄；501、螺杆；502、限位杆；503、导向杆；504、滑槽；505、升降板；506、螺母；507、活动座；508、第一电机；601、储存格；602、定位盘；603、环形齿条；604、齿轮；605、第二电机；606、滑座。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
23.请参阅图1至图2，本实用新型实施例提供的一种化学原料用存放装置，所述一种化学原料用存放装置，包括储存筒1，所述储存筒1内呈圆周阵列布设多个储存架6，所述储存架6上均匀分布开设有若干用于储存化学瓶体的储存格601，所述储存筒1内还布设有升降机构，所述升降机构用于将任意一组储存架6由储存筒1内推出，其中，所述储存筒1的筒口端转动布设有密封盖4，所述储存筒1布设于底座2上；
24.可以说明的是，在对化学原料瓶进行储存时，首先，基于不同类别化学原料瓶可以使用相对应储存架6上的储存格601进行储存，通过升降机构将所需要储存格601所处储存架6从储存筒1内推出，而后将化学原料瓶放置于储存格601中，其次，将储存架6收缩至储存筒1中，当用户需要取用化学原料瓶时，翻转打开密封盖4，再次通过升降机构将相应的储存架6推出即可，本实用新型通过将储存架6收纳至储存筒1中进行再次密封，且通过设置多个储存架6与储存格601对不同类别的化学原料瓶进行储存，可以实现分类储存的效果，相较于现有的储存设备，密封效果更好，且取用方便。
25.请参阅图3，各组所述储存架6底部设有滑座606，所述储存筒1内呈圆周阵列相应布设多个导向杆503，所述滑座606滑动布设于导向杆503上，升降机构包括推动部，所述推动部用于驱动滑座606沿着导向杆503提升；可以说明的是，通过推动部推动滑座606沿着导向杆503方向滑动，使得滑座606在沿着导向杆503方向移送的过程中同步驱动储存架6提升；
26.进一步的，各组所述导向杆503呈圆周阵列布设于定位盘602上，所述定位盘602与驱动其转动的转动机构连接；
27.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述推动部包括布设于储存筒1中心端的筒体5，筒体5内转动布设螺杆501，螺杆501与固定布设在储存筒1中的第一电机508输出端固定连接，所述螺杆501上螺旋套设有螺母506，其中，筒体5外壁上一侧开设有滑槽504，螺母506固定连接升降板505，升降板505贯穿滑槽504延伸至筒体5外侧；可以说明的是，当需要将任意一组储存架6从储存筒1中推出时，第一电机508驱动螺杆501转动，使得螺母506移动至螺杆501最低端，通过转动机构驱动定位盘602转动，使得待提升储存架6底部滑座606刚好位于升降板505上，而后通过第一电机508驱动螺杆501再次转动，螺母506在螺杆501上向上移动的过程中通过升降板505承托滑座606沿着导向杆503移送，进而将储存架6提升至预设高度；
28.请参阅图4，所述筒体5内相对布设有限位杆502，所述限位杆502上滑动布设有与螺母506固定连接的活动座507，可以说明的是，在驱动螺母506于螺杆501上移送过程中时，螺母506同步驱动活动座507于限位杆502上滑动，进而提高螺母506移送过程中的稳定性；
29.此外，所述转动机构包括布设于定位盘602外端面的环形齿条603，定位盘602转动布设于筒体5外侧，所述环形齿条603与一侧齿轮604啮合，齿轮604与第二电机605输出端固定连接；可以说明的是，在驱动定位盘602转动时，启动第二电机605，第二电机605驱动齿轮604转动的同时同步驱动环形齿条603转动；
30.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述储存筒1筒壁布设有风箱3，风箱3朝向储存筒1中心端均匀布设多个风孔302，风箱3另一端与风机301连接，其中，密封盖4上相对开设通孔401，所述密封盖4上还设有手柄402；可以说明的是，为了加快储存筒1内空气流动效率，启动风机301，风机301通过风箱3将空气输送至风孔302，而后通过风孔302吹至储存筒1内，与密封盖4上的通孔401配合，实现空气循环，避免化学原料受潮。
31.本实用新型提供的一种化学原料用存放装置的工作原理如下：首先，基于不同类别化学原料瓶可以使用相对应储存架6上的储存格601进行储存，通过升降机构将所需要储存格601所处储存架6从储存筒1内推出，而后将化学原料瓶放置于储存格601中，其次，将储存架6收缩至储存筒1中，当用户需要取用化学原料瓶时，翻转打开密封盖4，再次通过升降机构将相应的储存架6推出即可，本实用新型通过将储存架6收纳至储存筒1中进行再次密封，且通过设置多个储存架6与储存格601对不同类别的化学原料瓶进行储存。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种化学原料用存放装置，包括储存筒(1)，其特征在于，所述储存筒(1)内呈圆周阵列布设多个储存架(6)，所述储存架(6)上均匀分布开设有若干用于储存化学瓶体的储存格(601)，所述储存筒(1)内还布设有升降机构，所述升降机构用于将任意一组储存架(6)由储存筒(1)内推出；其中，所述储存筒(1)的筒口端转动布设有密封盖(4)，所述储存筒(1)布设于底座(2)上。2.根据权利要求1所述的一种化学原料用存放装置，其特征在于，各组所述储存架(6)底部设有滑座(606)，所述储存筒(1)内呈圆周阵列相应布设多个导向杆(503)，所述滑座(606)滑动布设于导向杆(503)上，升降机构包括推动部，所述推动部用于驱动滑座(606)沿着导向杆(503)提升。3.根据权利要求2所述的一种化学原料用存放装置，其特征在于，各组所述导向杆(503)呈圆周阵列布设于定位盘(602)上，所述定位盘(602)与驱动其转动的转动机构连接。4.根据权利要求3所述的一种化学原料用存放装置，其特征在于，所述推动部包括布设于储存筒(1)中心端的筒体(5)，筒体(5)内转动布设螺杆(501)，螺杆(501)与固定布设在储存筒(1)中的第一电机(508)输出端固定连接，所述螺杆(501)上螺旋套设有螺母(506)，其中，筒体(5)外壁上一侧开设有滑槽(504)，螺母(506)固定连接升降板(505)，升降板(505)贯穿滑槽(504)延伸至筒体(5)外侧。5.根据权利要求4所述的一种化学原料用存放装置，其特征在于，所述筒体(5)内相对布设有限位杆(502)，所述限位杆(502)上滑动布设有与螺母(506)固定连接的活动座(507)。6.根据权利要求3所述的一种化学原料用存放装置，其特征在于，所述转动机构包括布设于定位盘(602)外端面的环形齿条(603)，定位盘(602)转动布设于筒体(5)外侧，所述环形齿条(603)与一侧齿轮(604)啮合，齿轮(604)与第二电机(605)输出端固定连接。7.根据权利要求2所述的一种化学原料用存放装置，其特征在于，所述储存筒(1)筒壁布设有风箱(3)，风箱(3)朝向储存筒(1)中心端均匀布设多个风孔(302)，风箱(3)另一端与风机(301)连接，其中，密封盖(4)上相对开设通孔(401)。

技术总结
本实用新型涉及化学原料储存设备技术领域，尤其涉及一种化学原料用存放装置，包括储存筒，所述储存筒内呈圆周阵列布设多个储存架，所述储存架上均匀分布开设有若干用于储存化学瓶体的储存格，所述储存筒内还布设有升降机构，所述升降机构用于将任意一组储存架由储存筒内推出；其中，所述储存筒的筒口端转动布设有密封盖，所述储存筒布设于底座上，当用户需要取用化学原料瓶时，翻转打开密封盖，再次通过升降机构将相应的储存架推出即可，本实用新型通过将储存架收纳至储存筒中进行再次密封，且通过设置多个储存架与储存格对不同类别的化学原料瓶进行储存，可以实现分类储存的效果，相较于现有的储存设备，密封效果更好，且取用方便。用方便。用方便。


技术研发人员：赵春
受保护的技术使用者：四川助康新材料有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/17