一种风机管盘内部固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种风机管盘内部固定结构，属于暖气设备领域。


背景技术：

2.风机管盘机组是中央空调理想的末端产品，主要由低噪声电机、管盘等组成。风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内，使室内气温降低或升高，以满足人们的舒适性要求。风机管盘外接空气能热泵，介质为水或防冻液，出水端口设置有减压阀，可实现制冷和制热。现有的风机管盘在空气热能泵泵入介质时，由于空气热能泵的泵送压力会出现变动，所以风机管盘内的介质在变动的泵送压力下出现震动，从而使得风机管盘出现震动。现有的风机管盘的安装结构对风机管盘的减震支撑不足，在风机管盘出现震动后会有较大的震动噪音。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种风机管盘内部固定结构，提高风机管盘的支撑结构的减震支撑，降低风机管盘的震动噪音。
4.本实用新型采取的技术方案是，一种风机管盘内部固定结构，包括风机壳体和管盘，管盘安装于风机壳体内，管盘连接有循环管路；所述风机壳体内具有管盘安装腔体，管盘安装于管盘安装腔体内；所述管盘顶端与管盘安装腔体内部顶端面之间安装有减震胶垫，减震胶垫与管盘顶端、管盘安装腔体内部顶端面贴合；所述管盘底端贴合有硬橡胶垫，硬橡胶垫与管盘安装腔体内部底端面之间安装有若干弹性地脚，弹性地脚固定于管盘安装腔体内部底端，硬橡胶垫放置于弹性地脚上。
5.优化的，上述风机管盘内部固定结构，硬橡胶垫具有环形的围边，围边围绕管盘底部设置并与管盘贴合；所述硬橡胶垫上构建有若干透水孔。
6.优化的，上述风机管盘内部固定结构，风机壳体具有两个平行间隔设置支撑立板，支撑立板的两端分别与风机壳体内部顶端和内部底端固定；两个支撑立板之间具有上部支板和下部接水槽，上部支板和下部接水槽固定于两个支撑立板之间，上部支板位于下部接水槽上方并与下部接水槽间隔设置，上部支板、下部接水槽和两个支撑立板在风机壳体内围成矩形的管盘安装腔体。
7.优化的，上述风机管盘内部固定结构，弹性地脚包括两个电木板，两个电木板之间具有若干减震块，减震块与电木板固定；所述减震块由若干层减震橡胶叠合而成。
8.优化的，上述风机管盘内部固定结构，其中一个支撑立板上具有通孔，循环管路穿过通孔，通孔的内径大于循环管路的外径，循环管路与通孔之间间隔设置。
9.本申请的优点在于：
10.本申请的技术方案中，通过两个支撑立板对上部支板和下部接水槽进行支撑，四者围成管盘安装腔体，管盘安装腔体悬空于风机壳体内，减少管盘与风机壳体的直接接触。通过减震胶垫、硬橡胶垫对管盘的上端和下端进行减震，并且减少管盘的震动传递至上部
支板和下部接水槽，减少震动噪音。
附图说明
11.图1为本申请的结构示意图；
12.图2为本申请中管盘与下部接水槽的结构示意图；
13.图3为本申请中弹性地脚的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
15.如图1所示，本实用新型为一种风机管盘内部固定结构，包括风机壳体1和管盘2，管盘2安装于风机壳体1内，管盘2连接有循环管路3。风机壳体1内具有管盘安装腔体，管盘2安装于管盘安装腔体内。
16.风机壳体1具有两个平行间隔设置支撑立板7，支撑立板7的两端分别与风机壳体1内部顶端和内部底端固定，支撑立板7的两端可以分别设置一个连接耳，连接耳由支撑立板7的端部折弯形成，支撑立板7端部的连接耳通过螺栓与风机壳体1内壁固定。支撑立板7是横截面为c型的折弯钢板，支撑立板7的c型开口相对设置。
17.两个支撑立板7之间具有上部支板8和下部接水槽9。上部支板8为金属折弯板，上部支板8的横截面，即垂直于上部支板8长度延伸方向的截面为c型，上部支板8的两端具有连接耳二，连接耳二由上部支板8端部折弯形成，连接耳二贴合支撑立板7，连接耳二焊接于支撑立板7上或者通过螺栓与支撑立板7连接。
18.下部接水槽9为上部具有开口的槽体，下部接水槽9由金属板折弯成型。下部接水槽9的两端分别与两个支撑立板7焊接固定或者通过螺栓与支撑立板7连接。
19.上部支板8和下部接水槽9固定于两个支撑立板7之间，上部支板8位于下部接水槽9上方并与下部接水槽9间隔设置，上部支板8、下部接水槽9和两个支撑立板7在风机壳体1内围成矩形的管盘安装腔体。
20.此实施例中，管盘2顶端与管盘安装腔体内部顶端面之间安装有减震胶垫4，即减震胶垫4安装于管盘2顶端与上部支板8之间。减震胶垫4分别与管盘2顶端、上部支板8贴合，填充了管盘2顶端、上部支板8之间的空隙，减少管盘2与上部支板8之间的震动撞击，降低震动噪音。
21.管盘2底端贴合有硬橡胶垫6。硬橡胶垫6具有环形的围边601，围边601围绕管盘2底部设置并与管盘2贴合，硬橡胶垫6上构建有若干透水孔602。硬橡胶垫6由硬质橡胶成型为一个上部带有开槽的槽体，硬橡胶垫6的内部底端构建若干透水用的透水通孔。管盘2的底端放置在硬橡胶垫6的开槽内。
22.硬橡胶垫6与管盘安装腔体内部底端面之间安装有若干弹性地脚5，弹性地脚5固定于管盘安装腔体内部底端，硬橡胶垫6放置于弹性地脚5上。弹性地脚5包括两个电木板501，两个电木板501之间具有若干减震块502，减震块502与电木板501固定，减震块502由若干层减震橡胶叠合而成。
23.此实施例中，弹性地脚5采用多层减震橡胶叠合的形式，具有较好的减震隔震效果。弹性地脚5的上端和下端分别贴合一层较薄的减震橡胶。
24.其中一个支撑立板7上具有通孔701，循环管路3穿过通孔701，通孔701的内径大于循环管路3的外径。
25.在输送压力变化时，循环管路3也会发生震动，为了防止循环管路3撞击支撑立板7，将循环管路3与通孔701之间间隔设置，减少撞击可能性，进一步减少噪声。
26.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种风机管盘内部固定结构，包括风机壳体(1)和管盘(2)，管盘(2)安装于风机壳体(1)内，管盘(2)连接有循环管路(3)；其特征在于：所述风机壳体(1)内具有管盘安装腔体，管盘(2)安装于管盘安装腔体内；所述管盘(2)顶端与管盘安装腔体内部顶端面之间安装有减震胶垫(4)，减震胶垫(4)与管盘(2)顶端、管盘安装腔体内部顶端面贴合；所述管盘(2)底端贴合有硬橡胶垫(6)，硬橡胶垫(6)与管盘安装腔体内部底端面之间安装有若干弹性地脚(5)，弹性地脚(5)固定于管盘安装腔体内部底端，硬橡胶垫(6)放置于弹性地脚(5)上。2.根据权利要求1所述的风机管盘内部固定结构，其特征在于：所述硬橡胶垫(6)具有环形的围边(601)，围边(601)围绕管盘(2)底部设置并与管盘(2)贴合；所述硬橡胶垫(6)上构建有若干透水孔(602)。3.根据权利要求1所述的风机管盘内部固定结构，其特征在于：所述风机壳体(1)具有两个平行间隔设置支撑立板(7)，支撑立板(7)的两端分别与风机壳体(1)内部顶端和内部底端固定；两个支撑立板(7)之间具有上部支板(8)和下部接水槽(9)，上部支板(8)和下部接水槽(9)固定于两个支撑立板(7)之间，上部支板(8)位于下部接水槽(9)上方并与下部接水槽(9)间隔设置，上部支板(8)、下部接水槽(9)和两个支撑立板(7)在风机壳体(1)内围成矩形的管盘安装腔体。4.根据权利要求1所述的风机管盘内部固定结构，其特征在于：所述弹性地脚(5)包括两个电木板(501)，两个电木板(501)之间具有若干减震块(502)，减震块(502)与电木板(501)固定；所述减震块(502)由若干层减震橡胶叠合而成。5.根据权利要求3所述的风机管盘内部固定结构，其特征在于：所述其中一个支撑立板(7)上具有通孔(701)，循环管路(3)穿过通孔(701)，通孔(701)的内径大于循环管路(3)的外径，循环管路(3)与通孔(701)之间间隔设置。

技术总结
本申请公开了一种风机管盘内部固定结构，属于风机设备领域，解决了现有技术中风机管盘的安装结构对风机管盘的减震支撑不足，在风机管盘出现震动后会有较大的震动噪音的问题。本申请中，管盘顶端与管盘安装腔体内部顶端面之间安装有减震胶垫，减震胶垫与管盘顶端、管盘安装腔体内部顶端面贴合；管盘底端贴合有硬橡胶垫，硬橡胶垫与管盘安装腔体内部底端面之间安装有若干弹性地脚，弹性地脚固定于管盘安装腔体内部底端，硬橡胶垫放置于弹性地脚上。本实用新型的风机管盘内部固定结构，提高风机管盘的支撑结构的减震支撑，降低风机管盘的震动噪音。噪音。噪音。


技术研发人员：屈波
受保护的技术使用者：青岛恒泰散热器有限公司
技术研发日：2023.01.30
技术公布日：2023/7/17